CN209229960U - 一种新型全热交换滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型全热交换滤芯，包括内管、套管和外管，所述的外管内设置有同轴的套管，所述的外管和套管左端设置有左密封板，所述的套管左端侧壁上设置有透气孔，所述的外管右端和套管之间设置有环形的右密封板，所述的套管右端设置第一进气管，所述的外管右端侧壁上设置有第一出气管，总体上，本实用新型具有设计合理，有效降低风阻，增加热交换面积，有效提高热交换效率，同时有效避免灰尘和细菌在全热交换滤芯中存留，大大延长全热交换滤芯的使用寿命，具有极高的使用价值的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于新风系统设备技术领域，涉及一种全热交换滤芯，特别是一种新型全热交换滤芯。
背景技术
新风换气机是一种通风排气设备，通过机械送风将室内浑浊的空气排出，同时将室外新鲜的空气引入，适用于民用住宅及大型商场、写字楼、医院等；新风换气机内的全热交换滤芯工作原理是：室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时，由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，引起全热交换过程。
现有技术中的全热交换滤芯存在着热交换效率低，全热交换滤芯中加设有过滤材料，使气体流入全热交换滤芯后风阻较大，空气中的灰尘和细菌被吸附在过滤材料上，极易滋生细菌，不利于健康环保，需要经常进行拆卸清洗维护，使用寿命较短。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型全热交换滤芯，设计合理，有效降低风阻，增加热交换面积，有效提高热交换效率，同时有效避免灰尘和细菌在全热交换滤芯中存留，大大延长全热交换滤芯的使用寿命，具有极高的使用价值。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型全热交换滤芯，包括内管、套管和外管，所述的外管内设置有同轴的套管，所述的外管和套管左端设置有左密封板，所述的套管左端侧壁上设置有透气孔，所述的外管右端和套管之间设置有环形的右密封板，所述的套管右端设置第一进气管，所述的外管右端侧壁上设置有第一出气管，所述的内管穿过套管内的左密封板在套管右端穿出至套管和外管之间向左穿出左密封板，所述的外管左端设置有分流罩，所述的分流罩上设置有第二出气管，所述的套管内的内管左端穿出分流罩，所述的分流罩左侧设置有与穿出分流罩的套管内的内管相连通的第二进气管。
所述的内管横截面为圆形、等边三角形、正方形或菱形。
所述的内管在套管内为螺旋状。
所述的内管在套管和外管之间围绕套管螺旋。
所述的内管外侧设置有翅片。
所述的套管内外两侧和外管内侧设置有翅片。
所述的分流罩内设置有紫外杀菌灯。
所述的分流罩内设置有负离子发生器。
本实用新型产生的有益效果是：一种新型全热交换滤芯，主要由内管、套管和外管构成，外管内设置有同轴的套管，外管和套管左端设置有左密封板，使用密封板对外管和套管左端进行密封，套管左端侧壁上设置有透气孔，气体从套管右端进入后从通气孔中进入套管和外管之间，形成第一通道，外管右端和套管之间设置有环形的右密封板，对外管右端进行密封，套管右端设置第一进气管，方便向套管内腔中和外管与套管之间通入气体，外管右端侧壁上设置有第一出气管，对第一通道中的气体进行排出，内管穿过套管内的左密封板在套管右端穿出至套管和外管之间向左穿出左密封板，使内管内构成第二通道进行气体流通，外管左端设置有分流罩，使用分流罩对左端的内管进行分流，分流罩上设置有第二出气管，双回路结构有效增加气体热交换面积或者缩小整体的体积，通过分流罩对内管内排出的气体进行汇集，套管内的内管左端穿出分流罩，分流罩左侧设置有与穿出分流罩的套管内的内管相连通的第二进气管，通过进气管对向内管中输送空气，内管横截面为圆形、等边三角形、正方形或菱形，方便根据实际需要选择内管的横截面形状，内管在套管内为螺旋状，使用螺旋状的内管有效增加热交换接触面积，内管在套管和外管之间围绕套管螺旋，进一步增大热交换面积，内管外侧设置有翅片，套管内外两侧和外管内侧设置有翅片，安装翅片有效提高热交换效率，分流罩内设置有紫外杀菌灯，使用紫外杀菌灯对新进入烦人空气进行杀菌消毒，分流罩内设置有负离子发生器，提高新进入空气中的负离子含量，管路有效降低风阻，同时能够减少灰尘和细菌在内部的存留，使用寿命长。
总体上，本实用新型具有设计合理，有效降低风阻，增加热交换面积，有效提高热交换效率，同时有效避免灰尘和细菌在全热交换滤芯中存留，大大延长全热交换滤芯的使用寿命，具有极高的使用价值的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一结构示意图。
图3为本实用新型中部横截面结构示意图。
图中：1、内管 2、套管 3、外管 4、左密封板 5、透气孔 6、右密封板 7、第一进气管8、第一出气管 9、分流罩 10、第二出气管 11、第二进气管 12、翅片 13、紫外杀菌灯 14、负离子发生器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1、3所示，一种新型全热交换滤芯，包括内管1、套管2和外管3，所述的外管3内设置有同轴的套管2，所述的外管3和套管2左端设置有左密封板4，所述的套管2左端侧壁上设置有透气孔5，所述的外管3右端和套管2之间设置有环形的右密封板6，所述的套管2右端设置第一进气管7，所述的外管3右端侧壁上设置有第一出气管8，所述的内管1穿过套管2内的左密封板4在套管2右端穿出至套管2和外管3之间向左穿出左密封板4，所述的外管3左端设置有分流罩9，所述的分流罩9上设置有第二出气管10，所述的套管2内的内管1左端穿出分流罩9，所述的分流罩9左侧设置有与穿出分流罩9的套管2内的内管1相连通的第二进气管11。
所述的内管1横截面为圆形。
所述的内管1外侧设置有翅片12。
所述的套管2内外两侧和外管3内侧设置有翅片12。
所述的分流罩9内设置有紫外杀菌灯13。
所述的分流罩9内设置有负离子发生器14。
本实用新型在使用时：一种新型全热交换滤芯，主要由内管、套管和外管构成，外管内设置有同轴的套管，外管和套管左端设置有左密封板，使用密封板对外管和套管左端进行密封，套管左端侧壁上设置有透气孔，气体从套管右端进入后从通气孔中进入套管和外管之间，形成第一通道，外管右端和套管之间设置有环形的右密封板，对外管右端进行密封，套管右端设置第一进气管，方便向套管内腔中和外管与套管之间通入气体，外管右端侧壁上设置有第一出气管，对第一通道中的气体进行排出，内管穿过套管内的左密封板在套管右端穿出至套管和外管之间向左穿出左密封板，使内管内构成第二通道进行气体流通，外管左端设置有分流罩，使用分流罩对左端的内管进行分流，分流罩上设置有第二出气管，双回路结构有效增加气体热交换面积或者缩小整体的体积，通过分流罩对内管内排出的气体进行汇集，套管内的内管左端穿出分流罩，分流罩左侧设置有与穿出分流罩的套管内的内管相连通的第二进气管，通过进气管对向内管中输送空气，内管横截面为圆形，方便根据实际需要选择内管的横截面形状，内管在套管内为螺旋状，使用螺旋状的内管有效增加热交换接触面积，内管在套管和外管之间围绕套管螺旋，进一步增大热交换面积，内管外侧设置有翅片，套管内外两侧和外管内侧设置有翅片，安装翅片有效提高热交换效率，分流罩内设置有紫外杀菌灯，使用紫外杀菌灯对新进入烦人空气进行杀菌消毒，分流罩内设置有负离子发生器，提高新进入空气中的负离子含量，管路有效降低风阻，同时能够减少灰尘和细菌在内部的存留，使用寿命长。
总体上，本实用新型具有设计合理，有效降低风阻，增加热交换面积，有效提高热交换效率，同时有效避免灰尘和细菌在全热交换滤芯中存留，大大延长全热交换滤芯的使用寿命，具有极高的使用价值的优点。
实施例2
如附图2、3所示，一种新型全热交换滤芯，包括内管1、套管2和外管3，所述的外管3内设置有同轴的套管2，所述的外管3和套管2左端设置有左密封板4，所述的套管2左端侧壁上设置有透气孔5，所述的外管3右端和套管2之间设置有环形的右密封板6，所述的套管2右端设置第一进气管7，所述的外管3右端侧壁上设置有第一出气管8，所述的内管1穿过套管2内的左密封板4在套管2右端穿出至套管2和外管3之间向左穿出左密封板4，所述的外管3左端设置有分流罩9，所述的分流罩9上设置有第二出气管10，所述的套管2内的内管1左端穿出分流罩9，所述的分流罩9左侧设置有与穿出分流罩9的套管2内的内管1相连通的第二进气管11。
所述的内管1横截面为圆形。
所述的内管1在套管2内为螺旋状。
所述的内管1在套管2和外管3之间围绕套管2螺旋。
所述的内管1外侧设置有翅片12。
所述的套管2内外两侧和外管3内侧设置有翅片12。
所述的分流罩9内设置有紫外杀菌灯13。
所述的分流罩9内设置有负离子发生器14。
本实用新型在使用时：一种新型全热交换滤芯，主要由内管、套管和外管构成，外管内设置有同轴的套管，外管和套管左端设置有左密封板，使用密封板对外管和套管左端进行密封，套管左端侧壁上设置有透气孔，气体从套管右端进入后从通气孔中进入套管和外管之间，形成第一通道，外管右端和套管之间设置有环形的右密封板，对外管右端进行密封，套管右端设置第一进气管，方便向套管内腔中和外管与套管之间通入气体，外管右端侧壁上设置有第一出气管，对第一通道中的气体进行排出，内管穿过套管内的左密封板在套管右端穿出至套管和外管之间向左穿出左密封板，使内管内构成第二通道进行气体流通，外管左端设置有分流罩，使用分流罩对左端的内管进行分流，分流罩上设置有第二出气管，双回路结构有效增加气体热交换面积或者缩小整体的体积，通过分流罩对内管内排出的气体进行汇集，套管内的内管左端穿出分流罩，分流罩左侧设置有与穿出分流罩的套管内的内管相连通的第二进气管，通过进气管对向内管中输送空气，内管横截面为圆形，方便根据实际需要选择内管的横截面形状，内管在套管内为螺旋状，使用螺旋状的内管有效增加热交换接触面积，内管在套管和外管之间围绕套管螺旋，进一步增大热交换面积，内管外侧设置有翅片，套管内外两侧和外管内侧设置有翅片，安装翅片有效提高热交换效率，分流罩内设置有紫外杀菌灯，使用紫外杀菌灯对新进入烦人空气进行杀菌消毒，分流罩内设置有负离子发生器，提高新进入空气中的负离子含量，管路有效降低风阻，同时能够减少灰尘和细菌在内部的存留，使用寿命长。
总体上，本实用新型具有设计合理，有效降低风阻，增加热交换面积，有效提高热交换效率，同时有效避免灰尘和细菌在全热交换滤芯中存留，大大延长全热交换滤芯的使用寿命，具有极高的使用价值的优点。
Claims (8)
1.一种新型全热交换滤芯，包括内管、套管和外管，其特征在于：所述的外管内设置有同轴的套管，所述的外管和套管左端设置有左密封板，所述的套管左端侧壁上设置有透气孔，所述的外管右端和套管之间设置有环形的右密封板，所述的套管右端设置第一进气管，所述的外管右端侧壁上设置有第一出气管，所述的内管穿过套管内的左密封板在套管右端穿出至套管和外管之间向左穿出左密封板，所述的外管左端设置有分流罩，所述的分流罩上设置有第二出气管，所述的套管内的内管左端穿出分流罩，所述的分流罩左侧设置有与穿出分流罩的套管内的内管相连通的第二进气管。
2.根据权利要求1所述的一种新型全热交换滤芯，其特征在于：所述的内管横截面为圆形、等边三角形、正方形或菱形。
3.根据权利要求1所述的一种新型全热交换滤芯，其特征在于：所述的内管在套管内为螺旋状。
4.根据权利要求1所述的一种新型全热交换滤芯，其特征在于：所述的内管在套管和外管之间围绕套管螺旋。
5.根据权利要求1所述的一种新型全热交换滤芯，其特征在于：所述的内管外侧设置有翅片。
6.根据权利要求1所述的一种新型全热交换滤芯，其特征在于：所述的套管内外两侧和外管内侧设置有翅片。
7.根据权利要求1所述的一种新型全热交换滤芯，其特征在于：所述的分流罩内设置有紫外杀菌灯。
8.根据权利要求1所述的一种新型全热交换滤芯，其特征在于：所述的分流罩内设置有负离子发生器。
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