CN209226556U - 一种防撒漏的涂料配料釜底罐装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂料加工设备领域,公开了一种防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,包括设置在涂料配料釜底的灌装机构;所述的灌装机构下方设有搁置在地面上的用于收集从灌装机构上撒漏的液体的收集机构;所述的收集机构包括与地面接触的底板、设置在底板四周的侧板、设置在底板上方且与侧板固定连接的面板;所述的底板和面板之间设有支撑板,其中一个侧板上设有排液口,所述的排液口与外设的抽气机构相连,所述的面板上设有多个漏液口;所述的面板在地面上的投影面积大于灌装机构的占地面积。该设备可对撒漏的涂料进行即时回收,并避免撒漏的涂料的VOC的挥发。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工设备领域,特别是一种防撒漏的涂料配料釜底罐装设备。
背景技术
涂料的罐装方式有两种,一种是从配料釜放料到拉缸或者中转设备中进行分装罐装,一种是从配料釜底直接罐装。
如果从配料釜底直接罐装,现在的罐装设备需要人手将涂料罐一个个的放到称量机构中放料然后移走。对于含VOC的涂料来说,操作人员需要佩戴空气过滤口罩才能进行相应的操作。
对于上述问题,本申请人的在先专利ZL201721561107.9公开了涂料配料釜底罐装设备,通过在灌装机构上增设抽气罩以及增设位于灌装机构侧的抽气机构来降低VOC排放。
后续我们进行了相关改进,主要用于解决灌装机构漏液以及灌装操作过程中撒漏的涂料的收集和在此过程中由此导致的VOC的挥发的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,该设备可对撒漏的涂料进行即时回收,并避免撒漏的涂料的VOC的挥发。
本实用新型提供的技术方案为:一种防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,包括设置在涂料配料釜底的灌装机构;所述的灌装机构下方设有搁置在地面上的用于收集从灌装机构上撒漏的液体的收集机构;
所述的收集机构包括与地面接触的底板、设置在底板四周的侧板、设置在底板上方且与侧板固定连接的面板;所述的底板和面板之间设有支撑板,其中一个侧板上设有排液口,所述的排液口与外设的抽气机构相连,所述的面板上设有多个漏液口;
所述的面板在地面上的投影面积大于灌装机构的占地面积。
在上述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备中,所述的底板的上表面为倾斜的面,所述的底板的上表面的最低处位于排液口。
在上述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备中,所述的底板的上表面由两个斜面相交形成,所述的底板的上表面的最低处为两个斜面的相交线的末端。
在上述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备中,所述的底板为实心的不锈钢结构。
在上述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备中,所述的排液口和外设的抽气机构之间设有用于将气液分离的缓冲罐。
在上述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备中,所述的缓冲罐上设有位于缓冲罐底部的排放口、位于缓冲罐顶部的抽气管、位于缓冲罐中上部的抽吸管,所述的抽气管与外设的抽气机构相连,所述的抽吸管与排液口相连。
在上述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备中,还包括位于涂料配料釜底和灌装机构之间的过滤器。
在上述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备中,还包括位于灌装机构一侧的抽气罩,所述的抽气罩和外设的抽气机构相连。
在上述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备中,所述的面板的高度低于侧板的上侧的高度。
本实用新型在采用上述技术方案后,其具有的有益效果为:
本方案采用收集机构将撒漏的涂料迅速回收,并防止VOC排放到大气中,具体来说,当液体撒漏时,由于排液口为负压,所以面板上的液体会通过漏液口到达底板进入到排液口排出,并不断吸入气体至排液口,避免VOC挥发到大气中。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的收集机构的俯视图;
图3是本实用新型实施例1的收集机构的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1:
参考图1-3,一种防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,包括设置在涂料配料釜底的灌装机构1;所述的灌装机构1下方设有搁置在地面上的用于收集从灌装机构1上撒漏的液体的收集机构2;
所述的收集机构2包括与地面接触的底板21、设置在底板21四周的侧板22、设置在底板21上方且与侧板22固定连接的面板23;所述的底板21和面板23之间设有多个支撑板24,其中一个侧板22上设有排液口25,所述的排液口25与外设的抽气机构相连,所述的面板23上设有多个漏液口26;
所述的面板23在地面上的投影面积大于灌装机构1的占地面积。
在实际操作中,优选面板23的高度低于侧板22的上侧的高度。当灌装机构1发生漏液时,涂料会到达面板23,由于排液口25为负压,因此涂料会从面板23经漏液口26迅速到达底板21的表面然后进入到漏液口26中,并且会在此过程中不断的抽吸避免有机气体进入从面板23或底板21进入大气。
在本实施例中,所述的底板21的上表面为倾斜的面,所述的底板21的上表面的最低处位于排液口25,所述的底板21的上表面由两个斜面相交形成,所述的底板21的上表面的最低处为两个斜面的相交线的末端。
这样的设置可以加速液体的排出速度,避免液体长时间残留在底板21上。
在本实施例中,所述的底板21为实心的不锈钢结构,实心结构利于提高底板21的支撑强度。
优选地,所述的排液口25和外设的抽气机构之间设有用于将气液分离的缓冲罐3;具体来说,所述的缓冲罐3上设有位于缓冲罐3底部的排放口31、位于缓冲罐3顶部的抽气管32、位于缓冲罐3中上部的抽吸管33,所述的抽气管32与外设的抽气机构相连,所述的抽吸管33与排液口25相连。
经过外设的抽气机构抽吸,底板21上的液体进入到缓冲罐3后,液体沉积在缓冲罐3内,气体从抽气管32排出。液体较多后打开排放口31排出。
作为本实施例的进一步优选,还包括位于涂料配料釜底和灌装机构1之间的过滤器4,还包括位于灌装机构1一侧的抽气罩5,所述的抽气罩5和外设的抽气机构相连。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,包括设置在涂料配料釜底的灌装机构;其特征在于:所述的灌装机构下方设有搁置在地面上的用于收集从灌装机构上撒漏的液体的收集机构;
所述的收集机构包括与地面接触的底板、设置在底板四周的侧板、设置在底板上方且与侧板固定连接的面板;所述的底板和面板之间设有支撑板,其中一个侧板上设有排液口,所述的排液口与外设的抽气机构相连,所述的面板上设有多个漏液口;
所述的面板在地面上的投影面积大于灌装机构的占地面积。
2.根据权利要求1所述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,其特征在于,所述的底板的上表面为倾斜的面,所述的底板的上表面的最低处位于排液口。
3.根据权利要求2所述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,其特征在于,所述的底板的上表面由两个斜面相交形成,所述的底板的上表面的最低处为两个斜面的相交线的末端。
4.根据权利要求2或3所述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,其特征在于,所述的底板为实心的不锈钢结构。
5.根据权利要求1所述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,其特征在于,所述的排液口和外设的抽气机构之间设有用于将气液分离的缓冲罐。
6.根据权利要求5所述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,其特征在于,所述的缓冲罐上设有位于缓冲罐底部的排放口、位于缓冲罐顶部的抽气管、位于缓冲罐中上部的抽吸管,所述的抽气管与外设的抽气机构相连,所述的抽吸管与排液口相连。
7.根据权利要求1或2或3或5或6任一所述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,其特征在于,还包括位于涂料配料釜底和灌装机构之间的过滤器。
8.根据权利要求1或2或3或5或6任一所述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,其特征在于,还包括位于灌装机构一侧的抽气罩,所述的抽气罩和外设的抽气机构相连。
9.根据权利要求1或2或3或5或6任一所述的防撒漏的涂料配料釜底罐装设备,其特征在于,所述的面板的高度低于侧板的上侧的高度。
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