CN209225535U - 用于盒外透明纸包装机端封烙铁气缸的防击穿保护装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于盒外透明纸包装机端封烙铁气缸的防击穿保护装置,具有烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ,所述烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ底部相对设置且用于提高烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ底部受力的防击穿装置设于烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ之间,并与烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ固定连接为一体。本实用新型通过在底部相对设置的烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ之间设置防击穿装置,解决了烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ底部频繁受力易被击穿失效的现象,减少了烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ的更换频次,缩短维修时间,降低维修费用,提高生产效率,消除了盒外透明纸前后两端热封不良的现象,保证烙铁正常工作,提高小盒烟包盒外透明纸热封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于盒外透明纸包装机传动装置技术领域,具体涉及一种用于盒外透明纸包装机端封烙铁气缸的防击穿保护装置。
背景技术
YB517小盒透明纸包装机组在正常生产过程中,分为低速和高速两种运行状态,为保证在两种不同运行速度下小包透明纸热封质量相同,采用两个气缸带动连杆与凸轮发生不同程度的接触,以达到在不同速度下,烙铁与小盒玻璃纸前后两端热封时接触的时间相同。在低速运行时,其中一个气缸动作,通过隔圈带动另一个气缸使连杆驱动凸轮动作,在高速运行时,两个气缸同时动作,带动连杆驱动凸轮动作。两个气缸在车速不断变换的情况下,驱动烙铁做出相应的动作,满足产品工艺要求。YB517在生产中出现小包透明纸前后两端热封不良的现象,也就是通常说的“假热封”。该现象隐秘性高,在实际生产过程中不易发现,由于ZB47机组车速高,一旦出现则容易造成较大的质量缺陷。在排除该故障的过程中发现,该故障是因为两个气缸中一个气缸失效造成的,而气缸失效的具体表现为:气缸底部击穿。但是因为两个气缸是连接在一起工作的,所以其中一个气缸损坏时,另一个气缸依然在工作。表现在烙铁的动作就是:在一种速度下,烙铁失效。而设备的速度是不停变换的,所以这种“假热封”的现象隐秘性高,不容易被发现。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种用于盒外透明纸包装机端封烙铁气缸的防击穿保护装置,通过在底部相对设置的烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ之间设置防击穿装置,解决了烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ底部频繁受力易被击穿失效的现象,减少了烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ的更换频次,缩短维修时间,降低维修费用,提高生产效率,消除了盒外透明纸前后两端热封不良的现象,保证烙铁正常工作,提高小盒烟包盒外透明纸热封效果。
本实用新型采用的技术方案:用于盒外透明纸包装机端封烙铁气缸的防击穿保护装置,具有烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ,所述烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ底部相对设置且用于提高烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ底部受力的防击穿装置设于烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ之间,并与烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ固定连接为一体。
其中,所述防击穿装置为隔圈且隔圈为2A12硬铝合金材料制成的实心结构,所述隔圈端面上制有多个螺纹孔且螺纹孔与烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ上的连接孔位置对应,螺钉依次穿过烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ上的连接孔与对应的螺纹孔旋合后将烙铁气缸Ⅰ、烙铁气缸Ⅱ和隔圈连接为一体。
进一步地,所述隔圈的直径与烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ的外径相同且隔圈的厚度为15mm。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本技术方案通过在底部相对设置的烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ之间2A12硬铝合金材料制成的实心隔圈,解决了烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ底部频繁受力易被击穿失效的现象,减少了烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ的更换频次,缩短维修时间,降低维修费用,提高生产效率;
2、本技术方案提高了烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ底部受力情况,消除了盒外透明纸前后两端热封不良的现象,保证烙铁正常工作,提高小盒烟包盒外透明纸热封效果;
3、本技术方案结构简单,易于实施,保证透明纸包装机组在不同运行速度下,烙铁均可有效工作,消除因烙铁气缸失效而造成的“假热封”的现象。
附图说明
图1为本实用新型与烙铁气缸Ⅰ和烙铁气缸Ⅱ分解示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例。
用于盒外透明纸包装机端封烙铁气缸的防击穿保护装置,具有烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2,所述烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2底部相对设置且用于提高烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2底部受力的防击穿装置设于烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2之间,并与烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2固定连接为一体;具体的,所述防击穿装置为隔圈3且隔圈3为2A12硬铝合金材料制成的实心结构,所述隔圈3端面上制有多个螺纹孔4且螺纹孔4与烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2上的连接孔5位置对应,螺钉依次穿过烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2上的连接孔5与对应的螺纹孔4旋合后将烙铁气缸Ⅰ1、烙铁气缸Ⅱ2和隔圈3连接为一体,具体的,所述隔圈3的直径与烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2的外径相同且隔圈3的厚度为15mm。
设备正常运行时,分为低速和高速两种运行状态,为保证在两种不同运行速度下小包透明纸热封质量相同,采用两个气缸带动连杆与凸轮发生不同程度的接触,以达到在不同速度下,烙铁与小盒玻璃纸前后两端热封时接触的时间相同。在低速运行时,烙铁气缸Ⅱ2动作,通过隔圈带动烙铁气缸Ⅰ1使连杆驱动凸轮动作(此时,烙铁气缸Ⅰ1不工作);在高速运行时,烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2同时动作,带动连杆驱动凸轮动作;本机构中,通过在底部相对设置的烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2之间2A12硬铝合金材料制成的实心隔圈3,隔圈3的作用下,提高了烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2底部受力能力,在小盒透明纸包装机低速运行时,烙铁气缸Ⅱ2动作后,由隔圈3带动烙铁气缸Ⅰ1使连杆驱动凸轮动作,从而使烙铁对盒外透明纸端部进行热封;在小盒透明纸包装机高速运行时,烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2同时动作后连杆驱动凸轮动作,从而使烙铁对盒外透明纸端部进行热封,避免在小盒透明纸包装机高速运行时,一个气缸工作,另一个气缸底部击穿失效,使烙铁失效而出现对盒外透明纸端部“假热封”的现象,设置实现隔圈3后,解决了烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2底部频繁受力易被击穿失效的现象,减少了烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2的更换频次,缩短维修时间,降低维修费用,提高生产效率,提高了烙铁气缸Ⅰ1和烙铁气缸Ⅱ2底部受力情况,消除了盒外透明纸前后两端热封不良的现象,保证烙铁正常工作,提高小盒烟包盒外透明纸热封效果;本方案结构简单,易于实施,保证透明纸包装机组在不同运行速度下,烙铁均可有效工作。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (3)
1.用于盒外透明纸包装机端封烙铁气缸的防击穿保护装置,具有烙铁气缸Ⅰ(1)和烙铁气缸Ⅱ(2),其特征在于:所述烙铁气缸Ⅰ(1)和烙铁气缸Ⅱ(2)底部相对设置且用于提高烙铁气缸Ⅰ(1)和烙铁气缸Ⅱ(2)底部受力的防击穿装置设于烙铁气缸Ⅰ(1)和烙铁气缸Ⅱ(2)之间,并与烙铁气缸Ⅰ(1)和烙铁气缸Ⅱ(2)固定连接为一体。
2.根据权利要求1所述的用于盒外透明纸包装机端封烙铁气缸的防击穿保护装置,其特征在于:所述防击穿装置为隔圈(3)且隔圈(3)为2A12硬铝合金材料制成的实心结构,所述隔圈(3)端面上制有多个螺纹孔(4)且螺纹孔(4)与烙铁气缸Ⅰ(1)和烙铁气缸Ⅱ(2)上的连接孔(5)位置对应,螺钉依次穿过烙铁气缸Ⅰ(1)和烙铁气缸Ⅱ(2)上的连接孔(5)与对应的螺纹孔(4)旋合后将烙铁气缸Ⅰ(1)、烙铁气缸Ⅱ(2)和隔圈(3)连接为一体。
3.根据权利要求2所述的用于盒外透明纸包装机端封烙铁气缸的防击穿保护装置,其特征在于:所述隔圈(3)的直径与烙铁气缸Ⅰ(1)和烙铁气缸Ⅱ(2)的外径相同且隔圈(3)的厚度为15mm。
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