CN209228636U - 一种压缩机的排气结构及压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压缩机的排气结构及压缩机，压缩机的排气结构包括气缸，所述气缸的一端面开设有一与所述气缸的内腔相连通的排气孔，所述内腔沿其径向开设有一叶片槽，所述排气孔的中心线和所述内腔的中心线异面，且所述排气孔的中心线所在的直线在第一平面的正投影与所述叶片槽的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影的交点位于所述内腔外。可以使冷媒排出的高速区向排气阀座的倾斜部转移，进而提高了缸盖导流斜槽的利用率，降低了排气阻力，降低了压缩机的功耗，从而提升了压缩机的性能。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机领域，涉及一种压缩机的排气结构及压缩机。
背景技术
随着空调能效要求的提高，对压缩机的性能要求越来越高。其中，排气阻力损失是影响旋转式压缩机性能的重要指标之一，排气阻力越小，压缩机的入力就越小，性能系数就越高。在压缩机排气过程中，气缸排气孔的设计具有重要的导流作用。图1是现有技术中的一种压缩机的排气结构的示意图，图2是现有技术中的一种压缩机的排气结构的局部剖视图，请参考图1和图2。一种压缩机的排气结构，包括气缸1和缸盖2，所述缸盖2上设有一排气阀座7，所述排气阀座7内设有一排气阀3，所述排气阀3的一端为自由端，另一端连接于所述缸盖2的一端，所述缸盖2的另一端密封连接于所述气缸1的一端，所述气缸1的内壁开设有一用于排气的排气孔4，所述缸盖2开设有一与所述排气孔4相连通的连通孔，所述气缸1的内腔沿径向方向开设有一叶片槽6，排气孔4的中心线所在的直线在第一参照平面上的正投影和叶片槽6的中心线所在的直线在所述第一参照平面上的正投影之间的夹角θ’为5～25°，且排气孔4的中心线所在的直线在所述第一参照平面的正投影和叶片槽6的中心线所在的直线在所述第一参照平面的正投影的交点在气缸1的内侧。其中，所述第一参照平面为一垂直于所述气缸1的中心线的参照平面。使用该结构高压冷媒排出后，冷媒流动的高速区域更多地集中在排气阀座7的侧面，只有部分冷媒被排气阀座7的倾斜部转移，导致缸盖2上设置的导流斜槽5的利用率不高，引起排气阻力损失上升，降低了压缩机的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机的排气结构及压缩机，以解决现有技术中的压缩机的排气结构的排气阻力大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压缩机的排气结构，包括气缸，所述气缸的一端面开设有一与所述气缸的内腔相连通的排气孔，所述内腔沿其径向开设有一叶片槽；
所述排气孔的中心线和所述内腔的中心线异面，且所述排气孔的中心线所在的直线在第一平面的正投影与所述叶片槽的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影的交点位于所述内腔外；
所述第一平面为一垂直于所述气缸的中心线的平面。
优选地，所述排气孔的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影与所述叶片槽的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影的夹角θ的范围为0°-60°。
优选地，还包括缸盖，所述缸盖密封连接于所述气缸的所述端面，所述缸盖上设有一排气阀座，所述排气阀座内设有一排气阀。
优选地，所述排气阀座上开设有一连通孔，所述连通孔的一端与所述排气孔连通，所述连通孔的另一端与外界连通。
优选地，所述连通孔的孔径大于等于所述排气孔的孔径。
优选地，所述排气阀座上设置有导流结构，所述导流结构位于所述排气阀的自由端远离所述排气阀另一端的一侧，所述导流结构具有一斜面，所述导流结构用于通过所述斜面对所述排气孔排出的气体导流。
本实用新型还提供了一种压缩机，包括上述的压缩机的排气结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种压缩机的排气结构及压缩机，压缩机的排气结构包括气缸，所述气缸的一端面开设有一与所述气缸的内腔相连通的排气孔，所述内腔沿其径向开设有一叶片槽，所述排气孔的中心线和所述内腔的中心线异面，且所述排气孔的中心线所在的直线在第一平面的正投影与所述叶片槽的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影的交点位于所述内腔外。可以使冷媒排出的高速区向排气阀座的倾斜部转移，进而提高了缸盖导流斜槽的利用率，降低了排气阻力，降低了压缩机的功耗，从而提升了压缩机的性能。
本实用新型还提供了一种采用上述的压缩机的排气结构的压缩机，可以降低排气阻力，进而提高压缩机的性能。
附图说明
图1是现有技术中的一种压缩机的排气结构的示意图；
图2是现有技术中的一种压缩机的排气结构的局部剖视图；
图3是本实用新型实施例一提供的一种压缩机的排气结构的示意图；
图4是本实用新型实施例一提供的一种压缩机的排气结构的局部剖视图；
其中，1-气缸；2-缸盖；3-排气阀；4-排气孔；5-导流斜槽；6-叶片槽；7-排气阀座；10-气缸；11-缸盖；12-排气阀；13-排气孔；14-导流结构；15-叶片槽；16-排气阀座。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种压缩机的排气结构及压缩机作进一步详细说明。根据权利要求书和下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
实施例一
图3是本实用新型实施例一提供的一种压缩机的排气结构的示意图，图4是本实用新型实施例一提供的一种压缩机的排气结构的局部剖视图，请参考图3和图4。一种压缩机的排气结构，包括气缸10，所述气缸10的一端面开设有一与所述气缸10的内腔相连通的排气孔13，所述内腔沿其径向开设有一叶片槽15，所述排气孔13的中心线和所述内腔的中心线异面，且所述排气孔13的中心线所在的直线在第一平面的正投影与所述叶片槽15的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影的交点位于所述内腔外，所述第一平面为一垂直于所述气缸10的中心线的平面。可以使冷媒排出的高速区向排气阀座16的倾斜部转移，进而提高了缸盖11导流斜槽的利用率，降低了排气阻力，降低了压缩机的功耗，从而提升了压缩机的性能。
进一步，所述排气孔13的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影与所述叶片槽15的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影的夹角θ的范围为0°-60°。有利于冷媒排出的高速区向排气阀座16的倾斜部转移，进一步降低排气阻力。
进一步，还包括缸盖11，所述缸盖11密封连接于所述气缸10的所述端面，所述缸盖11上设有一排气阀座16，所述排气阀座16内设有一排气阀12。
进一步，所述排气阀座16上开设有一连通孔，所述连通孔的一端与所述排气孔13连通，所述连通孔的另一端与外界连通。
进一步，所述连通孔的孔径大于等于所述排气孔13的孔径。以降低所述连通孔的孔径对压缩机的排气阻力带来的的影响，应该意识到这样的限定仅用于举例说明所述连通孔的孔径和所述排气孔13的孔径的尺寸关系，所述连通孔的孔径也可以小于所述排气孔13的孔径，在实践中，所述连通孔的孔径可以根据需求来设定，以达到更好的排气效果。
进一步，所述排气阀座16上设置有导流结构14，所述导流结构14位于所述排气阀12的自由端远离所述排气阀12另一端的一侧，所述导流结构14具有一斜面，所述导流结构14用于通过所述斜面对所述排气孔13排出的气体导流。在实践中可以根据需求来设置斜面相对于所述缸盖11的一端面的倾斜程度，以提高导流结构14的斜面的利用率。
实施例二
本实用新型还提供了一种压缩机，包括实施例一提供的压缩机的排气结构，可以使冷媒排出的高速区向排气阀座16的倾斜部转移，进而提高了缸盖11导流斜槽的利用率，降低了排气阻力，降低了压缩机的功耗，从而提升了压缩机的性能。
综上所述，本实用新型提供了一种压缩机的排气结构及压缩机，压缩机的排气结构包括气缸，所述气缸的一端面开设有一与所述气缸的内腔相连通的排气孔，所述内腔沿其径向开设有一叶片槽，所述排气孔的中心线和所述内腔的中心线异面，且所述排气孔的中心线所在的直线在第一平面的正投影与所述叶片槽的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影的交点位于所述内腔外。可以使冷媒排出的高速区向排气阀座的倾斜部转移，进而提高了缸盖导流斜槽的利用率，降低了排气阻力，降低了压缩机的功耗，从而提升了压缩机的性能。
本实用新型还提供了一种采用上述的压缩机的排气结构的压缩机，可以降低排气阻力，进而提高压缩机的性能。
需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (7)
1.一种压缩机的排气结构，其特征在于，包括气缸，所述气缸的一端面开设有一与所述气缸的内腔相连通的排气孔，所述内腔沿其径向开设有一叶片槽；
所述排气孔的中心线和所述内腔的中心线异面，且所述排气孔的中心线所在的直线在第一平面的正投影与所述叶片槽的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影的交点位于所述内腔外；
所述第一平面为一垂直于所述气缸的中心线的平面。
2.如权利要求1所述的压缩机的排气结构，其特征在于，所述排气孔的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影与所述叶片槽的中心线所在的直线在所述第一平面的正投影的夹角θ的范围为0°-60°。
3.如权利要求1所述的压缩机的排气结构，其特征在于，还包括缸盖，所述缸盖密封连接于所述气缸的所述端面，所述缸盖上设有一排气阀座，所述排气阀座内设有一排气阀。
4.如权利要求3所述的压缩机的排气结构，其特征在于，所述排气阀座上开设有一连通孔，所述连通孔的一端与所述排气孔连通，所述连通孔的另一端与外界连通。
5.如权利要求4所述的压缩机的排气结构，其特征在于，所述连通孔的孔径大于等于所述排气孔的孔径。
6.如权利要求3所述的压缩机的排气结构，其特征在于，所述排气阀座上设置有导流结构，所述导流结构位于所述排气阀的自由端远离所述排气阀另一端的一侧，所述导流结构具有一斜面，所述导流结构用于通过所述斜面对所述排气孔排出的气体导流。
7.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的压缩机的排气结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822093051.XU CN209228636U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种压缩机的排气结构及压缩机 |
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Publications (1)
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Family
ID=67507500
Family Applications (1)
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| CN201822093051.XU Active CN209228636U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种压缩机的排气结构及压缩机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209228636U (zh) |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822093051.XU patent/CN209228636U/zh active Active
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