CN209228232U - 一种新型电梯井防护门开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电梯井防护门开关，包括第一门框、门鼻、第二门框、锁扣以及圆环，第一门框的表面固定连接有门鼻，门鼻的内部固定连接有限位支撑杆，限位支撑杆的外侧搭接有圆环，第二门框的表面固定连接有锁扣，锁扣与圆环接触；在挡杆和限位支撑杆表面设置钢珠，减小圆环和挡杆、限位支撑杆之间的磨损，延长其使用寿命，且在圆环上设置橡胶防护套，便于对圆环的抽提，避免手滑时难以对其提取。

Description

一种新型电梯井防护门开关

技术领域

本实用新型涉及防护门开关相关技术领域，具体为一种新型电梯井防护门开关。

背景技术

传统的电梯井防护门大多采用插销方式控制开关，但因传统插销因为材质或插销不到位等问题容易造成开关损坏，防护门关闭不到位等问题，在施工过程中防护门容易被误触打开从而造成安全隐患，为防止本工程电梯井防护门被误触打开，提高安全性能，为此，本实用新型提出一种新型电梯井防护门开关用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电梯井防护门开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电梯井防护门开关，包括第一门框、门鼻、第二门框、锁扣以及圆环，所述第一门框的表面固定连接有门鼻，所述门鼻的内部固定连接有限位支撑杆，所述限位支撑杆的外侧搭接有圆环，所述第二门框的表面固定连接有锁扣，所述锁扣与圆环接触。

优选的，所述第一门框和第二门框均呈圆形柱体结构，第一门框和第二门框为防护门的边框，第一门框和第二门框闭合后的间隙为两厘米。

优选的，所述门鼻包括横杆和挡杆，所述横杆和挡杆均呈圆形柱体结构，横杆的长度大于挡杆的长度，横杆设置有两个，两个横杆一端部之间固定连接有挡杆，两个横杆的另一端均焊接在第一门框的表面上，两个横杆与挡杆共同构成“U”字形结构。

优选的，所述门鼻内部的限位支撑杆设置有两个，两个限位支撑杆均呈圆形柱体结构，两个限位支撑杆之间的间距小于圆环的内径，两个限位支撑杆与挡杆之间的间距小于两个限位支撑杆与第一门框之间的间距，限位支撑杆和挡杆的表面上均嵌入安装有钢珠，挡杆表面的钢珠与圆环的外壁接触，限位支撑杆表面的钢珠与圆环的内壁接触。

优选的，所述圆环的宽度小于限位支撑杆的长度，圆环的表面套接有橡胶防护套，所述橡胶防护套呈圆弧形框体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.新型电梯井防护门开关采用圆钢和钢管制作，结实耐用，制作、安装、维护方便，能很好的满足现有安全防护要求；

2.新型电梯井防护门开关，制作材料要求低，制作简单，通过废旧钢筋及钢管即可制作，既可将废旧材料重新利用节约了成本，又符合当今绿色施工要求；

3.在挡杆和限位支撑杆表面设置钢珠，减小圆环和挡杆、限位支撑杆之间的磨损，延长其使用寿命，且在圆环上设置橡胶防护套，便于对圆环的抽提，避免手滑时难以对其提取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型门鼻结构示意图。

图中：第一门框1、门鼻2、第二门框3、锁扣4、圆环5、横杆6、挡杆7、限位支撑杆8、钢珠9、橡胶防护套10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电梯井防护门开关，包括第一门框1、门鼻2、第二门框3、锁扣4以及圆环5，第一门框1的表面固定连接有门鼻2，门鼻2的内部固定连接有限位支撑杆8，限位支撑杆8的外侧搭接有圆环5，第二门框3的表面固定连接有锁扣4，锁扣4与圆环5接触。

进一步地，第一门框1和第二门框3均呈圆形柱体结构，第一门框1和第二门框3为防护门的边框，第一门框1和第二门框3闭合后的间隙为两厘米，将第一门框1和门鼻2闭合，当第二门框3上的锁扣4通过第一门框1的门鼻2时，在圆环5自重作用下自动锁闭，无法被触碰打开。

进一步地，门鼻2包括横杆6和挡杆7，横杆6和挡杆7均呈圆形柱体结构，横杆6的长度大于挡杆7的长度，横杆6设置有两个，两个横杆6一端部之间固定连接有挡杆7，两个横杆6的另一端均焊接在第一门框1的表面上，两个横杆6与挡杆7共同构成“U”字形结构。

进一步地，门鼻2内部的限位支撑杆8设置有两个，两个限位支撑杆8均呈圆形柱体结构，两个限位支撑杆8之间的间距小于圆环5的内径，两个限位支撑杆8与挡杆7之间的间距小于两个限位支撑杆8与第一门框1之间的间距，便于圆环5从靠近第一门框1的一侧向上翻转，实现锁扣4通过时圆环5的自动抬升，限位支撑杆8和挡杆7的表面上均嵌入安装有钢珠9，挡杆7表面的钢珠9与圆环5的外壁接触，限位支撑杆8表面的钢珠9与圆环5的内壁接触，减小圆环5的磨损，延长其使用寿命。

进一步地，圆环5的宽度小于限位支撑杆8的长度，圆环5的表面套接有橡胶防护套10，橡胶防护套10呈圆弧形框体结构，开门时，将圆环5上提，当圆环5底部高过锁扣4下方时，即可将防护门打开。

工作原理：实际工作时，使用时只需将第一门框1和门鼻2闭合，当第二门框3上的锁扣4通过第一门框1的门鼻2时，在圆环5自重作用下自动锁闭，无法被触碰打开，开门时，将圆环5上提，当圆环5底部高过锁扣4下方时，即可将防护门打开，操作简单便捷；新型电梯井防护门开关采用圆钢和钢管制作，结实耐用，制作、安装、维护方便，能很好的满足现有安全防护要求；新型电梯井防护门开关，制作材料要求低，制作简单，通过废旧钢筋及钢管即可制作，既可将废旧材料重新利用节约了成本，又符合当今绿色施工要求；在挡杆7和限位支撑杆8表面设置钢珠9，减小圆环5和挡杆7、限位支撑杆8之间的磨损，延长其使用寿命，且在圆环5上设置橡胶防护套10，便于对圆环5的抽提，避免手滑时难以对其提取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型电梯井防护门开关，包括第一门框（1）、门鼻（2）、第二门框（3）、锁扣（4）以及圆环（5），其特征在于：所述第一门框（1）的表面固定连接有门鼻（2），所述门鼻（2）的内部固定连接有限位支撑杆（8），所述限位支撑杆（8）的外侧搭接有圆环（5），所述第二门框（3）的表面固定连接有锁扣（4），所述锁扣（4）与圆环（5）接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型电梯井防护门开关，其特征在于：所述第一门框（1）和第二门框（3）均呈圆形柱体结构，第一门框（1）和第二门框（3）为防护门的边框，第一门框（1）和第二门框（3）闭合后的间隙为两厘米。

3.根据权利要求1所述的一种新型电梯井防护门开关，其特征在于：所述门鼻（2）包括横杆（6）和挡杆（7），所述横杆（6）和挡杆（7）均呈圆形柱体结构，横杆（6）的长度大于挡杆（7）的长度，横杆（6）设置有两个，两个横杆（6）一端部之间固定连接有挡杆（7），两个横杆（6）的另一端均焊接在第一门框（1）的表面上，两个横杆（6）与挡杆（7）共同构成“U”字形结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型电梯井防护门开关，其特征在于：所述门鼻（2）内部的限位支撑杆（8）设置有两个，两个限位支撑杆（8）均呈圆形柱体结构，两个限位支撑杆（8）之间的间距小于圆环（5）的内径，两个限位支撑杆（8）与挡杆（7）之间的间距小于两个限位支撑杆（8）与第一门框（1）之间的间距，限位支撑杆（8）和挡杆（7）的表面上均嵌入安装有钢珠（9），挡杆（7）表面的钢珠（9）与圆环（5）的外壁接触，限位支撑杆（8）表面的钢珠（9）与圆环（5）的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型电梯井防护门开关，其特征在于：所述圆环（5）的宽度小于限位支撑杆（8）的长度，圆环（5）的表面套接有橡胶防护套（10），所述橡胶防护套（10）呈圆弧形框体结构。