CN209230948U - 弹簧拉力疲劳测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弹簧拉力疲劳测试装置。弹簧拉力疲劳测试装置，包括机架和设置在机架上的测试台，测试台包括多个工位台，还包括升降装置，每个工位台上方对应设有安装台，安装台与升降装置固定安装，工位台下方设有力度传感器，工位台顶面设有下夹具，安装台底面设有上夹具，上夹具与下夹具分别连接待测试弹簧上端与下端，上夹具和下夹具结构相同且上下对称设置，上夹具顶端与安装台螺接，下夹具底端与工位台螺接。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧测试领域，特别涉及弹簧拉力疲劳测试装置。
背景技术
弹簧是常用的五金零件，应用范围广泛，各行各业都会使用弹簧作为零件，不同行业对弹簧的疲劳能力要求不同，特别是精密仪器产品，对弹簧的疲劳能力具有一定要求，弹簧疲劳能力是弹簧质量检测的重要参数。
常见的弹簧测试仪器为弹簧单个测试，测试效率较低；一些弹簧测试仪器，只能对应测试特定弹簧，固定弹簧的夹具结构大小固定，无法更换，无法适用不同规格的弹簧；弹簧疲劳测试分为压力和拉力测试，目前弹簧测试仪器都只能单一测试压力或拉力，无法满足不同弹簧的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种的解决上述一个或多个技术问题的弹簧拉力疲劳测试装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，弹簧拉力疲劳测试装置，包括机架和设置在机架上的测试台，测试台包括多个工位台，还包括升降装置，每个工位台上方对应设有安装台，安装台与升降装置固定安装，工位台下方设有力度传感器，工位台顶面设有下夹具，安装台底面设有上夹具，上夹具与下夹具分别连接待测试弹簧上端与下端，上夹具和下夹具结构相同且上下对称设置，上夹具顶端与安装台螺接，下夹具底端与工位台螺接。
本实用新型弹簧拉力疲劳测试装置，通过设置多个工位台，可以同时进行多个弹簧的同步测试，大大提高了测试效率；设置上夹具和下夹具，并采用螺接方式连接固定，可方便替换不同规格夹具以适用不同类型和规格的弹簧进行测试，在上下夹具设置上下固定钩，实现带测试弹簧的两端固定，进行拉力疲劳测试。
在一些实施方式中，升降装置包括升降电机、升降滑轨和升降台，安装台与升降台固定安装，升降台与升降滑轨滑动配合，升降电机与升降台驱动联接。
在一些实施方式中，工位台中央位置设有定位针，定位针贯穿下夹具。设置定位针，方便定位弹簧安装位置，同时保证了弹簧安装后的形状，方便进行疲劳测试。
在一些实施方式中，定位针长度小于待测试弹簧长度。定位针长度小于待测试弹簧长度，升降装置测试时的行程小于弹簧长度与定位针长度之差，避免了进行压力疲劳测试时，上夹具与定位针碰触。
在一些实施方式中，还包括显示屏，显示屏电联接力度传感器和升降电机。设置显示屏，显示屏面板显示测试条件设定和测试结果，通过电联接升降电机来进行测试条件设定，通过电联接力度传感器获取测试力度结果，来得到疲劳测试结果。
本实用新型的有益效果为：本实用新型弹簧拉力疲劳测试装置，通过设置多个工位台，可以同时进行多个弹簧的同步测试，大大提高了测试效率；设置上夹具和下夹具，并采用螺接方式连接固定，可方便替换不同规格夹具以适用不同类型和规格的弹簧进行测试；上夹具和下夹具设置为平面为压力疲劳测试，加设上下固定钩，即可实现拉力疲劳测试。
附图说明
图1为本实用新型弹簧拉力疲劳测试装置的结构示意图；
图2为图1的背面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，弹簧拉力疲劳测试装置，包括机架1和设置在机架1上的测试台2，测试台2包括三个工位台3，还包括升降装置4，每个工位台3上方对应设有安装台5，安装台5与升降装置4固定安装，工位台3下方设有力度传感器6，工位台3顶面设有下夹具7，安装台底面设有上夹具8，上夹具8与下夹具7分别连接待测试弹簧上端与下端，上夹具8和下夹具7结构相同且上下对称设置，上夹具8顶端与安装台5螺接，下夹具7底端与工位台3螺接。
升降装置4包括升降电机41、升降滑轨42和升降台43，安装台5与升降台43固定安装，升降台43与升降滑轨42滑动配合，升降电机41与升降台43驱动联接。
工位台3中央位置设有定位针31，定位针31贯穿下夹具7。
上夹具8和下夹具7分别对称设有上固定钩81和下固定钩71，上固定钩81和下固定钩71分别钩住待测试弹簧上端和下端。
定位针31长度小于待测试弹簧长度。
还包括显示屏9，显示屏9电联接力度传感器6和升降电机41。
压力疲劳测试流程：升降电机41驱动升降台43升高，将待检测弹簧穿过定位钉31安装在下夹具7上，升降台43下降至待测试位置，上夹具8到达待测试弹簧上端，显示屏9设置测试速度、测试力度500N，测试次数20万次并通过PLC数据传输控制升降电机41，启动开始测试，升降电机41按照设置参数进行压力检测，升降台43沿着升降滑轨42上下运动，对弹簧施加压力，力度传感器6检测弹簧对工位台3的反作用力，判断弹簧是否正常工作。
拉力疲劳测试流程：测试流程与压力疲劳测试流程相近，拉力检测的弹簧两端设有供固定钩钩住的圆环，安装时上固定钩81钩住弹簧上端圆环，下固定钩71钩住弹簧下端圆环，实现安装固定，并进行拉力测试。
本实用新型弹簧拉力疲劳测试装置，通过设置多个工位台，可以同时进行多个弹簧的同步测试，大大提高了测试效率；设置上夹具和下夹具，并采用螺接方式连接固定，可方便替换不同规格夹具以适用不同类型和规格的弹簧进行测试；上夹具和下夹具设置为平面为压力疲劳测试，加设上下固定钩，即可实现拉力疲劳测试。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.弹簧拉力疲劳测试装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的测试台(2)，其特征在于，所述测试台(2)包括多个工位台(3)，还包括升降装置(4)，每个所述工位台(3)上方对应设有安装台(5)，所述安装台(5)与升降装置(4)固定安装，所述工位台(3)下方设有力度传感器(6)，所述工位台(3)顶面设有下夹具(7)，所述安装台底面设有上夹具(8)，所述上夹具(8)与下夹具(7)分别连接待测试弹簧上端与下端，所述上夹具(8)和下夹具(7)结构相同且上下对称设置，所述上夹具(8)顶端与安装台(5)螺接，所述下夹具(7)底端与工位台(3)螺接，所述上夹具(8)和下夹具(7)分别对称设有上固定钩(81)和下固定钩(71)，所述上固定钩(81)和下固定钩(71)分别钩住待测试弹簧上端和下端。
2.根据权利要求1所述的弹簧拉力疲劳测试装置，其特征在于，所述升降装置(4)包括升降电机(41)、升降滑轨(42)和升降台(43)，所述安装台(5)与升降台(43)固定安装，所述升降台(43)与升降滑轨(42)滑动配合，所述升降电机(41)与升降台(43)驱动联接。
3.根据权利要求1所述的弹簧拉力疲劳测试装置，其特征在于，所述工位台(3)中央位置设有定位针(31)，所述定位针(31)贯穿下夹具(7)。
4.根据权利要求3所述的弹簧拉力疲劳测试装置，其特征在于，所述定位针(31)长度小于待测试弹簧长度。
5.根据权利要求2所述的弹簧拉力疲劳测试装置，其特征在于，还包括显示屏(9)，所述显示屏(9)电联接力度传感器(6)和升降电机(41)。
Priority Applications (1)
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| CN201920169334.XU CN209230948U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 弹簧拉力疲劳测试装置 |
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| CN209230948U true CN209230948U (zh) | 2019-08-09 |
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| CN (1) | CN209230948U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110926791A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-27 | 肇庆市海特复合材料技术研究院 | 一种疲劳测试装置 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920169334.XU patent/CN209230948U/zh not_active Expired - Fee Related
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