CN209221852U - 一种锅炉脱硫的喷淋系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉脱硫的喷淋系统,包括变径管、支臂管、喷嘴、变径节点,所述变径管连接喷淋系统外的喷淋物料,且变径管为内外套管,所述变径节点设在变径管上,所述支臂管焊接在每一个变径节点的前侧,所述喷嘴螺纹连接连接在支臂管的末端。本实用新型结构简单,采用内外套管的变径管,使得物料运输效果得到同步,另外材料采用锌铁合金,物实价廉,喷嘴采用二流喷嘴,气液混合喷洒,使得喷洒效果大大提高,采用铜合金材料制成,结实耐用,使用期限长久,宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备领域,尤其涉及一种脱硫喷淋系统。
背景技术
锅炉作为北方冬季取暖的主要设备之一,对人的贡献非常大,但是由于燃烧锅炉时候会产生大量的烟尘和二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物等有害物质,我们使用设备的时候首先得考虑设备对于自然环境的损害究竟大不大,而作为对人体和大气污染比较严重的硫氧化合物,我们必须杜绝此类污染物流入到大气中,因此我们在使用锅炉时有燃烧前除硫,燃烧后除硫两种,燃烧前除硫的成本高,我们只能将目光转向燃烧后除硫,燃烧后除硫的第一步就是将烟尘和硫氧化合物进行湿化处理,因此我们需要一种喷淋设备来对我们的除硫工作进行支持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉脱硫的喷淋系统,以解决上述技术问题,为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种锅炉脱硫的喷淋系统,包括变径管、支臂管、喷嘴、变径节点,所述变径管连接喷淋系统外的喷淋物料,且变径管为内外套管,所述变径节点设在变径管上,所述支臂管焊接在每一个变径节点的前侧,所述喷嘴螺纹连接连接在支臂管的末端。
在上述技术方案基础上,所述变径管分为内管和外管,内管和外管之间连接有支杆,且内管、外管、支杆一体连接,所述内管为直管,外管变径设有变径节点,所述支臂管末端设有接管螺纹,所述接管螺纹设在支臂管末端内管的外壁和支臂管末端外管的内壁。
在上述技术方案基础上,所述喷嘴由内喷嘴、外喷嘴、内喷嘴管、外喷嘴管、接管螺纹,所述内喷嘴设在外喷嘴内部,所述内喷嘴管设在外喷嘴管内部,且内喷嘴和内喷嘴管一体连接,外喷嘴和外喷嘴管一体连接,所述接管螺纹设在内喷嘴管的外壁和外喷嘴管的内壁,所述内喷嘴管和外喷嘴管之间设有支杆。
在上述技术方案基础上,所述喷嘴由铜合金材料制成,所述变径管、支臂管由锌铁合金制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单,采用内外套管的变径管,使得物料运输效果得到同步,另外材料采用锌铁合金,物实价廉,喷嘴采用二流喷嘴,气液混合喷洒,使得喷洒效果大大提高,采用铜合金材料制成,结实耐用,使用期限长久,宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型总体状态图。
图2为本实用新型局部侧面剖解示意图。
图3为本实用新型支臂管局部剖解示意图。
图4为本实用新型喷嘴和支臂管末端示意图。
图5为本实用新型喷嘴侧面剖解示意图。
图中:1、喷嘴,2、变径管,3、支臂管,4、外管,5、内管,6、支杆,7、变径节点,8、支臂管末端内管,9、支臂管末端外管,10、外喷嘴管,11、内喷嘴管,12、外喷嘴,13、内喷嘴,14、接管螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种锅炉脱硫的喷淋系统,包括变径管2、支臂管3、喷嘴1、变径节点7,所述变径管2连接喷淋系统外的喷淋物料,且变径管2为内外套管,所述变径节点7设在变径管2上,所述支臂管3焊接在每一个变径节点7的前侧,所述喷嘴1螺纹连接连接在支臂管3的末端。
所述变径管2分为内管5和外管4,内管5和外管4之间连接有支杆6,且内管5、外管4、支杆6一体连接,所述内管5为直管,外管4变径设有变径节点7,所述支臂管3末端设有接管螺纹14,所述接管螺纹14设在支臂管末端内管8的外壁和支臂管末端外管9的内壁。
所述喷嘴1由内喷嘴13、外喷嘴12、内喷嘴管11、外喷嘴管10、接管螺纹14,所述内喷嘴13设在外喷嘴12内部,所述内喷嘴管11设在外喷嘴管10内部,且内喷嘴13和内喷嘴管11一体连接,外喷嘴12和外喷嘴管10一体连接,所述接管螺纹14设在内喷嘴管11的外壁和外喷嘴管10的内壁,所述内喷嘴管11和外喷嘴管10之间设有支杆6。
所述喷嘴1由铜合金材料制成,所述变径管2、支臂管3由锌铁合金制成。
本实用新型工作原理:在使用设备是,我们的提前工作就是有一种气液同时提供的机械设备,我们将变径管的末端连接在气液同时提供的设备上之后,设备提供气体从变径管中的外观和内管之间进行流通,经过支臂管之后,从支臂管末端外管和支臂管末端内管之间流入到外喷嘴管和内喷嘴管之间,而所需要使用的液体,一直沿着变径管内管流到支臂管中的内管,紧接着途经到支臂管末端内管流入到内喷嘴管内,液体从内喷嘴内喷出时,气体从外喷嘴喷出,气体流速大,使得液体再流出时将液体的喷洒口面积扩大,从而达到喷淋的效果。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种锅炉脱硫的喷淋系统,其特征在于,包括变径管(2)、支臂管(3)、喷嘴(1)、变径节点(7),所述变径管(2)连接喷淋系统外的喷淋物料,且变径管(2)为内外套管,所述变径节点(7)设在变径管(2)上,所述支臂管(3)焊接在每一个变径节点(7)的前侧,所述喷嘴(1)螺纹连接连接在支臂管(3)的末端。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫的喷淋系统,其特征在于,所述变径管(2)分为内管(5)和外管(4),内管(5)和外管(4)之间连接有支杆(6),且内管(5)、外管(4)、支杆(6)一体连接,所述内管(5)为直管,外管(4)变径设有变径节点(7),所述支臂管(3)末端设有接管螺纹(14),所述接管螺纹(14)设在支臂管末端内管(8)的外壁和支臂管末端外管(9)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫的喷淋系统,其特征在于,所述喷嘴(1)由内喷嘴(13)、外喷嘴(12)、内喷嘴管(11)、外喷嘴管(10)、接管螺纹(14),所述内喷嘴(13)设在外喷嘴(12)内部,所述内喷嘴管(11)设在外喷嘴管(10)内部,且内喷嘴(13)和内喷嘴管(11)一体连接,外喷嘴(12)和外喷嘴管(10)一体连接,所述接管螺纹(14)设在内喷嘴管(11)的外壁和外喷嘴管(10)的内壁,所述内喷嘴管(11)和外喷嘴管(10)之间设有支杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫的喷淋系统,其特征在于,所述喷嘴(1)由铜合金材料制成,所述变径管(2)、支臂管(3)由锌铁合金制成。
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