CN209222730U - 咸蛋清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业加工设备技术领域，具体为咸蛋清洗机，包括一条上下来回循环传送的传送带，所述传送带上固定有沿着传送方向间隔排列的隔板，相邻的两块隔板之间形成有供咸蛋置入的分隔槽，所述传送带的下方设置有至少一层用于摩擦咸蛋外表并防止咸蛋下落的支撑层，所述支撑层的上具有上下贯穿的若干贯通孔，所述贯通孔之间形成有若干与咸蛋进行摩擦的间隔筋条，所述支撑层的下方架设有对着所述贯通孔进行喷射的喷水枪，所述支撑层在靠所述传送带前端区域一侧延伸形成防止咸蛋滚出所述分隔槽的前端阻挡部，所述支撑层在靠所述传送带后端区域一侧与所述传送带后端之间形成下落口，清洗效率高且清洗效果好。

Description

咸蛋清洗机

技术领域

本实用新型涉及农业加工设备技术领域，具体为咸蛋清洗机。

背景技术

现有技术中，鸭蛋通过黄泥浆料进行腌制后，经过一段存放时间变长成品以后就可以出产，但是因为其表面还附着有石化的黄泥料，所以需要进行表面的清洗处理，现有的清洗设备效率不高，而且清洗不够彻底，需要多道清洗的步骤，而且容易损坏咸蛋本身，造成坏蛋。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洗效率高且清洗效果好的咸蛋清洗机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：咸蛋清洗机，包括一条上下来回循环传送的传送带，所述传送带上固定有沿着传送方向间隔排列的隔板，相邻的两块隔板之间形成有供咸蛋置入的分隔槽，所述传送带的下方设置有至少一层用于摩擦咸蛋外表并防止咸蛋下落的支撑层，所述支撑层的上具有上下贯穿的若干贯通孔，所述贯通孔之间形成有若干与咸蛋进行摩擦的间隔筋条，所述支撑层的下方架设有对着所述贯通孔进行喷射的喷水枪，所述支撑层在靠所述传送带前端区域一侧延伸形成防止咸蛋滚出所述分隔槽的前端阻挡部，所述支撑层在靠所述传送带后端区域一侧与所述传送带后端之间形成下落口，所述下落口的下方设置有供咸蛋下落的下落缓冲坡道，所述下落缓冲坡道的下部出口位置设置有一条用于接收咸蛋并向前输送的输送导轨，所述支撑层的下方还设有废液池。

作为对本实用新型的优选，所述贯通孔的面积小于1平方厘米且大于0.1平方厘米。

作为对本实用新型的优选，所述间隔筋条的横截面呈圆形状且直径大小为1-5毫米。

作为对本实用新型的优选，所述支撑层与传送带运行过程中处于传送带1下方的隔板之间存在上下间隔空间且间隔距离保持在0.5-1.5厘米之间，所述隔板的高度为2-4厘米。

作为对本实用新型的优选，所述支撑层为柔性层。

作为对本实用新型的优选，所述支撑层为涤纶网布层或者尼龙网布层。

作为对本实用新型的优选，相邻的两块隔板之间的左右两侧还分别固定有对咸蛋左右两侧分别进行限位的侧挡板。

作为对本实用新型的优选，所述输送导轨上铺设有缓冲垫。

作为对本实用新型的优选，所述缓冲垫为海绵垫。

作为对本实用新型的优选，所述输送导轨上固定有防止咸蛋从所述下落缓冲坡道上下落到输送导轨后冲出所述输送导轨的防前冲缓冲板。

本实用新型的有益效果：本申请的清洗机可以使得刚腌制完的咸蛋外表的黄泥层进行快速有效清洗，清洗更加彻底，还能保持咸蛋的完好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1下方视角的立体结构示意图。

图中：1、传送带，2、隔板，20、分隔槽，3、支撑层，30、贯通孔，31、间隔筋条，4、喷水枪，33、前端阻挡部，11、下落口，5、下落缓冲坡道，6、输送导轨，7、废液池，22、侧挡板，60、缓冲垫，66、防前冲缓冲板。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图1、2所示，咸蛋清洗机，包括一条上下来回循环传送的传送带1，所述传送带1上固定有沿着传送方向间隔排列的隔板2，相邻的两块隔板2之间形成有供咸蛋置入的分隔槽20，所述传送带1的下方设置有至少一层用于摩擦咸蛋外表并防止咸蛋下落的支撑层3，所述支撑层3的上具有上下贯穿的若干贯通孔30，所述贯通孔30之间形成有若干与咸蛋进行摩擦的间隔筋条31，所述支撑层3的下方架设有对着所述贯通孔30进行喷射的喷水枪4，所述支撑层3在靠所述传送带1前端区域一侧延伸形成防止咸蛋滚出所述分隔槽20的前端阻挡部33，所述支撑层3在靠所述传送带1后端区域一侧与所述传送带1后端之间形成下落口11，所述下落口11的下方设置有供咸蛋下落的下落缓冲坡道5，所述下落缓冲坡道5的下部出口位置设置有一条用于接收咸蛋并向前输送的输送导轨6，所述支撑层3的下方还设有废液池7。

传送带1采用现有环绕式的循环传送结构，运行过程中传动带上半部分和下半部分传送的方向是相反，即，运行过程中上半部分传送带是向前进行行进，而下半部分则是向后行进，传送带1可以采用橡胶带，厚度选用超过5-15毫米的效果较好，隔板2采用矩形状结构，隔板2也可以采用橡胶板并可一体成型在传送带上，或者采用防水胶粘结固定在传送带上，或者是采用螺钉进行固定，隔板2也可以采用木板，通过螺钉锁紧的方式与传送带进行固定，或者采用防水胶粘结固定在传送带上，或者采用其他现有的固定方式即可，相邻的两块隔板2之间的分隔槽20由于放置带有外表带有石化的黄泥的腌制好的咸蛋，可以称作为原始咸蛋，两块隔板2之间的前后间距控制在10cm以内为好。传送带前后两端是分别套在两个驱动轮上，形成跑道形的结构，这是现有的常见结构，这里不再赘述。

运行过程介绍：初始的时候，可以将传送带上部最靠后的两块隔板2之间的分隔槽20作为起始投放原始咸蛋的槽，然后传送带1启动，驱动轮通过电机带动，驱动轮转动方向一致且应同步，每个分隔槽20可以放一个咸蛋，放置的位置是咸蛋的蛋头尾方向是在垂直于前后方向，这样，可以使得咸蛋能够前后滚动，而不会左右滚动，保持咸蛋的滚动方向与传送带的前进方向一致，利于后续的清洗，分隔槽20中靠后的隔板2会推着咸蛋随同传送带1一起行进；通过人工的放咸蛋的方式或者采用机器人吸盘抽真空吸取的方式连续不停地将原始咸蛋放在各个分隔槽20内，运行过程中还处在上半部分的传送带上的分隔槽20终将会让原始咸蛋送到传送带的前端位置，这时候，该分隔槽20要向下运行并会随着传送带1向后放反向运行了，所以前端阻挡部33是为了防止咸蛋掉出分隔槽20，前端阻挡部33应尽量靠近隔板2，这样原始咸蛋就会被夹在传送带和前端阻挡部33之间，然后前后两侧又有隔板2，所以不会掉落下来，就可以安然过渡到传送带的下方，前端阻挡部33应该是具有一定的柔韧性和伸缩性，其与支撑层3最好选用相同的材质，与行进到前端位置的隔板2之间的距离保持在0.5-1.5厘米之间；接着，分隔槽20就会带着原始咸蛋运行到传送带下半部分区域，此时，支撑层3来挡住原始咸蛋并防止其下落，支撑层3与隔板2之间的距离要适中，不然传送带和支撑层3可能会上下压坏原始咸蛋，应保持一定的松紧度，设置的时候，可以让原始咸蛋在传送带下方是与传送带是脱离开的，只由支撑层3来进行支撑，但是支撑层3与隔板2之间的间隔是能够防止咸蛋逃出分隔槽20，这样在上侧推动咸蛋前行的隔板2依然能推着咸蛋向后端行进，此时，由于咸蛋本身的重量，会压在支撑层3上，形成摩擦力，间隔筋条31就会摩擦原始咸蛋的外表面，咸蛋会滚动更加强烈，也即在下侧时，原始咸蛋会被隔板2推着走并同时更快的进行滚动，此时，会有喷水枪4对着贯通孔30朝原始咸蛋进行喷水，喷水枪4可以采用压力较高是水枪，由于原始咸蛋外表靠下部分会暴露在贯通孔30中，水枪喷射会使得黄泥外表得到有效清除，而且咸蛋会进行滚动，又被间隔筋条31进行摩擦，所以黄泥清洗更加全面彻底，喷水枪4可以直接架设在废液池7上，清洗过程中，废液池7收集冲洗后下落的黄泥水，废液池7收集后还可以进行循环利用，这种结构还能保持设备清洁度，不用经常维护；就这样，原始咸蛋在下方经过一段清洗后，就会非常干净了，分隔槽20会将其送到传送带的后端区域了，这时，应该让清洗后的咸蛋脱离分隔槽20，所以在靠传送带的后端区域那就不用支撑层3等结构来进行靠下的遮挡物了，让其可以顺利下落脱离分隔槽20，也就是上述提到的下落口11，清洗后的咸蛋会在下落口11下落，通过下落缓冲坡道5滚落到输送导轨6上，由于输送导轨6也是不断在前行的，所以咸蛋一个一个下落不会碰撞，而是有序的被输送导轨6进行输送，送到需要存放的位置，下落缓冲坡道5可以采用缓冲性好、坡度小的坡道，避免损坏咸蛋。整个流程就是上述所讲的。

进一步的设计如下：

所述贯通孔30的面积小于1平方厘米且大于0.1平方厘米，对咸蛋进行更好的承载和清洗。所述间隔筋条31的横截面呈圆形状且直径大小为1-5毫米，所述支撑层3的厚度也是最好保持在1-5毫米。所述支撑层3与传送带1运行过程中处于传送带1下方的隔板2之间存在上下间隔空间且间隔距离保持在0.5-1.5厘米之间，所述隔板2的高度为2-4厘米。

所述支撑层3为柔性层，进一步，所述支撑层3为涤纶网布层或者尼龙网布层，前端阻挡部33与支撑层3可以采用相同的材料和结构样式并可以一体成型制作。前端阻挡部33与支撑层3可以通过支撑杆来张紧，支撑杆可以设置在前端阻挡部33与支撑层3的周边位置，张紧的程度尽量不要太紧，支撑层3上下至少有3mm的回弹性为好，但尽量不要超过1.5cm，这样效果会比较好。

相邻的两块隔板2之间的左右两侧还分别固定有对咸蛋左右两侧分别进行限位的侧挡板22。有效对分隔槽20进行左右阻挡，这样分隔槽20放两个以上的咸蛋，也能很好的完成清洗作业，而且咸蛋放置的方向，可以更加随意，运行过程中咸蛋的位置会自动进行调整。

所述输送导轨6上铺设有缓冲垫60，进一步，所述缓冲垫60为海绵垫，不仅可以抗震，还能吸水，更好承接咸蛋。

所述输送导轨6上固定有防止咸蛋从所述下落缓冲坡道5上下落到输送导轨6后冲出所述输送导轨6的防前冲缓冲板66，可以采用海绵类的缓冲板。隔板2和侧挡板22可以采用相同的材质制造并在靠分隔槽20内侧的侧壁上可以固定一层缓冲用的垫体，对咸蛋起到更好的保护作用。另外，下落缓冲坡道5上部尽可能贴近下落口11，而下落缓冲坡道5的下部出口位置也应尽可能贴近输送导轨6，以保证咸蛋行进的顺畅过渡而不会发生意外。

Claims (10)

1.咸蛋清洗机，其特征在于：包括一条上下来回循环传送的传送带（1），所述传送带（1）上固定有沿着传送方向间隔排列的隔板（2），相邻的两块隔板（2）之间形成有供咸蛋置入的分隔槽（20），所述传送带（1）的下方设置有至少一层用于摩擦咸蛋外表并防止咸蛋下落的支撑层（3），所述支撑层（3）的上具有上下贯穿的若干贯通孔（30），所述贯通孔（30）之间形成有若干与咸蛋进行摩擦的间隔筋条（31），所述支撑层（3）的下方架设有对着所述贯通孔（30）进行喷射的喷水枪（4），所述支撑层（3）在靠所述传送带（1）前端区域一侧延伸形成防止咸蛋滚出所述分隔槽（20）的前端阻挡部（33），所述支撑层（3）在靠所述传送带（1）后端区域一侧与所述传送带（1）后端之间形成下落口（11），所述下落口（11）的下方设置有供咸蛋下落的下落缓冲坡道（5），所述下落缓冲坡道（5）的下部出口位置设置有一条用于接收咸蛋并向前输送的输送导轨（6），所述支撑层（3）的下方还设有废液池（7）。

2.根据权利要求1所述的咸蛋清洗机，其特征在于：所述贯通孔（30）的面积小于1平方厘米且大于0.1平方厘米。

3.根据权利要求1所述的咸蛋清洗机，其特征在于：所述间隔筋条（31）的横截面呈圆形状且直径大小为1-5毫米。

4.根据权利要求1所述的咸蛋清洗机，其特征在于：所述支撑层（3）与传送带（1）运行过程中处于传送带（1）下方的隔板（2）之间存在上下间隔空间且间隔距离保持在0.5-1.5厘米之间，所述隔板（2）的高度为2-4厘米。

5.根据权利要求1所述的咸蛋清洗机，其特征在于：所述支撑层（3）为柔性层。

6.根据权利要求2所述的咸蛋清洗机，其特征在于：所述支撑层（3）为涤纶网布层或者尼龙网布层。

7.根据权利要求1所述的咸蛋清洗机，其特征在于：相邻的两块隔板（2）之间的左右两侧还分别固定有对咸蛋左右两侧分别进行限位的侧挡板（22）。

8.根据权利要求1所述的咸蛋清洗机，其特征在于：所述输送导轨（6）上铺设有缓冲垫（60）。

9.根据权利要求8所述的咸蛋清洗机，其特征在于：所述缓冲垫（60）为海绵垫。

10.根据权利要求1所述的咸蛋清洗机，其特征在于：所述输送导轨（6）上固定有防止咸蛋从所述下落缓冲坡道（5）上下落到输送导轨（6）后冲出所述输送导轨（6）的防前冲缓冲板（66）。