CN209229050U - 一种软密封多性能超薄型调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软密封多性能超薄型调节阀，包括水阀外壳，所述水阀外壳的内部设置有活塞球套环，所述活塞球套环固定安装在水阀外壳的内部，所述活塞球套环的内表面设置有缓冲圈，所述缓冲圈固定安装在活塞球套环的内表面，所述缓冲圈的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别安装在缓冲圈的内部，所述水阀外壳的内部设置有活塞球，所述缓冲圈包裹在活塞球的外部；采用活塞球套环和缓冲圈，使得活塞球在转动的过程中，通过缓冲弹簧进行调节活塞球与缓冲圈贴合的严密性，提高活塞球转动过程中的软密封程度，增加活塞球转动的灵活性，降低活塞球与水阀内表面的磨损，增加水阀的使用寿命，降低水阀更换成本。

Description

一种软密封多性能超薄型调节阀

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，具体涉及一种软密封多性能超薄型调节阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有的调节阀在使用的过程中，阀门软密封性能差，阀门在长时间使用后，活塞球容易与水阀内壁磨损，造成水阀闭合性差，使得水阀漏水，同时水阀两端的密封圈与水阀之间连接稳定性差，同时密封圈包裹法兰不严密的现象，容易造成密封圈丢失和损毁，降低水阀使用时对水调节作用的问题，为此我们提出一种软密封多性能超薄型调节阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软密封多性能超薄型调节阀，以解决上述背景技术中提出的调节阀在使用的过程中，阀门软密封性能差，阀门在长时间使用后，活塞球容易与水阀内壁磨损，造成水阀闭合性差，使得水阀漏水，同时水阀两端的密封圈与水阀之间连接稳定性差，同时密封圈包裹法兰不严密的现象，容易造成密封圈丢失和损毁，降低水阀使用时对水调节作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软密封多性能超薄型调节阀，包括水阀外壳，所述水阀外壳的内部设置有活塞球套环，所述活塞球套环固定安装在水阀外壳的内部，所述活塞球套环的内表面设置有缓冲圈，所述缓冲圈固定安装在活塞球套环的内表面，所述缓冲圈的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别安装在缓冲圈的内部，所述水阀外壳的内部设置有活塞球，所述缓冲圈包裹在活塞球的外部，所述活塞球的表面设置有通孔，所述通孔的一端贯穿活塞球的表面，所述活塞球的内部设置有转杆，所述转杆的一端安装在活塞球的内部，所述转杆的另一端分别穿过水阀外壳、活塞球套环、缓冲圈和活塞球的内部并设置有把手，所述把手的一侧设置有螺栓，所述螺栓安装在转杆的一端，所述把手通过螺栓安装在转杆的一端，所述水阀外壳的两端均设置有法兰，所述法兰的表面通过焊接与水阀外壳的一端连接，所述法兰的表面设置有密封环，所述密封环的内部设置有密封环限位杆，所述密封环限位杆的一端固定在密封环的内部，所述密封环限位杆的另一端贯穿密封环的表面并嵌入到法兰的内部。

优选的，所述活塞球套环由两个半圆形内球面圆柱组成。

优选的，所述缓冲圈为球形结构，所述缓冲圈内部的缓冲弹簧等间距安装在缓冲圈的内部，所述缓冲弹簧的一端指向缓冲圈的重心。

优选的，所述密封环设置有两个，两个所述密封环关于活塞球对称，且密封环的边缘处设置有环形凸起。

优选的，所述密封环限位杆的一端为二分之一球形结构，所述密封环限位杆一端的外部为弹簧，所述密封环限位杆一端的内部为伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用活塞球套环和缓冲圈，使得活塞球在转动的过程中，通过缓冲弹簧进行调节活塞球与缓冲圈贴合的严密性，提高活塞球转动过程中的软密封程度，增加活塞球转动的灵活性，降低活塞球与水阀内表面的磨损，增加水阀的使用寿命，降低水阀更换成本，采用密封环限位杆，密封环在安装时通过限位环安装在法兰的表面，增加密封环与法兰连接的稳定性，避免水阀在安装和拆卸过程中密封环脱落，提高密封环安装的便捷性，降低密封环安装的时间。

附图说明

图1为本实用新型的水阀剖视图；

图2为本实用新型的水阀结构示意图；

图3为本实用新型的活塞球套环和缓冲圈结构示意图；

图4为本实用新型的密封环限位杆结构示意图；

图中1、水阀外壳；2、活塞球套环；3、缓冲圈；4、活塞球；5、通孔； 6、转杆；7、螺栓；8、把手；9、法兰；10、密封环；11、密封环限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种软密封多性能超薄型调节阀，包括水阀外壳1，水阀外壳1的内部设置有活塞球套环2，活塞球套环2固定安装在水阀外壳1的内部，活塞球套环2的内表面设置有缓冲圈3，缓冲圈3固定安装在活塞球套环2的内表面，缓冲圈3的内部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别安装在缓冲圈3的内部，水阀外壳1 的内部设置有活塞球4，缓冲圈3包裹在活塞球4的外部，活塞球4的表面设置有通孔5，通孔5的一端贯穿活塞球4的表面，活塞球4的内部设置有转杆 6，转杆6的一端安装在活塞球4的内部，转杆6的另一端分别穿过水阀外壳 1、活塞球套环2、缓冲圈3和活塞球4的内部并设置有把手8，把手8的一侧设置有螺栓7，螺栓7安装在转杆6的一端，把手8通过螺栓7安装在转杆 6的一端，水阀外壳1的两端均设置有法兰9，法兰9的表面通过焊接与水阀外壳1的一端连接，法兰9的表面设置有密封环10，密封环10的内部设置有密封环限位杆11，密封环限位杆11的一端固定在密封环10的内部，密封环限位杆11的另一端贯穿密封环10的表面并嵌入到法兰9的内部。

为了提高水阀软密封能力，增加水阀使用寿命，本实施例中，优选的，活塞球套环2由两个半圆形内球面圆柱组成。

为了降低活塞球4与水阀内表面的磨损，增加活塞球4转动的灵活性，本实施例中，优选的，缓冲圈3为球形结构，缓冲圈3内部的缓冲弹簧等间距安装在缓冲圈3的内部，缓冲弹簧的一端指向缓冲圈3的重心。

为了增加水阀的密封性能，避免水阀运输过程中密封圈10掉落，降低水阀安装时间，本实施例中，优选的，密封环10设置有两个，两个密封环10 关于活塞球4对称，且密封环10的边缘处设置有环形凸起。

为了提高密封圈10固定的稳定性，增加水阀安装的效率，提高密封圈10 使用的安全性，本实施例中，优选的，密封环限位杆11的一端为二分之一球形结构，密封环限位杆11一端的外部为弹簧，密封环限位杆11一端的内部为伸缩杆。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把密封环10通过密封环限位杆11安装在法兰9的表面，水阀外壳1通过两端的法兰9分别固定在水管的一端，通过转动把手8，使得活塞球4在水阀外壳1的内部转动，此时螺栓 7通过转动使转杆6旋转，同时活塞球4在转杆6的作用下转动，活塞球4在转动的过程中，缓冲圈3内部的缓冲弹簧压缩，并使得缓冲圈3的内表面紧贴活塞球4的外表面，并使通孔5的两端分别对着水阀外壳1两端的开口处，此时水管中的水经过水阀外壳1流向另一根水管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种软密封多性能超薄型调节阀，包括水阀外壳（1），其特征在于：所述水阀外壳（1）的内部设置有活塞球套环（2），所述活塞球套环（2）固定安装在水阀外壳（1）的内部，所述活塞球套环（2）的内表面设置有缓冲圈（3），所述缓冲圈（3）固定安装在活塞球套环（2）的内表面，所述缓冲圈（3）的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别安装在缓冲圈（3）的内部，所述水阀外壳（1）的内部设置有活塞球（4），所述缓冲圈（3）包裹在活塞球（4）的外部，所述活塞球（4）的表面设置有通孔（5），所述通孔（5）的一端贯穿活塞球（4）的表面，所述活塞球（4）的内部设置有转杆（6），所述转杆（6）的一端安装在活塞球（4）的内部，所述转杆（6）的另一端分别穿过水阀外壳（1）、活塞球套环（2）、缓冲圈（3）和活塞球（4）的内部并设置有把手（8），所述把手（8）的一侧设置有螺栓（7），所述螺栓（7）安装在转杆（6）的一端，所述把手（8）通过螺栓（7）安装在转杆（6）的一端，所述水阀外壳（1）的两端均设置有法兰（9），所述法兰（9）的表面通过焊接与水阀外壳（1）的一端连接，所述法兰（9）的表面设置有密封环（10），所述密封环（10）的内部设置有密封环限位杆（11），所述密封环限位杆（11）的一端固定在密封环（10）的内部，所述密封环限位杆（11）的另一端贯穿密封环（10）的表面并嵌入到法兰（9）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种软密封多性能超薄型调节阀，其特征在于：所述活塞球套环（2）由两个半圆形内球面圆柱组成。

3.根据权利要求1所述的一种软密封多性能超薄型调节阀，其特征在于：所述缓冲圈（3）为球形结构，所述缓冲圈（3）内部的缓冲弹簧等间距安装在缓冲圈（3）的内部，所述缓冲弹簧的一端指向缓冲圈（3）的重心。

4.根据权利要求1所述的一种软密封多性能超薄型调节阀，其特征在于：所述密封环（10）设置有两个，两个所述密封环（10）关于活塞球（4）对称，且密封环（10）的边缘处设置有环形凸起。

5.根据权利要求1所述的一种软密封多性能超薄型调节阀，其特征在于：所述密封环限位杆（11）的一端为二分之一球形结构，所述密封环限位杆（11）一端的外部为弹簧，所述密封环限位杆（11）一端的内部为伸缩杆。