CN209226876U - 一种乳化炸药水相溶化降温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布的一种乳化炸药水相溶化降温系统，所述冷却桶中安装螺旋状的冷却水管，冷却水管的两端分别连接进水口和出水口，所述冷却水管的中部安装有水相混合桶，所述冷却水管穿插于水相混合桶，水相混合桶上方设有进口，水相混合桶下方设有出口；本实用新型能够快速对乳化炸药水相进行冷却，并能提高冷却效率。

Description

一种乳化炸药水相溶化降温系统

技术领域

本实用新型涉及一种炸药冷却装置，特别涉及一种乳化炸药水相溶化降温系统。

背景技术

乳化炸药是以氧化剂水溶液为分散相，以碳氢燃料为连续相，通过乳化技术制备的油包水乳胶型抗水工业炸药，无论采取哪种方式，生产工艺中，乳化炸药所需水相溶液在制作工程中通过升温进行溶解，再降温才能符合工艺要求，目前，有风冷却、水冷却、强冷器冷却等等，但是都结构复杂并且冷却效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单，快速冷却的乳化炸药水相溶化降温系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种乳化炸药水相溶化降温系统，所述冷却桶中安装螺旋状的冷却水管，冷却水管的两端分别连接进水口和出水口，所述冷却水管的中部安装有水相混合桶，所述冷却水管穿插于水相混合桶，水相混合桶上方设有进口，水相混合桶下方设有出口。

优选的，所述进水口连接冷却水管的下端，所述出水口连接冷却水管的上端。

优选的，所述水相混合桶下方安装有四个支撑柱。

优选的，所述进水口、出水口分别与冷却水管套接，所述进口、出口分别与水相混合桶套接。

优选的，所述水相混合桶的形状为长方体或圆柱体。

优选的，所述水相混合桶的顶面、底面分别设有高压空气进口、高压空气出口。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

本实用新型中，冷却水管穿插于水相混合桶并对水相混合桶中的乳化炸药水相溶液进行冷却，在冷却过程中，乳化炸药水相溶液能够一直处于流动状态，在保证冷却效果的同时，增加了冷却的效率。

附图说明

图1是一种乳化炸药水相溶化降温系统的立体图。

图2是一种乳化炸药水相溶化降温系统的立体图。

图3是冷却水管与水相混合桶的结构图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图1-图3，所示的乳化炸药水相溶化降温系统，所述冷却桶1中安装螺旋状的冷却水管2，冷却水管2的两端分别连接进水口3和出水口4，所述进水口3连接冷却水管2的下端，所述出水口4连接冷却水管2的上端。所述冷却水管2的中部安装有水相混合桶5，所述冷却水管2穿插于水相混合桶5并对水相混合桶中的乳化炸药进行冷却，水相混合桶5上方设有用于进乳化炸药水相溶液的进口6，水相混合桶5下方设有用于出乳化炸药水相溶液的出口7，为了增强冷却效果。

优选的，所述水相混合桶5下方安装有四个支撑柱8。

优选的，所述进水口3、出水口4分别与冷却水管2套接，所述进口6、出口7分别与水相混合桶5套接，方便安装和拆卸。

优选的，所述水相混合桶5的形状为长方体或圆柱体，在本实施例子中，所述水相混合桶5为长方体。

优选的，所述水相混合桶5的顶面、底面分别设有高压空气进口9、高压空气出口9，停用后，通过高压空气进行冲洗水相混合桶5。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳化炸药水相溶化降温系统，包括冷却桶，其特征在于，所述冷却桶中安装螺旋状的冷却水管，冷却水管的两端分别连接进水口和出水口，所述冷却水管的中部安装有水相混合桶，所述冷却水管穿插于水相混合桶，水相混合桶上方设有进口，水相混合桶下方设有出口。

2.根据权利要求1所述的乳化炸药水相溶化降温系统，其特征在于，所述进水口连接冷却水管的下端，所述出水口连接冷却水管的上端。

3.根据权利要求1所述的乳化炸药水相溶化降温系统，其特征在于，所述水相混合桶下方安装有四个支撑柱。

4.根据权利要求1所述的乳化炸药水相溶化降温系统，其特征在于，所述进水口、出水口分别与冷却水管套接，所述进口、出口分别与水相混合桶套接。

5.根据权利要求1所述的乳化炸药水相溶化降温系统，其特征在于，所述水相混合桶的形状为长方体或圆柱体。

6.根据权利要求1所述的乳化炸药水相溶化降温系统，其特征在于，所述水相混合桶的顶面、底面分别设有高压空气进口、高压空气出口。