CN209225439U - 一种碟形振荡分装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于药物分装技术领域，提出了一种碟形振荡分装阀，包括旋转设置的圆盘形碟板，碟板侧边设置有气动振荡装置，气动振荡装置通过阀杆与碟板连接，碟板平面的上下两侧分别设置有上盖和下盖，上盖与下盖为环形，气动振荡装置两侧通过弹性体分别与上盖、下盖连接，解决了现有分装阀不能精确控制药量的技术问题。

Description

一种碟形振荡分装阀

技术领域

本实用新型属于药物分装技术领域，涉及一种碟形振荡分装阀。

背景技术

在制药领域，粉末状药品的药量分装都需要严格控制，现有的药品分装阀是普通的碟阀，通过控制其开闭使药粉末向下漏，但是这种分装阀不能精准控制药物重量，因为开启碟阀药量下漏较快，存在难以把握下方的药品包装里的重量等技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种碟形振荡分装阀，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种碟形振荡分装阀，包括：

旋转设置的圆盘形碟板，所述碟板侧边设置有气动振荡装置，所述气动振荡装置通过阀杆与所述碟板连接，所述碟板平面的上下两侧分别设置有上盖和下盖，所述上盖与所述下盖为环形，

所述气动振荡装置两侧通过弹性体分别与所述上盖、所述下盖连接。

作为进一步的技术方案，所述气动振荡装置共有两个，两个所述气动振荡装置沿所述碟板的直径方向设置。

作为进一步的技术方案，所述气动振荡装置包括设置在靠近所述碟板处的安置块，所述安置块内设置有振荡器，所述振荡器与气源连接。

作为进一步的技术方案，所述阀杆设置在所述碟板靠近所述下盖的一侧，所述阀杆沿所述碟板的直径方向设置，所述阀杆两端分别穿过设置在两个所述安置块上的轴承。

作为进一步的技术方案，所述上盖与所述下盖的内径与所述碟板的直径相同，所述上盖与所述下盖上均设置有用于插入螺栓的螺孔。

作为进一步的技术方案，所述阀杆一自由端与旋转动力装置连接。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，基于碟阀的形状和基本功能进行了改进，共包括上下设置的三层，上下两层为环形上盖和下盖，上盖和下盖之间设置有圆盘形碟板，圆盘形碟板通过沿其直径设置的阀杆与设置在两侧的气动振荡装置连接，气动振荡装置设置在上盖和下盖之间并且通过弹性体与上盖、下盖连接。弹性体呈环形，与上盖、下盖紧密接触，防止药物粉末从下盖以外的地方漏出。

上盖与制药机出粉口连接，下盖与分装瓶等药物分装装置连接，本分装阀能够精确控制药物粉末下漏的重量。当需要分装一定重量的粉末时，先通过控制阀杆旋转带动碟板旋转使碟阀打开，使较大通量的药物粉末通过，当接近规定的分装重量时，碟板仍处于一定的倾斜角度，气动振荡装置开启，通过阀杆带动碟板振荡，根据簸箕簸粮食中的壳、皮等的原理，该碟板上的粉末能够从位置较低的一端向较高的一端移动，并从位置较高一端处于上下盖板之间的缝隙中落入分装装置中，这种方法实现了在接近规定分装重量时较小通量的粉末的添加，粉末在碟板上从下至上移动并一点点向下落，能够有效控制分装装置内的粉末重量，实现精确分装。

2、本实用新型中，气动振荡装置设置在碟板直径方向的两侧，且通过阀杆与碟板连接，阀杆穿过气动振荡装置并可以旋转，气动振荡装置不直接与碟板接触，能够使碟板沿阀杆旋转，气动振荡装置通过阀杆连接碟板，能够有效的将振荡波传递给碟板。

3、本实用新型中，气动振荡装置包括安置块，用于发出振荡波的振荡器设置在安置块内，振荡器通过气管与气源连接，由气源提供振荡的动力。安置块设置在靠近碟板侧边处，且安置块两端通过弹性体与上盖、下盖连接。

4、本实用新型中，阀杆沿碟板下表面的直径设置，阀杆的两端分别穿过两个安置块，并通过轴承与安置块接触，阀杆一自由端连接有旋转电机作为旋转动力装置，旋转电机通过带动阀杆旋转来带动碟板旋转倾斜。

5、本实用新型中，上盖下盖均为环形，其内径与碟板的直径相同，既能最大程度接受从上盖处下落的粉末，又能实现碟板的自由旋转。上盖下盖上均设置有螺孔，用于插入螺钉将上盖下盖固定起来。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型透视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型去掉上盖后俯视结构示意图。

图中：1-碟板，2-气动振荡装置，21-安置块，22-振荡器，3-上盖，4-下盖， 5-弹性体，6-气源，7-阀杆，8-螺孔，9-旋转动力装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提出一种碟形振荡分装阀，包括：

旋转设置的圆盘形碟板1，碟板1侧边设置有气动振荡装置2，气动振荡装置通过阀杆7与碟板1连接，碟板1平面的上下两侧分别设置有上盖3和下盖4，上盖3与下盖4为环形，气动振荡装置2两侧通过弹性体5分别与上盖3、下盖 4连接。

本实施例中，基于碟阀的形状和基本功能进行了改进，共包括上下设置的三层，上下两层为环形上盖3和下盖4，上盖3和下盖4之间设置有圆盘形碟板 1，圆盘形碟板1通过沿其直径设置的阀杆7与设置在两侧的气动振荡装置2连接，气动振荡装置2设置在上盖3和下盖4之间并且通过弹性体5与上盖3、下盖4连接。弹性体5呈环形，与上盖3、下盖4紧密接触，防止药物粉末从下盖 4以外的地方漏出。

上盖3与制药机出粉口连接，下盖4与分装瓶等药物分装装置连接，本分装阀能够精确控制药物粉末下漏的重量。当需要分装一定重量的粉末时，先通过控制阀杆7旋转带动碟板1旋转使碟阀打开，使较大通量的药物粉末通过，当接近规定的分装重量时，碟板1仍处于一定的倾斜角度，气动振荡装置2开启，通过阀杆7带动碟板1振荡，根据簸箕簸粮食中的壳、皮等的原理，该碟板1上的粉末能够从位置较低的一端向较高的一端移动，并从位置较高一端处于上下盖4板之间的缝隙中落入分装装置中，这种方法实现了在接近规定分装重量时较小通量的粉末的添加，粉末在碟板1上从下至上移动并一点点向下落，能够有效控制分装装置内的粉末重量，实现精确分装。

进一步，气动振荡装置2共有两个，两个气动振荡装置2沿碟板1的直径方向设置。

本实施例中，气动振荡装置2设置在碟板1直径方向的两侧，且通过阀杆7 与碟板1连接，阀杆7穿过气动振荡装置2并可以旋转，气动振荡装置2不直接与碟板1接触，能够使碟板1沿阀杆7旋转，气动振荡装置2通过阀杆7连接碟板1，能够有效的将振荡波传递给碟板1。

进一步，气动振荡装置2包括设置在靠近碟板1处的安置块21，安置块21 内设置有振荡器22，振荡器22与气源6连接。

本实施例中，气动振荡装置2包括安置块21，用于发出振荡波的振荡器22 设置在安置块21内，振荡器22通过气管与气源6连接，由气源6提供振荡的动力。安置块21设置在靠近碟板1侧边处，且安置块21两端通过弹性体5与上盖3、下盖4连接。

进一步，阀杆7设置在碟板1靠近下盖4的一侧，阀杆7沿碟板1的直径方向设置，阀杆7两端分别穿过设置在两个安置块21上的轴承。

本实施例中，阀杆7沿碟板1下表面的直径设置，阀杆7的两端分别穿过两个安置块21，并通过轴承与安置块21接触，阀杆7一自由端连接有旋转电机作为旋转动力装置9，旋转电机通过带动阀杆7旋转来带动碟板1旋转倾斜。

进一步，上盖3与下盖4的内径与碟板1的直径相同，上盖3与下盖4上均设置有用于插入螺栓的螺孔8。

本实施例中，上盖3下盖4均为环形，其内径与碟板1的直径相同，既能最大程度接受从上盖3处下落的粉末，又能实现碟板1的自由旋转。上盖3下盖4上均设置有螺孔8，用于插入螺钉将上盖3下盖4固定起来。

进一步，阀杆7一自由端与旋转动力装置9连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碟形振荡分装阀，其特征在于，包括旋转设置的圆盘形碟板(1)，所述碟板(1)侧边设置有气动振荡装置(2)，所述气动振荡装置通过阀杆(7)与所述碟板(1)连接，所述碟板(1)平面的上下两侧分别设置有上盖(3)和下盖(4)，所述上盖(3)与所述下盖(4)为环形，

所述气动振荡装置(2)两侧通过弹性体(5)分别与所述上盖(3)、所述下盖(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种碟形振荡分装阀，其特征在于，所述气动振荡装置(2)共有两个，两个所述气动振荡装置(2)沿所述碟板(1)的直径方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种碟形振荡分装阀，其特征在于，所述气动振荡装置(2)包括设置在靠近所述碟板(1)处的安置块(21)，所述安置块(21)内设置有振荡器(22)，所述振荡器(22)与气源(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种碟形振荡分装阀，其特征在于，所述阀杆(7)设置在所述碟板(1)靠近所述下盖(4)的一侧，所述阀杆(7)沿所述碟板(1)的直径方向设置，所述阀杆(7)两端分别穿过设置在两个所述安置块(21)上的轴承。

5.根据权利要求1所述的一种碟形振荡分装阀，其特征在于，所述上盖(3)与所述下盖(4)的内径与所述碟板(1)的直径相同，所述上盖(3)与所述下盖(4)上均设置有用于插入螺栓的螺孔(8)。

6.根据权利要求4所述的一种碟形振荡分装阀，其特征在于，所述阀杆(7)一自由端与旋转动力装置(9)连接。