CN209223960U - 一种球阀断丝张拉机具 - Google Patents

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于常亮
陈杰
王庆强
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Shandong Dongshan Xinyi Coal Mine Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种球阀断丝张拉机具,其技术方案为:包括丝锥和张拉机构;所述丝锥用于在球阀与直通的连接头断裂处的出水孔内壁上造内螺纹;所述张拉机构包括拉杆和滑动块;所述拉杆包括滑杆和堵块;所述滑杆的一端连接在堵块上,使拉杆呈T字形;所述滑杆的另一端连接有外螺纹杆;所述滑动块上设有通孔;所述滑动块通过通孔套设在滑杆上;所述通孔的大小可使滑动块沿滑杆自由移动,但不能穿过堵块。本实用新型避免了重新更换整套风水管路或重新焊接的现象,缩短了修复的时间,减少了新风水管路和球阀、直通的投入,降低材料费用成本。

Description

一种球阀断丝张拉机具
技术领域
本实用新型涉及一种球阀断丝张拉机具。
背景技术
巷道风水管路上焊接的直通和球阀用来洒水冲刷、降尘等,在井下经长时间使用而上锈后,球阀与直通之间的连接头在使用过程中很容易出现断裂,断裂的连接头一部分会卡在直通内无法直接取出,造成直通无法正常使用,即球阀断丝现象。如果直接更换整套风水管或重新原处焊接一个则需停水停工,费时费力费工。
实用新型内容
本实用新型提供了一种球阀断丝张拉机具,能够将球阀断丝后卡在直通内的连接头拔出,避免了重新更换整套风水管路或重新焊接的现象,缩短了修复的时间,减少了新风水管路和球阀、直通的投入,降低材料费用成本,同时也提高了人工功效利用率,大大减少了工人劳动强度和存在的安全隐患。
本实用新型的技术方案为:
一种球阀断丝张拉机具,包括丝锥和张拉机构;所述丝锥用于在球阀与直通的连接头断裂处的出水孔内壁上造内螺纹;所述张拉机构包括拉杆和滑动块;所述拉杆包括滑杆和堵块;所述滑杆的一端连接在堵块上,使拉杆呈T字形;所述滑杆的另一端连接有外螺纹杆;所述滑动块上设有通孔;所述滑动块通过通孔套设在滑杆上;所述通孔的大小可使滑动块沿滑杆自由移动,但不能穿过堵块。
优选地,所述滑杆与外螺纹杆固定连接。
优选地,所述滑杆与外螺纹杆可拆卸连接。
优选地,所述滑杆与外螺纹杆螺纹连接。
优选地,所述滑杆与堵块固定连接。
优选地,所述滑杆与堵块可拆卸连接。
优选地,所述滑杆与堵块螺纹连接。
优选地,所述滑动块为套筒。
优选地,所述滑杆直径大于外螺纹杆直径。
本实用新型的有益效果为:
1. 使用本实用新型的球阀断丝张拉机具,能够将球阀断丝后卡在直通内的连接头拔出,避免了重新更换整套风水管路或重新焊接的现象,缩短了修复的时间,减少了新风水管路和球阀、直通的投入,降低材料费用成本,同时也提高了人工功效利用率,大大减少了工人劳动强度和存在的安全隐患。
2. 滑杆与外螺纹杆之间、滑杆与堵块之间可拆卸地连接,使得整个张拉机具可拆分,方便携带,同时,滑杆、外螺纹杆或堵块损坏时,可单独更换而不用同时更换滑杆、外螺纹杆和堵块,节约了材料。
3. 本实用新型的拉杆和外螺纹杆可使用废旧螺丝,滑动块可使用废旧套筒,取材方便,且充分利用了各类废旧材料,实现了废物再利用,进一步降低了材料费用成本。
附图说明
图1为实施例1中张拉机构的结构示意图。
图2为实施例2中张拉机构的结构示意图。
附图标记说明:1-拉杆、1.1-滑杆、1.2-堵块、2-滑动块、2.1-通孔、3-外螺纹杆。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面用具体实施方式来详细说明本实用新型的技术方案,但是本实用新型并不局限于此。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种球阀断丝张拉机具,包括丝锥和张拉机构;所述丝锥用于在球阀与直通的连接头断裂处的出水孔内壁上造内螺纹;所述张拉机构包括拉杆1和滑动块2;所述拉杆1包括滑杆1.1和堵块1.2;所述滑杆1.1的一端连接在堵块1.2上,使拉杆1呈T字形;所述滑杆1.1的另一端连接有外螺纹杆3;所述外螺纹杆3与带有内螺纹的出水孔相匹配;所述外螺纹杆3的长度延伸方向与滑杆1.1的长度延伸方向一致;所述滑杆1.1直径大于外螺纹杆3;所述外螺纹杆3的长度大于出水孔的深度;所述滑动块2上设有通孔2.1;所述滑动块2通过通孔2.1套设在滑杆1.1上;所述通孔2.1的大小可使滑动块2沿滑杆1.1自由移动,但不能穿过堵块1.2。
使用本实施例的张拉机具拔出卡在直通中的连接头时,先根据连接头上出水孔的大小选择合适的丝锥,在出水孔光滑的内壁上车丝。然后,将滑动块2套设在滑杆1.1上,并将外螺纹杆3沿出水孔内壁上的内螺纹拧进出水孔中,从而使连接头与张拉机具连接起来。随后,手握滑动块2沿滑杆1.1长度方向来回移动,并使滑动块2撞击堵块1.2,从而能够使外螺纹杆3带动卡在直通内的连接头向外慢慢拔出,继而使直通恢复正常使用。
其中,滑杆1.1与外螺纹杆3、滑杆1.1与堵块1.2可以是固定连接,如一体成型或焊接等,优选地,滑杆1.1与外螺纹杆3、滑杆1.1与堵块1.2均为可拆卸连接,如螺纹连接等。
滑杆1.1与外螺纹杆3、滑杆1.1与堵块1.2可拆卸连接,使拉杆1与外螺纹杆3可拆分存放,方便携带。同时,本实施例的张拉机具长期使用时,滑动块2长时间撞击堵块1.2,外螺纹杆3在拔出连接头时,长时间与连接头出水孔内壁摩擦接触,以及滑动块2在滑杆1.1上来回移动的过程中,都会造成滑杆1.1、外螺纹杆3或堵块1.2不同程度的损坏,将其可拆卸连接,可单独更换而不用同时更换滑杆1.1、外螺纹杆3和堵块1.2,节约了材料。
实施例2
如图2所示,拉杆1及外螺纹杆3可根据出水孔的大小选择合适的废旧螺丝,作为外螺纹杆3的螺丝头部焊接在作为拉杆1的螺丝端部,滑动块2可使用废旧套筒(即带有通孔2.1的圆柱形钢制件)。
其中,拉杆1可选择直径为20mm,长度为220mm的螺丝,以在拔出连接头时便于使力。作为外螺纹杆3的螺丝的大小可根据连接头出水孔及丝锥的大小选择,其螺杆长度大于出水孔深度。
拉杆1和外螺纹杆3采用废旧螺丝,滑动块2采用废旧套筒,取材方便,且充分利用了各类废旧材料,实现了废物再利用,进一步降低了材料费用成本。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式的具体细节,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的技术方案范围内所作出的变型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在不矛盾的情况下,本实用新型的各个不同的实施方式之间也可以任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种球阀断丝张拉机具,其特征在于:
包括丝锥和张拉机构;
所述丝锥用于在球阀与直通的连接头断裂处的出水孔内壁上造内螺纹;
所述张拉机构包括拉杆和滑动块;
所述拉杆包括滑杆和堵块;
所述滑杆的一端连接在堵块上,使拉杆呈T字形;
所述滑杆的另一端连接有外螺纹杆;
所述滑动块上设有通孔;
所述滑动块通过通孔套设在滑杆上;
所述通孔的大小可使滑动块沿滑杆自由移动,但不能穿过堵块。
2.如权利要求1所述的球阀断丝张拉机具,其特征在于:所述滑杆与外螺纹杆固定连接。
3.如权利要求1所述的球阀断丝张拉机具,其特征在于:所述滑杆与外螺纹杆可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的球阀断丝张拉机具,其特征在于:所述滑杆与外螺纹杆螺纹连接。
5.如权利要求1所述的球阀断丝张拉机具,其特征在于:所述滑杆与堵块固定连接。
6.如权利要求1所述的球阀断丝张拉机具,其特征在于:所述滑杆与堵块可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的球阀断丝张拉机具,其特征在于:所述滑杆与堵块螺纹连接。
8.如权利要求1所述的球阀断丝张拉机具,其特征在于:所述滑动块为套筒。
9.如权利要求1所述的球阀断丝张拉机具,其特征在于:所述滑杆直径大于外螺纹杆直径。
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