CN209224123U - 提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，由刀头和刀柄组成，刀头由下刀片与上刀片组成，下刀片包括一个刀平面，刀平面左右两侧均为横刀刃；上刀片垂直设置在刀平面上，上刀片包括垂直于刀平面的左右两侧的纵刀刃，包括一个平行于刀平面的刀脊，刀脊上设置刀柄。本实用新型的下刀片用于划开纸箱的侧面与纸箱的封箱口面相交处的胶带。然后上刀头用于划开箱体封箱口面中间的胶带，可以一个工位划开纸箱的胶带。本实用新型的立体复合划箱刀片在划箱过程中，不易伤纸箱，保持纸箱的完好，使纸相可以再次利用，循环利用。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种纸箱划箱专用刀片。
背景技术
包装箱为纸箱，纸箱的封箱采用胶带1封箱，在开箱的时候，直接用刀片把纸箱上的胶带1划开即可。胶带封箱时，为了使封箱更牢固，因此将胶带1从纸箱的侧面4拉到纸箱的封箱口面2，再拉到纸箱的另一侧面。因此胶带实际上是围绕了纸箱的三面。
在生产线上的包装箱拆箱一般采用机械开箱，自动化开箱。
例如：某烟草物流公司的装烟纸箱胶带的拆封方法为，空气负压吸盘将纸箱顶部吸起，然后用机械手带动机械手上的刀片从胶带一端划向另一端，使箱体封箱口面2中间的胶带被划破。但此时仅仅是刀片划过了纸箱的一个面，就是封箱口面，因此纸箱实际上还未完全拆开，在纸箱的侧面与纸箱的封箱口面相交处3还有部分胶带没有划开，因此输送带将纸箱输送到下一工位，利用另一刀片装置，从侧面再划一刀，将纸箱的侧面与纸箱的封箱口面相交处3的胶带划开，完成开箱工作。
由此可见，仅仅是划开纸箱的胶带，就需要两个工位，使得以上对纸箱的拆封过程繁琐，两次划箱耗时较长，划箱机占地面积大，浪费资源。同时，由于在第二个工位从侧面划开胶带的过程中，采用的侧面刀片很容易划到纸箱的箱体上，使纸箱损坏，因此纸箱无法二次利用，实际上也是造成了纸箱的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，以解决开箱过程繁琐，容易划伤箱体的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：本实用新型的立体复合划箱刀片，由刀头和刀柄组成，所述的刀头由下刀片与上刀片组成，下刀片包括一个刀平面，刀平面左右两侧均为横刀刃；上刀片垂直设置在刀平面上，上刀片包括垂直于刀平面的左右两侧的纵刀刃，包括一个平行于刀平面的刀脊，刀脊上设置刀柄。
如上所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，具体为，所述的刀平面为弧形面。
如上所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，具体为，所述的弧形面的背面为平面。
如上所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，具体为，所述的弧形面的背面为弧面。
如上所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，具体为，所述的刀平面左右两侧的横刀刃为月牙形。
如上所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，具体为，所述的刀脊为弧形。
如上所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，具体为，所述的刀脊上设置刀柄安装孔，刀柄通过安装孔与刀脊固定。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的刀头为立体刀头，下刀片用于划开纸箱的侧面与纸箱的封箱口面相交处的胶带。然后上刀头用于划开箱体封箱口面中间的胶带。可以一个工位划开纸箱的胶带。
本实用新型的立体复合划箱刀片在划箱过程中，不易伤纸箱，保持纸箱的完好，使纸相可以再次利用，循环利用。
附图说明
图1为纸箱封箱示意图刀片的俯视图。
图2为本实用新型立体复合划箱刀片的俯视图。
图3为本实用新型立体复合划箱刀片的实施例一主视图。
图4为本实用新型立体复合划箱刀片的实施例二主视图。
图5为本实用新型立体复合划箱刀片的实施例三主视图。
其中：胶带1；封箱口面2；相交处3；侧面4；刀平面5；纵刀刃6；刀脊7；横刀刃8；刀柄9。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1至5，本实施例提供一种提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，以解决开箱过程繁琐，容易划伤箱体的问题。
参考图2，本实用新型的立体复合划箱刀片由刀头和刀柄9组成，刀头由下刀片与上刀片组成。
下刀片包括一个刀平面5，刀平面左右两侧均为横刀刃8。刀平面为弧形面。刀平面左右两侧的横刀刃8为月牙形。
上刀片垂直设置在刀平面5上，上刀片包括垂直于刀平面的左右两侧的纵刀刃6。上刀片的刀脊7平行于刀平面，刀脊上设置刀柄安装孔，刀柄9为一圆柱体，刀柄的一端连接在划箱工位的机械手上，另一端连接刀脊7。
刀柄通过安装孔与刀脊固定，安装孔与刀脊固定的方式
可以是螺纹连接固定，也可以是通过磁铁固定。
示例一：
参考图3，将刀平面5设置为弧形面(三维形状实际为半球形)，然后将弧形面的背面设置为平面。此种设置可以减少下刀片的厚度，使下刀片更锋利。
示例二：
参考图4，将刀平面5设置为弧形面，然后将弧形面的背面为设置为弧面，使整个下刀片像飞碟状，此种设置可以增加刀片的厚度，增加刀片的强度，使下刀片更加耐用。
示例三：
参考图5，所述的刀脊7为弧形，该种刀脊与纵刀刃6连接为同一条弧形边，使上刀片整体线条更为流畅。弧形边的纵刀刃在划过胶带时，纵刀刃与胶带构成倾斜角。在纵刀刃垂直于刀平面的设计中，纵刀刃划边胶带时，纵刀刃是与胶带面完全垂直的。相较于纵刀刃垂直于刀平面的情况，纵刀刃6与胶带构成倾斜角可以使划开胶带的过程更顺畅。
本实用新型工作过程如下：
将刀柄9安装于位于输送带的侧边(或上方)的机械手上。安装于输送带上方还是侧方根据生产线上的其它设置所需，如果纸箱在输送带上是封箱口面2朝上，则夹持刀柄的机械手就在输送带的上方。
刀头伸出，朝向输送带。
当输送带使纸箱到达划箱工位时，机械手调整刀头，使下刀片的刀平面5平行于纸箱的封箱口面2，并且刀头的位置处于：使横刀刃正对纸箱的侧面与纸箱的封箱口面相交处3；纵刀刃6正对封箱口面的胶带1。
机械手带动本实用新型的立体复合划箱刀片从左向右运动，先是下刀片的横刀刃8切断纸箱的左侧面与纸箱的封箱口面相交处3的胶带，并钻入到封箱口面的内层，然后是机械手继续移动，在移动过程中，上刀片的纵刀刃6切开封箱口面的胶带1。最后是下刀片又从封箱口面的内层中钻出，并切断纸箱的左侧面与纸箱的封箱口面相交处的胶带。一次性完成全部开箱。
上述过程中，机械手带动刀头从左向右移动开箱。在下一个纸箱到达工位时，机械手又带动刀头从右向左移动开箱，避免了机械回程走空。因此本实用新型的下刀片左右两侧均设置横刀刃，而且上刀片的左右两侧均设置纵刀刃。
上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，由刀头和刀柄组成，其特征在于，所述的刀头由下刀片与上刀片组成，下刀片包括一个刀平面，刀平面左右两侧均为横刀刃；上刀片垂直设置在刀平面上，上刀片包括垂直于刀平面的左右两侧的纵刀刃，包括一个平行于刀平面的刀脊，刀脊上设置刀柄。
2.如权利要求1所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，其特征在于，所述的刀平面为弧形面。
3.如权利要求2所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，其特征在于，所述的弧形面的背面为平面。
4.如权利要求2所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，其特征在于，所述的弧形面的背面为弧面。
5.如权利要求1所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，其特征在于，所述的刀平面左右两侧的横刀刃为月牙形。
6.如权利要求1所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，其特征在于，所述的刀脊为弧形。
7.如权利要求1所述的提高纸箱循环利用率的立体复合划箱刀片，其特征在于，所述的刀脊上设置刀柄安装孔，刀柄通过安装孔与刀脊固定。
Priority Applications (1)
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2018
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