CN209228575U - 一种小型高压空压机的长寿命低功耗气阀 - Google Patents

Abstract

一种小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，属于压缩机配件技术领域，包括缸盖、排气升程限制器、排气弹簧片、排气阀片、阀座、吸气阀片、吸气弹簧片、气缸和活塞；其中，所述阀座沿圆周径向设有一组第一通气孔，所述缸盖的外圆周上设有进气孔和进气腔室，所述阀座的下端部设有第一凹台，所述第一凹台与气缸的内壁之间设有间隙，所述阀座沿圆周径向设有一组第一排气孔，所述缸盖上端部的中间位置设有出气孔。本实用新型为自动阀，阻力损失小、形成的余隙容积小，功率消耗低；关闭状态下不漏气，密封性好，噪声小；将进气弹簧片安装在气缸凹槽内，节省了进气升程限制器，降低了压缩机高度。

Description

一种小型高压空压机的长寿命低功耗气阀

技术领域

本实用新型属于压缩机配件技术领域，具体地，涉及一种小型高压空压机的长寿命低功耗气阀。

背景技术

气阀是压缩机中最重要的部件，并且是易损坏的部件之一。气阀的好坏直接影响压缩机的排气量、功率消耗以及运转的可靠性。尤其对于高压级压缩机需要不断进行气阀的设计研发，以便能够满足压缩机的使用需求，提高压缩机运行的稳定性。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，解决气阀进排气稳定性，以及延长气阀使用寿命的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，包括缸盖、排气升程限制器、排气弹簧片、排气阀片、阀座、吸气阀片、吸气弹簧片、气缸和活塞，所述缸盖罩设在阀座的上端面上，所述阀座设置在气缸的上端面上，所述活塞设置在气缸内，并且活塞可在气缸内上下移动，所述排气升程限制器设置在缸盖内，所述吸气阀片设置在气缸的上端面上，所述吸气弹簧片设置在吸气阀片的下端面与气缸的上端面之间，所述排气阀片设置在阀座的上端面上，所述排气弹簧片设置在排气阀片的上端面与排气升程限制器的下端面之间；其中，所述阀座沿圆周径向设有一组第一通气孔，所述缸盖的外圆周上设有进气孔，所述缸盖的内部设有进气腔室，所述进气孔与进气腔室连通，所述进气腔室与一组第一通气孔均连通，所述吸气阀片位于一组第一通气孔的下方，所述阀座的下端部设有第一凹台，所述第一凹台与气缸的内壁之间设有间隙，所述间隙可与第一通气孔连通，所述阀座沿圆周径向设有一组第一排气孔，所述第一排气孔的下端部与气缸内部连通，所述排气阀片设置在第一排气孔的上端部，所述缸盖的中间位置设有出气腔室，所述第一排气孔可与出气腔室连通，所述缸盖上端部的中间位置设有出气孔，所述出气孔与出气腔室连通。本实用新型的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，为自动阀，启闭主要由气缸和阀腔体内气体压力来决定，适用于绝大多数压缩机，采用环状阀片和波环形圆片弹簧（弹簧为圆环状，并且圆环呈凹凸起伏的波浪形）来实现自动进气和排气，弹簧片具有变刚性的特点且具有缓冲片的作用，极好地配合了阀片的及时启闭，减缓了阀片对阀座，升程限制器的冲击碰撞；吸排气弹簧片采用优质合金弹簧钢，特殊工艺加工而成，表面硬淬处理，即保证了足够的弹力又保持永久不变形，大大延长了气阀寿命，降低了功率消耗，同时去掉缓冲片节省了气阀成本；将气阀做成外环进气、内环排气的轴向整体组合结构，方便压缩机装配调试；阀座可通过环状止口定位在气缸上，并且缸盖也可通过环状止口定位在阀座上，结构稳定。

进一步的，上述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，所述气缸的中间位置设有中心孔，所述活塞设置在中心孔内，并且活塞可在中心孔内上下移动，所述阀座的下端部设有第一凸部，所述第一凸部的下端部设置在中心孔的上端部内，所述第一凹台设置在第一凸部的外壁上。阀座具有能被阀片覆盖的气体通道，是与阀片一起闭锁进气（或排气）通道并承受气缸内外压力差的零件，通过上述结构，能够保证活塞上下运动时推动气阀顺利的进排气。

进一步的，上述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，所述气缸的上端部设有第一凹槽，所述第一凹槽位于中心孔的外圆周上，所述吸气阀片和吸气弹簧片设置在第一凹槽内，所述第一凸部的外圆周上设有第一凸台，所述第一凸台设置在第一凹槽内，所述吸气阀片和吸气弹簧片设置在第一凹槽的下端面与第一凸台的下端面之间，并且吸气阀片设置在吸气弹簧片上方。吸气阀片和吸气弹簧片的设置是交替地开启阀座通道的零件，通常制成片状。

进一步的，上述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，所述第一通气孔倾斜设置，所述第一通气孔所在阀座的直径大于第一排气孔所在阀座的直径。此结构保证进气过程中通过设置在缸盖侧壁上的进气口进气，通过内部的出气孔排气。

进一步的，上述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，所述阀座的上端部中心位置设有第二凸部，所述第二凸部设置在出气腔室内，所述排气弹簧片和排气阀片设置在第二凸部的上端部与排气升程限制器下端面的中间位置，并且排气弹簧片设置在排气阀片的上方。排气弹簧片和排气阀片的设置是关闭阀座通道的零件，通常制成片状。

进一步的，上述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，所述缸盖的下端面和阀座的上端面之间设有密封圈。

进一步的，上述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，所述阀座的下端面和气缸的上端面之间设有密封圈。此处设置密封结构，可采用密封圈，或者用石棉橡胶板与大气间密封。

进一步的，上述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，所述活塞的内部设有第二凹槽，所述第二凹槽所处的活塞上设有一组第一通孔，所述活塞的外壁上设有一组环状第三凹槽，所述一组第一通孔与第三凹槽其中之一连通。设置的第一通孔内设有刮油环，进行刮油并将回油导回至曲轴箱，设置的第三凹槽内装有活塞环，能够提高气密性。

进一步的，上述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，所述气缸的外壁上设有一组环状第四凹槽。设置的第四凹槽有利于风冷气缸散热，降低气阀温度。

进一步的，上述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，所述缸盖上设有一组安装孔，所述缸盖通过安装孔与阀座上的一组螺纹孔连接。通过螺母将缸盖压紧在阀座上，结构稳定可靠。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，结构设计合理，使用方便，应用成本低，适应性好，可靠性高和使用寿命长；阻力损失小、形成的余隙容积小，功率消耗低；关闭状态下不漏气，密封性好，噪声小；将进气弹簧片安装在气缸凹槽内，节省了进气限制器，降低了压缩机高度。

附图说明

图1为本实用新型所述小型高压空压机的长寿命低功耗气阀的结构示意图；

图2为本实用新型所述小型高压空压机的长寿命低功耗气阀的局部放大图；

图3为本实用新型所述小型高压空压机的长寿命低功耗气阀的俯视图。

图中：缸盖1、进气孔11、进气腔室12、出气腔室13、出气孔14、安装孔15、排气升程限制器2、排气弹簧片3、排气阀片4、阀座5、第一通气孔51、第一凹台52、第一排气孔53、第一凸部54、第一凸台541、第二凸部55、吸气阀片6、吸气弹簧片7、气缸8、中心孔81、第一凹槽82、第四凹槽83、活塞9、第二凹槽91、第一通孔92、第三凹槽93、间隙10、密封圈20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，包括缸盖1、排气升程限制器2、排气弹簧片3、排气阀片4、阀座5、吸气阀片6、吸气弹簧片7、气缸8和活塞9，所述缸盖1罩设在阀座5的上端面上，所述阀座5设置在气缸8的上端面上，所述活塞9设置在气缸8内，并且活塞9可在气缸8内上下移动，所述排气升程限制器2设置在缸盖1内，所述吸气阀片6设置在气缸8的上端面上，所述吸气弹簧片7设置在吸气阀片6的下端面与气缸8的上端面之间，所述排气阀片4设置在阀座5的上端面上，所述排气弹簧片3设置在排气阀片4的上端面与排气升程限制器2的下端面之间；其中，所述阀座5沿圆周径向设有一组第一通气孔51，所述缸盖1的外圆周上设有进气孔11，所述缸盖1的内部设有进气腔室12，所述进气孔11与进气腔室12连通，所述进气腔室12与一组第一通气孔51均连通，所述吸气阀片6位于一组第一通气孔51的下方，所述阀座5的下端部设有第一凹台52，所述第一凹台52与气缸8的内壁之间设有间隙10，所述间隙10可与第一通气孔51连通，所述阀座5沿圆周径向设有一组第一排气孔53，所述第一排气孔53的下端部与气缸8内部连通，所述排气阀片4设置在第一排气孔53的上端部，所述缸盖1的中间位置设有出气腔室13，所述第一排气孔53可与出气腔室13连通，所述缸盖1上端部的中间位置设有出气孔14，所述出气孔14与出气腔室13连通。气缸8的中间位置设有中心孔81，所述活塞9设置在中心孔81内，并且活塞9可在中心孔81内上下移动，所述阀座5的下端部设有第一凸部54，所述第一凸部54的下端部设置在中心孔81的上端部内，所述第一凹台52设置在第一凸部54的外壁上。气缸8的上端部设有第一凹槽82，所述第一凹槽82位于中心孔81的外圆周上，所述吸气阀片6和吸气弹簧片7设置在第一凹槽82内，所述第一凸部54的外圆周上设有第一凸台541，所述第一凸台541设置在第一凹槽82内，所述吸气阀片6和吸气弹簧片7设置在第一凹槽82的下端面与第一凸台541的下端面之间，并且吸气阀片6设置在吸气弹簧片7上方。第一通气孔51倾斜设置，所述第一通气孔51所在阀座5的直径大于第一排气孔53所在阀座5的直径。阀座5的上端部中心位置设有第二凸部55，所述第二凸部55设置在出气腔室13内，所述排气弹簧片3和排气阀片4设置在第二凸部55的上端部与排气升程限制器2下端面的中间位置，并且排气弹簧片3设置在排气阀片4的上方。缸盖1的下端面和阀座5的上端面之间设有密封圈20。阀座5的下端面和气缸8的上端面之间设有密封圈20。活塞9的内部设有第二凹槽91，所述第二凹槽91所处的活塞9上设有一组第一通孔92，所述活塞9的外壁上设有一组环状第三凹槽93，所述一组第一通孔92与第三凹槽93其中之一连通。气缸8的外壁上设有一组环状第四凹槽83。缸盖1上设有一组安装孔15，所述缸盖1通过安装孔15与阀座5上的一组螺纹孔连接。

本申请的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀的工作原理为：膨胀、进气过程，活塞9从最高点向下运动时，活塞、气缸、气阀之间余隙容积内的高压空气体积增大、压力变小，此时排气阀片关闭；当压力小于进气腔内空气压力时，进气阀片开启，气阀进气；气体从进气孔11进入进气腔室12，并且进一步进入一组第一通气孔51内，一组第一通气孔51内的气体推动吸气阀片6挤压吸气弹簧片7，吸气弹簧片7压缩变形以至下移，此时一组第一通气孔51与间隙10连通，气体进入间隙10内，气阀不断进气，直至活塞运动到最低点。

压缩、出气过程：活塞9从最低点向上运动时，气缸内低压空气体积缩小、压力变大，此时进气阀片关闭；当压力大于排气腔内空气压力时，排气阀片开启，气阀排气；气缸8内的气体进入第一排气孔53，第一排气孔53内的气体推动排气阀片4挤压排气弹簧片3，排气弹簧片3压缩变形上移，从而使得第一排气孔53与出气腔室13连通，并进一步通过出气孔14将气体排出，气阀不断排气，直至活塞运动到最高点，至此完成一个工作循环。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，其特征在于：包括缸盖（1）、排气升程限制器（2）、排气弹簧片（3）、排气阀片（4）、阀座（5）、吸气阀片（6）、吸气弹簧片（7）、气缸（8）和活塞（9），所述缸盖（1）罩设在阀座（5）的上端面上，所述阀座（5）设置在气缸（8）的上端面上，所述活塞（9）设置在气缸（8）内，并且活塞（9）可在气缸（8）内上下移动，所述排气升程限制器（2）设置在缸盖（1）内，所述吸气阀片（6）设置在气缸（8）的上端面上，所述吸气弹簧片（7）设置在吸气阀片（6）的下端面与气缸（8）的上端面之间，所述排气阀片（4）设置在阀座（5）的上端面上，所述排气弹簧片（3）设置在排气阀片（4）的上端面与排气升程限制器（2）的下端面之间；其中，所述阀座（5）沿圆周径向设有一组第一通气孔（51），所述缸盖（1）的外圆周上设有进气孔（11），所述缸盖（1）的内部设有进气腔室（12），所述进气孔（11）与进气腔室（12）连通，所述进气腔室（12）与一组第一通气孔（51）均连通，所述吸气阀片（6）位于一组第一通气孔（51）的下方，所述阀座（5）的下端部设有第一凹台（52），所述第一凹台（52）与气缸（8）的内壁之间设有间隙（10），所述间隙（10）可与第一通气孔（51）连通，所述阀座（5）沿圆周径向设有一组第一排气孔（53），所述第一排气孔（53）的下端部与气缸（8）内部连通，所述排气阀片（4）设置在第一排气孔（53）的上端部，所述缸盖（1）的中间位置设有出气腔室（13），所述第一排气孔（53）可与出气腔室（13）连通，所述缸盖（1）上端部的中间位置设有出气孔（14），所述出气孔（14）与出气腔室（13）连通。

2.根据权利要求1所述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，其特征在于：所述气缸（8）的中间位置设有中心孔（81），所述活塞（9）设置在中心孔（81）内，并且活塞（9）可在中心孔（81）内上下移动，所述阀座（5）的下端部设有第一凸部（54），所述第一凸部（54）的下端部设置在中心孔（81）的上端部内，所述第一凹台（52）设置在第一凸部（54）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，其特征在于：所述气缸（8）的上端部设有第一凹槽（82），所述第一凹槽（82）位于中心孔（81）的外圆周上，所述吸气阀片（6）和吸气弹簧片（7）设置在第一凹槽（82）内，所述第一凸部（54）的外圆周上设有第一凸台（541），所述第一凸台（541）设置在第一凹槽（82）内，所述吸气阀片（6）和吸气弹簧片（7）设置在第一凹槽（82）的下端面与第一凸台（541）的下端面之间，并且吸气阀片（6）设置在吸气弹簧片（7）上方。

4.根据权利要求1所述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，其特征在于：所述第一通气孔（51）倾斜设置，所述第一通气孔（51）所在阀座（5）的直径大于第一排气孔（53）所在阀座（5）的直径。

5.根据权利要求3所述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，其特征在于：所述阀座（5）的上端部中心位置设有第二凸部（55），所述第二凸部（55）设置在出气腔室（13）内，所述排气弹簧片（3）和排气阀片（4）设置在第二凸部（55）的上端部与排气升程限制器（2）下端面的中间位置，并且排气弹簧片（3）设置在排气阀片（4）的上方。

6.根据权利要求1所述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，其特征在于：所述缸盖（1）的下端面和阀座（5）的上端面之间设有密封圈（20）。

7.根据权利要求1所述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，其特征在于：所述阀座（5）的下端面和气缸（8）的上端面之间设有密封圈（20）。

8.根据权利要求1所述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，其特征在于：所述活塞（9）的内部设有第二凹槽（91），所述第二凹槽（91）所处的活塞（9）上设有一组第一通孔（92），所述活塞（9）的外壁上设有一组环状第三凹槽（93），所述一组第一通孔（92）与第三凹槽（93）其中之一连通。

9.根据权利要求1所述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，其特征在于：所述气缸（8）的外壁上设有一组环状第四凹槽（83）。

10.根据权利要求1所述的小型高压空压机的长寿命低功耗气阀，其特征在于：所述缸盖（1）上设有一组安装孔（15），所述缸盖（1）通过安装孔（15）与阀座（5）上的一组螺纹孔连接。