CN209230902U - 缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构 - Google Patents

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徐炜峰
陈志强
汪志立
申阳
储信庆
史岩
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Abstract

本实用新型涉及一种缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构,包括底板、立柱及载荷板,在底板上固装四个立柱,在四个立柱之间安装载荷板,其在立柱上均安装载荷板限位装置,该载荷板限位装置制有中心轴孔,载荷板限位装置通过中心轴孔穿装于立柱上并上下位置可调,在载荷限位板的一侧立面安装有水平的调节螺栓,该调节螺栓内端顶装立柱,在载荷板限位装置朝向载荷板的角部制有上压台,在该上压台上安装有载荷板定位销,载荷板的四个角部制有嵌入至所述上压台下部的安装槽,四个载荷板限位装置的载荷板定位销顶压于所述载荷板的四个角部上表面。本实用新型载荷板安装稳定可靠,且操作方便,实现对下部试验样品的有效预压紧,提高检测精度及检测效率。

Description

缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构
技术领域
本发明涉及缓冲材料振动传递特性检测装置领域,特别是一种缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构。
背景技术
包装设计时,包装系统一般由内装物(产品)、缓冲材料和瓦楞纸箱外包装组成。由于缓冲材料的弹性和阻尼,一方面减弱产品对外界振动激励的响应,另一方面发生塑性变形,耗散外界振动激励的能量,因此,一般情况下振动对产品的破坏作用比较小。但当包装系统的固有振动频率与产品或产品关键部件的固有振动频率相等或接近时,有发生共振的可能,因此激振力将被放大,也就对包装产品有了一定的破坏作用。对产品进行缓冲包装设计时,缓冲材料性能的研究是其中重要的一个环节。研究缓冲材料的振动传递特性可以为包装材料的合理选用提供科学的依据。如标准GB/T 816 9-2008中提出的包装用缓冲材料振动传递特性试验方法,这个试验的目的主要是为了测量缓冲材料的振动传递特性,也就是缓冲材料在不同应力作用下的共振点。
标准中所采用固定装置结构较为简单,其包括四个立柱,在四个立柱形成的区域内放置下层试验样品、质量块、上层试验样品及载荷板,试验时,将载荷板压在上层试验样品上,并保证一定的静压力,试验中避免质量块与上层及下层试验样品发生分离。标准中所采用的测试装置,其载荷板采用上部吊装的方式,其在振动试验过程中,极易造成载荷板与上层试验样品的移位,无法对上层试验样品保持稳定的压力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构,载荷板安装稳定可靠,且操作方便,实现对下部试验样品的有效预压紧。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构,包括底板、立柱及载荷板,在底板上固装四个立柱,在四个立柱之间安装载荷板,其特征在于:在所述立柱上均安装载荷板限位装置,该载荷板限位装置制有中心轴孔,所述载荷板限位装置通过中心轴孔穿装于立柱上并上下位置可调,在载荷限位板的一侧立面安装有水平的调节螺栓,该调节螺栓内端顶装立柱,在载荷板限位装置朝向载荷板的角部制有上压台,在该上压台上安装有载荷板定位销,所述载荷板的四个角部制有嵌入至所述上压台下部的安装槽,四个载荷板限位装置的载荷板定位销顶压于所述载荷板的四个角部上表面。
而且,所述调节螺栓为蝶形螺栓。
而且,所述载荷板限位装置朝向载荷板的角部制有下支撑面。
本发明的优点和有益效果为:
1、本发明的缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构,通过将载荷板放在上层缓冲试验材料上,调节载荷板限位装置在立柱上的轴向位置,使其下支撑面与载荷板刚好能够接触上,并采用调节螺栓将载荷板限位装置固定在立柱上,将载荷板定位销向下旋进,顶住载荷板的四个角部上表面,从而限制载荷板上下移动,并可调节压紧力度。
2、本发明的缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构,载荷板安装稳定可靠,且操作方便,实现对下部试验样品的有效预压紧,防止试验过程中由于载荷板压紧不可靠造成的质量块与试验样品分离,提高检测精度及检测效率。
附图说明
图1是本发明的缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构的结构示意图;
图2是本发明图1的局部放大示意图;
1-立柱、2-载荷板限位装置、3-载荷板、4-上层缓冲材料、5-上质量块、6-传感器腔、7-下质量块、8-下层缓冲材料、9-底板、10-上压台、11-载荷板定位销、12-调节螺栓、13-下支撑面。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构,如图1、2所示,包括底板9、立柱1及载荷板3,在底板上固装四个立柱,在四个立柱之间安装载荷板。在载荷板上部依次为上层缓冲材料4、上质量块5、传感器腔6、下质量块7、下层缓冲材料8。在立柱上均安装载荷板限位装置2,该载荷板限位装置制有中心轴孔,载荷板限位装置通过中心轴孔穿装于立柱上并上下位置可调,在载荷限位板的一侧立面安装有水平的调节螺栓12,该调节螺栓内端顶装立柱,在载荷板限位装置朝向载荷板的角部制有上压台10,在该上压台上安装有载荷板定位销11,载荷板的四个角部制有嵌入至上压台下部的安装槽,四个载荷板限位装置的载荷板定位销顶压于载荷板的四个角部上表面。载荷板限位装置朝向载荷板的角部制有下支撑面13。调节螺栓为蝶形螺栓。
本缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构的使用方式为:
通过将载荷板放在上层缓冲试验材料上,调节载荷板限位装置在立柱上的轴向位置,使其下支撑面与载荷板刚好能够接触上,并采用调节螺栓将载荷板限位装置固定在立柱上,将载荷板定位销向下旋进,顶住载荷板的四个角部上表面,从而限制载荷板上下移动,并可调节压紧力度。
本发明虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (3)

1.一种缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构,包括底板、立柱及载荷板,在底板上固装四个立柱,在四个立柱之间安装载荷板,其特征在于:在所述立柱上均安装载荷板限位装置,该载荷板限位装置制有中心轴孔,所述载荷板限位装置通过中心轴孔穿装于立柱上并上下位置可调,在载荷限位板的一侧立面安装有水平的调节螺栓,该调节螺栓内端顶装立柱,在载荷板限位装置朝向载荷板的角部制有上压台,在该上压台上安装有载荷板定位销,所述载荷板的四个角部制有嵌入至所述上压台下部的安装槽,四个载荷板限位装置的载荷板定位销顶压于所述载荷板的四个角部上表面。
2.根据权利要求1所述缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构,其特征在于:所述调节螺栓为蝶形螺栓。
3.根据权利要求1所述缓冲材料振动传递特性检测载荷板预压机构,其特征在于:所述载荷板限位装置朝向载荷板的角部制有下支撑面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113532781A (zh) * 2021-08-26 2021-10-22 青岛科技大学 一种带导向装置的磁吸式快速组合方形质量系统

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