CN209226903U - 一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜，包括钢化膜本体，所述钢化膜本体的顶部位置开设有贯通式的听筒孔，所述钢化膜本体的外侧面围绕其一周固定有软包边，软包边上位于所述钢化膜本体的四角处均开设有缺口；钢化膜本体的顶部与底部表面分别设置有耐腐蚀层和粘合层，听筒孔的端口处设置有可转动的防尘罩，所述钢化膜本体上设置有两个间隔一定距离分布且位于所述防尘罩一侧的限位机构；在钢化膜本体上位于电子设备听筒的位置安装了可合起与打开的防尘罩，通过限位机构进行限位，在避免电子设备听筒堆积灰尘不方便清洁的问题，也保证了防尘罩的合理使用，软包边能够避免钢化膜本体安装后，导致电子设备边框位置处容易堆积灰尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃保护膜技术领域，具体涉及一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜。
背景技术
属于安全玻璃。玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，而钢化玻璃保护膜则是对于手机屏幕较高安全级别的保护。
现有的钢化玻璃保护膜在安装后，由于电子设备的结构缘故，钢化膜与电子设备的边框之间都会留有一段空白的距离，这也是电子设备容易积灰的位置，且很难清洁干净，而且，钢化膜的听筒位置也容易积灰的问题，为此我们提出一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜，以解决上述背景技术中提出的现有的钢化玻璃保护膜在安装后，由于电子设备的结构缘故，钢化膜与电子设备的边框之间都会留有一段空白的距离，这也是电子设备容易积灰的位置，且很难清洁干净，而且，钢化膜的听筒位置也容易积灰的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜，包括钢化膜本体，所述钢化膜本体的顶部位置开设有贯通式的听筒孔，所述钢化膜本体的外侧面围绕其一周固定有软包边，所述软包边上位于所述钢化膜本体的四角处均开设有缺口；所述钢化膜本体的顶部与底部表面分别设置有耐腐蚀层和粘合层，所述耐腐蚀层与所述粘合层的外侧面分别设置有疏油层和防尘膜；所述听筒孔的端口处设置有可转动的防尘罩，所述钢化膜本体上设置有两个间隔一定距离分布且位于所述防尘罩一侧的限位机构。
优选的，所述缺口为梯形结构，且靠近所述钢化膜本体的一端较小。
优选的，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯透明膜。
优选的，所述限位机构包括活动杆和复位弹簧，所述听筒孔的一侧壁上开设有活动槽，所述防尘罩的端面上开设有限位槽，所述活动杆的一端可往复活动地嵌入所述活动槽内部，另一端可嵌入所述限位槽的内部，所述复位弹簧分布于所述活动槽的槽壁与所述活动杆的端面之间，所述活动杆的顶部表面固定有端部延伸到所述活动槽外侧的推块，所述活动槽沿纵向的切面为“T”型结构。
优选的，所述限位机构包括活动杆和复位弹簧，所述听筒孔的一侧壁上开设有活动槽，所述活动杆可往复活动地嵌入所述活动槽内部，所述复位弹簧分布于所述活动槽的槽壁与所述活动杆的端面之间，所述活动杆的顶部表面固定有端部延伸到所述活动槽外侧的推块，所述活动槽沿纵向的切面为“T”型结构，限位块为“L”型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了聚四氟乙烯透明膜，提高了钢化膜本体的耐腐蚀性能，并且，在钢化膜本体上位于电子设备听筒的位置安装了可合起与打开的防尘罩，通过限位机构进行限位，在避免电子设备听筒堆积灰尘不方便清洁的问题，也保证了防尘罩的合理使用，软包边能够避免钢化膜本体安装后，导致电子设备边框位置处容易堆积灰尘的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A部放大结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的部分正视放大结构示意图；
图5为本实用新型的限位机构第一种形式侧视结构示意图；
图6为本实用新型的限位机构另一种形式侧视结构示意图；
图中：1、钢化膜本体；2、软包边；3、听筒孔；4、缺口；5、疏油层；6、耐腐蚀层；7、粘合层；8、防尘膜；9、防尘罩；10、限位机构；11、限位槽； 12、活动杆；13、推块；14、活动槽；15、复位弹簧；16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜，包括钢化膜本体1，钢化膜本体1的顶部位置开设有贯通式的听筒孔3，钢化膜本体1的外侧面围绕其一周固定有软包边2，软包边2上位于钢化膜本体1的四角处均开设有缺口4；钢化膜本体1的顶部与底部表面分别设置有耐腐蚀层6和粘合层7，耐腐蚀层6与粘合层7的外侧面分别设置有疏油层5和防尘膜8；听筒孔3的端口处通过转轴设置有可转动的防尘罩9，钢化膜本体1上设置有两个间隔一定距离分布且位于防尘罩9一侧的限位机构10。
为了方便软包边2的使用，本实施例中，优选的，缺口4为梯形结构，且靠近钢化膜本体1的一端较小。
为了进一步提高钢化膜本体1的耐腐蚀性能，本实施例中，优选的，耐腐蚀层6为聚四氟乙烯透明膜。
为了方便防尘罩9的合起和打开，且安装稳定，本实施例中，优选的，限位机构10包括活动杆12和复位弹簧15，听筒孔3的一侧壁上开设有活动槽14，防尘罩9的端面上开设有限位槽11，活动杆12的一端可往复活动地嵌入活动槽 14内部，另一端可嵌入限位槽11的内部，复位弹簧15分布于活动槽14的槽壁与活动杆12的端面之间，活动杆12的顶部表面固定有端部延伸到活动槽14外侧的推块13，活动槽14沿纵向的切面为“T”型结构。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜，包括钢化膜本体1，钢化膜本体1的顶部位置开设有贯通式的听筒孔3，钢化膜本体1的外侧面围绕其一周固定有软包边2，软包边2上位于钢化膜本体1的四角处均开设有缺口4；钢化膜本体1的顶部与底部表面分别设置有耐腐蚀层6和粘合层7，耐腐蚀层6与粘合层7的外侧面分别设置有疏油层5和防尘膜8；听筒孔3的端口处通过转轴设置有可转动的防尘罩9，钢化膜本体1上设置有两个间隔一定距离分布且位于防尘罩9一侧的限位机构10。
为了方便软包边2的使用，本实施例中，优选的，缺口4为梯形结构，且靠近钢化膜本体1的一端较小。
为了进一步提高钢化膜本体1的耐腐蚀性能，本实施例中，优选的，耐腐蚀层6为聚四氟乙烯透明膜。
为了方便防尘罩9的合起和打开，且安装稳定，本实施例中，优选的，限位机构10包括活动杆12和复位弹簧15，听筒孔3的一侧壁上开设有活动槽14，活动杆12可往复活动地嵌入活动槽14内部，复位弹簧15分布于活动槽14的槽壁与活动杆12的端面之间，活动杆12的顶部表面固定有端部延伸到活动槽 14外侧的推块13，活动槽14沿纵向的切面为“T”型结构，限位块16为“L”型结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先揭下钢化膜本体1底部的防尘膜8，利用粘合层7将钢化膜本体1粘合固定于电子设备合适位置即可；
耐腐蚀层6能够大大提高钢化膜本体1的耐腐蚀能力，疏油层5能够避免在钢化膜本体1表层留下污垢，在不使用电子设备的听筒时，防尘罩9处于合起状态，利用复位弹簧15的伸缩性，推动活动杆12移动，将活动杆12的端部嵌入限位槽11内部，实现防尘罩9合起状态的稳定性，在使用电子设备的听筒时，推动推块13，令活动杆12移动，将活动杆12的端部与限位槽11分离即可打开防尘罩9，防尘罩9开启之后，通过“L”型结构限位块16进行限位，具体原理类似；并且，在本实用新型中，实现防尘罩9合起与关闭稳定的两个限位机构10可互换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜，包括钢化膜本体(1)，所述钢化膜本体(1)的顶部位置开设有贯通式的听筒孔(3)，其特征在于：所述钢化膜本体(1)的外侧面围绕其一周固定有软包边(2)，所述软包边(2)上位于所述钢化膜本体(1)的四角处均开设有缺口(4)；所述钢化膜本体(1)的顶部与底部表面分别设置有耐腐蚀层(6)和粘合层(7)，所述耐腐蚀层(6)与所述粘合层(7)的外侧面分别设置有疏油层(5)和防尘膜(8)；所述听筒孔(3)的端口处设置有可转动的防尘罩(9)，所述钢化膜本体(1)上设置有两个间隔一定距离分布且位于所述防尘罩(9)一侧的限位机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜，其特征在于：所述缺口(4)为梯形结构，且靠近所述钢化膜本体(1)的一端较小。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜，其特征在于：所述耐腐蚀层(6)为聚四氟乙烯透明膜。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜，其特征在于：所述限位机构(10)包括活动杆(12)和复位弹簧(15)，所述听筒孔(3)的一侧壁上开设有活动槽(14)，所述防尘罩(9)的端面上开设有限位槽(11)，所述活动杆(12)的一端可往复活动地嵌入所述活动槽(14)内部，另一端可嵌入所述限位槽(11)的内部，所述复位弹簧(15)分布于所述活动槽(14)的槽壁与所述活动杆(12)的端面之间，所述活动杆(12)的顶部表面固定有端部延伸到所述活动槽(14)外侧的推块(13)，所述活动槽(14)沿纵向的切面为“T”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的钢化玻璃保护膜，其特征在于：所述限位机构(10)包括活动杆(12)和复位弹簧(15)，所述听筒孔(3)的一侧壁上开设有活动槽(14)，所述活动杆(12)可往复活动地嵌入所述活动槽(14)内部，所述复位弹簧(15)分布于所述活动槽(14)的槽壁与所述活动杆(12)的端面之间，所述活动杆(12)的顶部表面固定有端部延伸到所述活动槽(14)外侧的推块(13)，所述活动槽(14)沿纵向的切面为“T”型结构，限位块(16)为“L”型结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115322701A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-11 | 湖南尚鑫新材料科技有限公司 | 一种防气泡的手机膜及其制备方法 |
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2018
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