CN209225436U - 一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置 - Google Patents

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凌伟亮
陈杰
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,包括底板、电加热棒和电动机,所述底板的下方设置有固定盒,所述电加热棒安装在固定盒中,所述底板的上方设置有物料盒,所述底板的上端面安装有矩形框,所述电动机安装在矩形框的顶端,且电动机和转动轴均与齿轮相连接,所述转动轴转动安装在矩形框上,且转动轴的端头处安装有传动板,所述调节杆的底端安装套筒上,且套筒安装在压板上,所述压板的上端面安装有固定杆,且固定杆顶端和套环相连接。该可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,通过连杆结构实现压板的上下运动对羽绒进行压缩,减小了对电动机的损坏,并且能够根据使用需求对压板的压缩深度进行调整。

Description

一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置
技术领域
本实用新型涉及羽绒加工技术领域,具体为一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置。
背景技术
羽绒因为其具有良好的保暖性,被广泛应用在人们的生活中,而羽绒大多是从鸭、鹅等动物身上得来的,所以在直接利用之前,需要使用到相应的加工装置。
压缩装置是羽绒加工过程中常用的装置,但是现有的压缩装置在对羽绒进行压缩时存在着压缩用的压板多通过电机丝杆等结构进行传动,但是压板需要不停的上下移动,所以丝杆也需要在电机的控制下不停的正反转,因此容易造成电机以及丝杆表面螺纹的损坏的缺点。针对上述问题,急需在原有压缩装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,以解决上述背景技术中提出压缩用的压板多通过电机丝杆等结构进行传动,但是压板需要不停的上下移动,所以丝杆也需要在电机的控制下不停的正反转,因此容易造成电机以及丝杆表面螺纹的损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,包括底板、电加热棒和电动机,所述底板的下方设置有固定盒,所述电加热棒安装在固定盒中,所述底板的上方设置有物料盒,且物料盒的下方安装有滑轨,并且滑轨滑动连接在滑槽中,同时滑槽对称开设在底板的上端面,所述底板的上端面安装有矩形框,所述电动机安装在矩形框的顶端,且电动机和转动轴均与齿轮相连接,并且齿轮之间通过链条相连接,所述转动轴转动安装在矩形框上,且转动轴的端头处安装有传动板,并且传动板通过连接杆和连杆相连接,同时连杆通过横杆和调节杆相连接,所述调节杆的底端安装套筒上,且套筒安装在压板上,所述压板的上端面安装有固定杆,且固定杆顶端和套环相连接,并且套环安装在导杆上,同时导杆的两端分别焊接在矩形框的内壁和底板的上端面。
优选的,所述固定盒和底板为一体化结构,且固定盒中开设有顶端为开口的空腔,并且该空腔中的电加热棒为水平分布。
优选的,所述连接杆焊接在传动板的边缘处,且连接杆和连杆的顶端为转动连接,并且连杆的底端通过横杆和调节杆的顶端组成转动结构。
优选的,所述调节杆和套筒组成伸缩结构,且两者通过螺栓相连接,并且套筒的底端和压板为转动连接。
优选的,所述压板上开设有等间距分布的透气孔,且透气孔的下方设置有滤网,并且滤网水平固定在压板的下端面。
优选的,所述固定杆呈“L”字型结构,且其对称设置有2个,并且固定杆与套环和压板均为焊接,同时套环和导杆为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,通过连杆结构实现压板的上下运动对羽绒进行压缩,减小了对电动机的损坏,并且能够根据使用需求对压板的压缩深度进行调整;
1.通过设置电动机、齿轮、链条和转动轴的传动结构,能够通过连杆、调节杆和套筒带动压板呈上下方向运动,以达到对羽绒进行压缩的目的;
2.通过设置固定杆、套环和导杆,对压板的运动具有限制作用,让压板只能处于垂直方向移动,让压缩更高效;
3.通过设置透气孔和滤网,羽绒被压缩时的空气能够被排出,又能够防止羽绒飞出,同时电加热棒能够对羽绒进行加热,加快羽绒成型的速度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型固定盒正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型传动板侧视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、固定盒;3、电加热棒;4、物料盒;5、滑轨;6、滑槽;7、矩形框;8、电动机;9、齿轮;10、链条;11、转动轴;12、传动板;13、连杆;14、连接杆;15、横杆;16、调节杆;17、套筒;18、压板;19、固定杆;20、套环;21、导杆;22、透气孔;23、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,包括底板1、固定盒2、电加热棒3、物料盒4、滑轨5、滑槽6、矩形框7、电动机8、齿轮9、链条10、转动轴11、传动板12、连杆13、连接杆14、横杆15、调节杆16、套筒17、压板18、固定杆19、套环20、导杆21、透气孔22和滤网23,底板1的下方设置有固定盒2,电加热棒3安装在固定盒2中,底板1的上方设置有物料盒4,且物料盒4的下方安装有滑轨5,并且滑轨5滑动连接在滑槽6中,同时滑槽6对称开设在底板1的上端面,底板1的上端面安装有矩形框7,电动机8安装在矩形框7的顶端,且电动机8和转动轴11均与齿轮9相连接,并且齿轮9之间通过链条10相连接,转动轴11转动安装在矩形框7上,且转动轴11的端头处安装有传动板12,并且传动板12通过连接杆14和连杆13相连接,同时连杆13通过横杆15和调节杆16相连接,调节杆16的底端安装套筒17上,且套筒17安装在压板18上,压板18的上端面安装有固定杆19,且固定杆19顶端和套环20相连接,并且套环20安装在导杆21上,同时导杆21的两端分别焊接在矩形框7的内壁和底板1的上端面;
固定盒2和底板1为一体化结构,且固定盒2中开设有顶端为开口的空腔,并且该空腔中的电加热棒3为水平分布,电加热棒3会通过加热的方式,来促进被压缩的羽绒的成型,防松散效果更好;
连接杆14焊接在传动板12的边缘处,且连接杆14和连杆13的顶端为转动连接,并且连杆13的底端通过横杆15和调节杆16的顶端组成转动结构,传动板12会通过连接杆14来带动连杆13整体围绕着传动板12的边缘移动,调节杆16和套筒17会带动着压板18一同的在垂直方向上下移动,从而实现对物料盒4中的羽绒进行压缩的目的;
调节杆16和套筒17组成伸缩结构,且两者通过螺栓相连接,并且套筒17的底端和压板18为转动连接,将套筒17在调节杆16上滑动伸缩,对两者的整体长度进行调整,相应的压板18的移动距离上限也会跟随一同被改变,从而实现调节压缩深度的目的;
压板18上开设有等间距分布的透气孔22,且透气孔22的下方设置有滤网23,并且滤网23水平固定在压板18的下端面,当压板18和羽绒接触时,物料盒4中受挤压的空气会从透气孔22处流出,防止空气会带动羽绒从物料盒4的边缘处飞出,透气孔22内的滤网23能够防止透气的同时羽绒飞出;
固定杆19呈“L”字型结构,且其对称设置有2个,并且固定杆19与套环20和压板18均为焊接,同时套环20和导杆21为滑动连接,压板18下压的同时,通过固定杆19和套环20在导杆21上滑动,对压板18的运动方向具有限制作用。
工作原理:根据图1-5,工作人员首先可以将需要压缩的羽绒放置到物料盒4中,再将物料盒4下方的滑轨5卡进滑槽6中,并将物料盒4推动到底板1的正中心、压板18的正下方,然后再启动电动机8,电动机8转动会通过齿轮9和链条10来带动另一齿轮9转动,进而另一齿轮9带动转动轴11在矩形框7中转动,此时呈圆形结构的传动板12会通过连接杆14来带动连杆13整体围绕着传动板12的边缘移动,被螺栓固定后的伸缩杆(调节杆16和套筒17组成)会带动着压板18一同的在垂直方向上下移动,从而实现对物料盒4中的羽绒进行压缩的目的;
压板18下压的同时,通过固定杆19和套环20在导杆21上滑动,对压板18的运动方向具有限制作用,当压板18和羽绒接触时,物料盒4中受挤压的空气会从透气孔22处流出,防止空气会带动羽绒从物料盒4的边缘处飞出,透气孔22内的滤网23能够防止透气的同时羽绒飞出,同时电加热棒3的通电运行,会通过加热的方式,来促进被压缩的羽绒的成型,防松散效果更好,当需要对装置的压缩深度进行调节时,将套筒17在调节杆16上滑动伸缩,对两者的整体长度进行调整,相应的压板18的移动距离上限也会跟随一同被改变,从而实现调节压缩深度的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,包括底板(1)、电加热棒(3)和电动机(8),其特征在于:所述底板(1)的下方设置有固定盒(2),所述电加热棒(3)安装在固定盒(2)中,所述底板(1)的上方设置有物料盒(4),且物料盒(4)的下方安装有滑轨(5),并且滑轨(5)滑动连接在滑槽(6)中,同时滑槽(6)对称开设在底板(1)的上端面,所述底板(1)的上端面安装有矩形框(7),所述电动机(8)安装在矩形框(7)的顶端,且电动机(8)和转动轴(11)均与齿轮(9)相连接,并且齿轮(9)之间通过链条(10)相连接,所述转动轴(11)转动安装在矩形框(7)上,且转动轴(11)的端头处安装有传动板(12),并且传动板(12)通过连接杆(14)和连杆(13)相连接,同时连杆(13)通过横杆(15)和调节杆(16)相连接,所述调节杆(16)的底端安装套筒(17)上,且套筒(17)安装在压板(18)上,所述压板(18)的上端面安装有固定杆(19),且固定杆(19)顶端和套环(20)相连接,并且套环(20)安装在导杆(21)上,同时导杆(21)的两端分别焊接在矩形框(7)的内壁和底板(1)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,其特征在于:所述固定盒(2)和底板(1)为一体化结构,且固定盒(2)中开设有顶端为开口的空腔,并且该空腔中的电加热棒(3)为水平分布。
3.根据权利要求1所述的一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,其特征在于:所述连接杆(14)焊接在传动板(12)的边缘处,且连接杆(14)和连杆(13)的顶端为转动连接,并且连杆(13)的底端通过横杆(15)和调节杆(16)的顶端组成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,其特征在于:所述调节杆(16)和套筒(17)组成伸缩结构,且两者通过螺栓相连接,并且套筒(17)的底端和压板(18)为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,其特征在于:所述压板(18)上开设有等间距分布的透气孔(22),且透气孔(22)的下方设置有滤网(23),并且滤网(23)水平固定在压板(18)的下端面。
6.根据权利要求1所述的一种可调节压缩深度的羽绒加工用压缩装置,其特征在于:所述固定杆(19)呈“L”字型结构,且其对称设置有2个,并且固定杆(19)与套环(20)和压板(18)均为焊接,同时套环(20)和导杆(21)为滑动连接。
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