CN209228658U - 一种散热用大功率风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，且公开了一种散热用大功率风机，包括底座，所述底座的底部开设有浅口槽，所述浅口槽的槽内顶壁固定安装有金属片，所述金属片的底部固定安装有数量为五个的防滑垫，所述底座的底部固定安装有风机本体。该散热用大功率风机，解决了市场上的风机风箱，在使用过程中，传统的风机并不好拆卸且耐热性较差，现在现有的风机电机部分与风箱一般都是焊接在一起时，少部分是可拆卸式的，但其拆卸方式也是很复杂的，而焊接类型的大部分有风窗口位置方便拆卸，在机器遇到故障时，通过风窗进行维修，维修难度较大，并不好修理，传统的风机在遇到故障时，修理难度大，不易拆卸且不耐热的问题。

Description

一种散热用大功率风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种散热用大功率风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

目前市场上的风机风箱，在使用过程中，传统的风机并不好拆卸且耐热性较差，现在现有的风机电机部分与风箱一般都是焊接在一起时，少部分是可拆卸式的，但其拆卸方式也是很复杂的，而焊接类型的大部分有风窗口位置方便拆卸，在机器遇到故障时，通过风窗进行维修，维修难度较大，并不好修理，传统的风机在遇到故障时，修理难度大，不易拆卸且不耐热，故而提出了一种散热用大功率风机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热用大功率风机，具备方便拆卸等优点，解决了市场上的风机风箱，在使用过程中，传统的风机并不好拆卸且耐热性较差，现在现有的风机电机部分与风箱一般都是焊接在一起时，少部分是可拆卸式的，但其拆卸方式也是很复杂的，而焊接类型的大部分有风窗口位置方便拆卸，在机器遇到故障时，通过风窗进行维修，维修难度较大，并不好修理，传统的风机在遇到故障时，修理难度大，不易拆卸且不耐热的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热用大功率风机，包括底座，所述底座的底部开设有浅口槽，所述浅口槽的槽内顶壁固定安装有金属片，所述金属片的底部固定安装有数量为五个的防滑垫，所述底座的底部固定安装有风机本体，所述风机本体的左侧固定安装有热风管，所述风机本体的右侧固定安装有出风管，所述热风管和出风管与风机本体连接处均固定安装有导热套，所述风机本体的内壁上下侧均固定安装有稳固座，两个所述稳固座相对一侧均固定安装有稳固台，两个所述稳固台相对一侧均与风筒连接，所述风筒的内壁固定安装有导热筒，所述导热筒的内壁活动安装有数量为六个的叶轮，两个所述叶轮远离导热筒的一端均与转筒连接，所述转筒的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的前端活动安装有位于风机本体前表面的轴承，所述转动杆的后端通过联轴器与三相异步电机的输出端连接，所述三相异步电机的外部固定安装有放置箱，所述放置箱的外部固定安装有安装箱，所述安装箱的底部固定安装有垫高台，所述垫高台的底部固定安装有固定座，所述安装箱的前表面活动安装有位于风机本体后表面的环形块，所述环形块的内侧固定安装有钢圈，所述钢圈的内侧壁开设有卡槽，所述钢圈的内侧壁固定安装有连接片，所述连接片远离钢圈的一侧固定安装有楔形块。

优选的，所述金属片的厚度为浅口槽的槽深的三分之二，防滑垫的厚度为浅口槽槽深的三分之一，五个所述防滑垫呈等距离分布在金属片的底部。

优选的，六个所述叶轮呈等距离环绕分布在转筒的外部，所述导热套和导热筒均为铜。

优选的，所述连接片和卡槽均为四个，四个所述连接片与卡槽呈环形等距离间隔分布在钢圈的内壁。

优选的，所述安装箱的前表面设置有连接块，连接块呈环形，连接块的外部设置有数量为四个的卡块，四个所述卡块呈等距离分布在连接块的外部。

优选的，所述连接块的厚度等于环形块的厚度，所述卡块的厚度为连接块厚度的三分之二。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热用大功率风机，具备以下有益效果：

1、该散热用大功率风机，在安装时，通过环形块内部设置的卡槽和楔形块，连接块外部的卡块可插入卡槽，再旋转至楔形块处，使连接块卡接在环形块上，使安装箱与风机本体连接，同时设置有垫高台，可使用安装箱更稳固，在使用时间过长，需要拆卸时，只需要将轴承取下，再旋转安装箱，将安装箱抽出就可实现电机与风机本体的分离，安装和拆卸过程方便快捷，为工作人员节省了大量的工作量，方便了使用者的使用。

2、该散热用大功率风机，在风机使用过程中，电机在安装箱内部，轴承与转动杆连接，三相异步电机带动转动杆转动，使转筒带动叶轮转动，将由热风管进来的风进行散热从出风管出气，通过设置有导热筒和导热套，可进行一部分吸热，能防止风机本体受热过多而出现损坏，提高了其使用寿命，更方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型环形块的结构示意图；

图4为本实用新型安装箱的结构示意图。

图中：1底座、2浅口槽、3金属片、4防滑垫、5风机本体、6热风管、7出风管、8导热套、9稳固座、10稳固台、11风筒、12导热筒、13叶轮、14转筒、15转动杆、16轴承、17三相异步电机、18放置箱、19安装箱、20垫高台、21固定座、22环形块、23钢圈、24卡槽、25连接片、26楔形块、27连接块、28卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种散热用大功率风机，包括底座1，底座1的底部开设有浅口槽2，浅口槽2的槽内顶壁固定安装有金属片3，金属片3的底部固定安装有数量为五个的防滑垫4，金属片3的厚度为浅口槽2的槽深的三分之二，防滑垫4的厚度为浅口槽2槽深的三分之一，五个防滑垫4呈等距离分布在金属片3的底部，底座1的底部固定安装有风机本体5，风机本体5的左侧固定安装有热风管6，风机本体5的右侧固定安装有出风管7，热风管6和出风管7与风机本体5连接处均固定安装有导热套8，风机本体5的内壁上下侧均固定安装有稳固座9，两个稳固座9相对一侧均固定安装有稳固台10，两个稳固台10相对一侧均与风筒11连接，风筒11的内壁固定安装有导热筒12，导热筒12的内壁活动安装有数量为六个的叶轮13，两个叶轮13远离导热筒12的一端均与转筒14连接，六个叶轮13呈等距离环绕分布在转筒14的外部，导热套8和导热筒12均为铜，转筒14的内部固定安装有转动杆15，转动杆15的前端活动安装有位于风机本体5前表面的轴承16，转动杆15的后端通过联轴器与三相异步电机17的输出端连接，三相异步电机17的型号可为TCB8014B3，三相异步电机17的外部固定安装有放置箱18，放置箱18的外部固定安装有安装箱19，安装箱19的底部固定安装有垫高台20，垫高台20的底部固定安装有固定座21，安装箱19的前表面活动安装有位于风机本体5后表面的环形块22，环形块22的内侧固定安装有钢圈23，钢圈23的内侧壁开设有卡槽24，钢圈23的内侧壁固定安装有连接片25，连接片25和卡槽24均为四个，四个连接片25与卡槽24呈环形等距离间隔分布在钢圈23的内壁，连接片25远离钢圈23的一侧固定安装有楔形块26，安装箱19的前表面设置有连接块27，连接块27呈环形，连接块27的外部设置有数量为四个的卡块28，四个卡块28呈等距离分布在连接块27的外部，连接块27的厚度等于环形块22的厚度，卡块28的厚度为连接块27厚度的三分之二，在安装时，通过环形块22内部设置的卡槽24和楔形块26，连接块27外部的卡块28可插入卡槽24，再旋转至楔形块26处，使连接块27卡接在环形块22上，使安装箱19与风机本体5连接，同时设置有垫高台20，可使用安装箱19更稳固，在使用时间过长，需要拆卸时，只需要将轴承16取下，再旋转安装箱19，将安装箱19抽出就可实现电机与风机本体5的分离，安装和拆卸过程方便快捷，为工作人员节省了大量的工作量，方便了使用者的使用，在风机使用过程中，电机在安装箱19内部，轴承16与转动杆15连接，三相异步电机17带动转动杆15转动，使转筒14带动叶轮13转动，将由热风管6进来的风进行散热从出风管7出气，通过设置有导热筒12和导热套8，可进行一部分吸热，能防止风机本体5受热过多而出现损坏，提高了其使用寿命，更方便使用者的使用。

综上所述，该散热用大功率风机，在安装时，通过环形块22内部设置的卡槽24和楔形块26，连接块27外部的卡块28可插入卡槽24，再旋转至楔形块26处，使连接块27卡接在环形块22上，使安装箱19与风机本体5连接，同时设置有垫高台20，可使用安装箱19更稳固，在使用时间过长，需要拆卸时，只需要将轴承16取下，再旋转安装箱19，将安装箱19抽出就可实现电机与风机本体5的分离，安装和拆卸过程方便快捷，为工作人员节省了大量的工作量，方便了使用者的使用，在风机使用过程中，电机在安装箱19内部，轴承16与转动杆15连接，三相异步电机17带动转动杆15转动，使转筒14带动叶轮13转动，将由热风管6进来的风进行散热从出风管7出气，通过设置有导热筒12和导热套8，可进行一部分吸热，能防止风机本体5受热过多而出现损坏，提高了其使用寿命，更方便使用者的使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热用大功率风机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有浅口槽(2)，所述浅口槽(2)的槽内顶壁固定安装有金属片(3)，所述金属片(3)的底部固定安装有数量为五个的防滑垫(4)，所述底座(1)的底部固定安装有风机本体(5)，所述风机本体(5)的左侧固定安装有热风管(6)，所述风机本体(5)的右侧固定安装有出风管(7)，所述热风管(6)和出风管(7)与风机本体(5)连接处均固定安装有导热套(8)，所述风机本体(5)的内壁上下侧均固定安装有稳固座(9)，两个所述稳固座(9)相对一侧均固定安装有稳固台(10)，两个所述稳固台(10)相对一侧均与风筒(11)连接，所述风筒(11)的内壁固定安装有导热筒(12)，所述导热筒(12)的内壁活动安装有数量为六个的叶轮(13)，两个所述叶轮(13)远离导热筒(12)的一端均与转筒(14)连接，所述转筒(14)的内部固定安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)的前端活动安装有位于风机本体(5)前表面的轴承(16)，所述转动杆(15)的后端通过联轴器与三相异步电机(17)的输出端连接，所述三相异步电机(17)的外部固定安装有放置箱(18)，所述放置箱(18)的外部固定安装有安装箱(19)，所述安装箱(19)的底部固定安装有垫高台(20)，所述垫高台(20)的底部固定安装有固定座(21)，所述安装箱(19)的前表面活动安装有位于风机本体(5)后表面的环形块(22)，所述环形块(22)的内侧固定安装有钢圈(23)，所述钢圈(23)的内侧壁开设有卡槽(24)，所述钢圈(23)的内侧壁固定安装有连接片(25)，所述连接片(25)远离钢圈(23)的一侧固定安装有楔形块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种散热用大功率风机，其特征在于：所述金属片(3)的厚度为浅口槽(2)的槽深的三分之二，防滑垫(4)的厚度为浅口槽(2)槽深的三分之一，五个所述防滑垫(4)呈等距离分布在金属片(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种散热用大功率风机，其特征在于：六个所述叶轮(13)呈等距离环绕分布在转筒(14)的外部，所述导热套(8)和导热筒(12)均为铜。

4.根据权利要求1所述的一种散热用大功率风机，其特征在于：所述连接片(25)和卡槽(24)均为四个，四个所述连接片(25)与卡槽(24)呈环形等距离间隔分布在钢圈(23)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种散热用大功率风机，其特征在于：所述安装箱(19)的前表面设置有连接块(27)，连接块(27)呈环形，连接块(27)的外部设置有数量为四个的卡块(28)，四个所述卡块(28)呈等距离分布在连接块(27)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种散热用大功率风机，其特征在于：所述连接块(27)的厚度等于环形块(22)的厚度，所述卡块(28)的厚度为连接块(27)厚度的三分之二。