CN209224114U - 一种刀片的卡持机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了美工刀具技术领域的一种刀片的卡持机构,包括装夹底板、装夹盖板、刀片本体、圆片磁铁、摁压装置和复位弹簧,装夹底板的顶部开设有右侧开放的刀片安置槽,刀片本体契合设于刀片安置槽的内腔,并可从右侧推出,刀片安置槽的内腔底部开设有磁铁安装槽,圆片磁铁固设于磁铁安装槽中,刀片安置槽的右端后侧槽沿开设有摁压陷入槽,摁压装置设置于摁压陷入槽中,复位弹簧抵接于摁压装置和摁压陷入槽之间,装夹盖板盖设于装夹底板和刀片本体的顶部,并通过三组沉头螺钉锁紧紧固,装夹盖板与摁压装置对应处开设有供摁压装置对顶部伸出的摁压通孔,本实用新型提供了一种便于收纳携带的刀片的卡持机构。

Description

一种刀片的卡持机构
技术领域
本实用新型涉及美工刀具技术领域,具体为一种刀片的卡持机构。
背景技术
美工刀也俗称刻刀或壁纸刀,是一种美术和做手工艺品用的刀,主要用来切割质地较软的东西,多为塑刀柄和刀片两部分组成,为抽拉式结构。也有少数为金属刀柄,刀片多为斜口,用钝可顺片身的划线折断,出现新的刀锋,方便使用。美工刀有大小多种型号。
美工刀正常使用时通常只使用刀尖部分,切割,雕饰,打点是比较主要的功能。由于刀身很脆,使用时不能伸出过长的刀身,另外刀身的硬度和耐久(美工刀里这是两个概念)也因为刀身质地不同而有差别。刀柄的选用也应该根据手型来挑选,还有握刀手势通常都会在包装背后有说明。
目前类如美工刀等刀片的卡持装置、锁定或解锁机构,体积都相对比较大、零部件多、不能在狭小的空间内使用,且刀片装入后会有晃动异响。
基于此,本实用新型设计了一种刀片的卡持机构,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种刀片的卡持机构,以解决上述目前类如美工刀等刀片的卡持装置、锁定或解锁机构,体积都相对比较大、零部件多、不能在狭小的空间内使用,且刀片装入后会有晃动异响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刀片的卡持机构,包括装夹底板、装夹盖板、刀片本体、圆片磁铁、摁压装置和复位弹簧,所述装夹底板的顶部开设有右侧开放的刀片安置槽,所述刀片本体契合设于刀片安置槽的内腔,并可从右侧推出,所述刀片安置槽的内腔底部开设有磁铁安装槽,所述圆片磁铁固设于磁铁安装槽中,且其顶部与刀片本体吸附贴合,所述刀片安置槽的右端后侧槽沿开设有摁压陷入槽,所述摁压装置设置于摁压陷入槽中,所述复位弹簧抵接于摁压装置和摁压陷入槽之间,所述装夹盖板盖设于装夹底板和刀片本体的顶部,并通过三组沉头螺钉锁紧紧固,所述装夹盖板与摁压装置对应处开设有供摁压装置对顶部伸出的摁压通孔。
优选的,所述摁压装置包括与摁压陷入槽相契合的L形限位底板,所述L形限位底板的长边部顶部固设有腰圆凸台,所述L形限位底板的短边部为刀片卡置端,所述刀片卡置端的顶部设置有引导斜面,所述引导斜面沿刀片推入方向向下倾斜,所述L形限位底板的长边部底部设置有弹簧容置槽。
优选的,所述刀片本体靠近摁压装置一侧为钝边,且设置有两组间隔分布的卡置槽,所述卡置槽与卡置端相配合。
优选的,所述装夹底板的底面两侧边均设置有标尺刻度线。
优选的,所述摁压陷入槽的内腔底部设置有弹簧限位凸点。
优选的,所述装夹底板和装夹盖板的右端均开设有方便刀片本体抽出的V形豁口槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型相较于市面上现有的美工刀具,结构合理紧凑,构件精简,尺寸较小,可方便收纳携带和在狭小空间中使用;
2.本实用新型在刀片本体的底面设置有圆片磁铁,刀片本体装入后,圆片磁铁将其吸附贴合,在不影响刀片本体推拉收放的前提下,可保证刀片本体不会有晃动异响;
3.本实用新型摁压装置的设置使得刀片本体在使用过程中,通过推拉配合简单摁压操作,即可实现刀片本体快收快放的自由切换,使用更加便捷高效;
4.本实用新型装夹底板的底面两侧边均设置有标尺刻度线,翻面后可当做小型卡尺使用,实现功用多样性和使用人性化的设计理念。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构反面示意图;
图3为本实用新型结构分解示意图;
图4为本实用新型摁压装置结构正面示意图;
图5为本实用新型摁压装置结构反面示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-装夹底板,2-装夹盖板,3-刀片本体,31-卡置槽,4-圆片磁铁,5-摁压装置,51-L形限位底板,52-腰圆凸台,53-卡置端,54-引导斜面,55-弹簧容置槽,6-复位弹簧,7-刀片安置槽,8-磁铁安装槽,9-摁压陷入槽,91-弹簧限位凸点,10-沉头螺钉,11-摁压通孔,12-标尺刻度线,13-V形豁口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种刀片的卡持机构,包括装夹底板1、装夹盖板2、刀片本体3、圆片磁铁4、摁压装置5和复位弹簧6,装夹底板1的顶部开设有右侧开放的刀片安置槽7,刀片本体3契合设于刀片安置槽7的内腔,并可从右侧推出,刀片安置槽7的内腔底部开设有磁铁安装槽8,圆片磁铁4固设于磁铁安装槽8中,且其顶部与刀片本体3吸附贴合,刀片安置槽7的右端后侧槽沿开设有摁压陷入槽9,摁压装置5设置于摁压陷入槽9中,复位弹簧6抵接于摁压装置5和摁压陷入槽9之间,装夹盖板2盖设于装夹底板1和刀片本体3的顶部,并通过三组沉头螺钉10锁紧紧固,装夹盖板2与摁压装置5对应处开设有供摁压装置5对顶部伸出的摁压通孔11;
其中,摁压装置5包括与摁压陷入槽9相契合的L形限位底板51,L形限位底板51的长边部顶部固设有腰圆凸台52,L形限位底板51的短边部为刀片卡置端53,刀片卡置端53的顶部设置有引导斜面54,引导斜面54沿刀片推入方向向下倾斜,L形限位底板51的长边部底部设置有弹簧容置槽55,通过推拉配合简单摁压操作,即可实现刀片本体3快收快放的自由切换,使用更加便捷高效,刀片本体3靠近摁压装置5一侧为钝边,且设置有两组间隔分布的卡置槽31,卡置槽31与卡置端53相配合,实现刀片本体3锁定,装夹底板1的底面两侧边均设置有标尺刻度线12,翻面后可当做小型卡尺使用,实现功用多样性和使用人性化的设计理念,摁压陷入槽9的内腔底部设置有弹簧限位凸点91,起到辅助固定复位弹簧6的作用,装夹底板1和装夹盖板2的右端均开设有方便刀片本体3抽出的V形豁口槽13,使得刀片本体3抽拉更加方便。
本实施例的一个具体应用为:本装置为一种刀片的卡持机构,使用时,一手摁压腰圆凸台52,使得L形限位底板51克服复位弹簧6的弹力作用下沉至摁压陷入槽9中,当卡置端53与刀片本体3相抵接一端,即引导斜面54的左端低于刀片本体3的底面时,通过另一手向外抽拉刀片本体3,当刀片本体3开始向外移动后,即可松开腰圆凸台52,此时刀片本体3的背面与卡置端53顶面抵接,配合引导斜面54的引导作用,可持续降刀片本体3抽出,直至刀片本体3上的卡置槽31移动至与卡置端53相对应,受复位弹簧6回复弹力作用,卡置端53向上弹起与卡置槽31卡置配合,实现卡置槽3伸出锁定,此时卡置槽3的右端已伸出刀片安置槽7的内腔,即可进行使用;
收纳时,再次一手摁压腰圆凸台52,使得L形限位底板51克服复位弹簧6的弹力作用下沉至摁压陷入槽9中,卡置端53与卡置槽31脱离卡置,通过另一手向内推动刀片本体,3,当刀片本体,3开始向内移动后,即可松开腰圆凸台52,此时刀片本体3的背面与卡置端53顶面抵接,可持续降刀片本体3推动,直至刀片本体3推至最内侧,此时刀片本体3的背面与卡置端53的顶面脱离抵接,受复位弹簧6回复弹力作用,卡置端53向上弹起与刀片本体3的右端限位卡置,实现刀片本体3收回锁定即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种刀片的卡持机构,其特征在于:包括装夹底板(1)、装夹盖板(2)、刀片本体(3)、圆片磁铁(4)、摁压装置(5)和复位弹簧(6),所述装夹底板(1)的顶部开设有右侧开放的刀片安置槽(7),所述刀片本体(3)契合设于刀片安置槽(7)的内腔,并可从右侧推出,所述刀片安置槽(7)的内腔底部开设有磁铁安装槽(8),所述圆片磁铁(4)固设于磁铁安装槽(8)中,且其顶部与刀片本体(3)吸附贴合,所述刀片安置槽(7)的右端后侧槽沿开设有摁压陷入槽(9),所述摁压装置(5)设置于摁压陷入槽(9)中,所述复位弹簧(6)抵接于摁压装置(5)和摁压陷入槽(9)之间,所述装夹盖板(2)盖设于装夹底板(1)和刀片本体(3)的顶部,并通过三组沉头螺钉(10)锁紧紧固,所述装夹盖板(2)与摁压装置(5)对应处开设有供摁压装置(5)对顶部伸出的摁压通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种刀片的卡持机构,其特征在于:所述摁压装置(5)包括与摁压陷入槽(9)相契合的L形限位底板(51),所述L形限位底板(51)的长边部顶部固设有腰圆凸台(52),所述L形限位底板(51)的短边部为刀片卡置端(53),所述刀片卡置端(53)的顶部设置有引导斜面(54),所述引导斜面(54)沿刀片推入方向向下倾斜,所述L形限位底板(51)的长边部底部设置有弹簧容置槽(55)。
3.根据权利要求1所述的一种刀片的卡持机构,其特征在于:所述刀片本体(3)靠近摁压装置(5)一侧为钝边,且设置有两组间隔分布的卡置槽(31),所述卡置槽(31)与卡置端(53)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种刀片的卡持机构,其特征在于:所述装夹底板(1)的底面两侧边均设置有标尺刻度线(12)。
5.根据权利要求1所述的一种刀片的卡持机构,其特征在于:所述摁压陷入槽(9)的内腔底部设置有弹簧限位凸点(91)。
6.根据权利要求1所述的一种刀片的卡持机构,其特征在于:所述装夹底板(1)和装夹盖板(2)的右端均开设有方便刀片本体(3)抽出的V形豁口槽(13)。
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