CN209221565U - 一种带气动搅拌装置的量杯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种带气动搅拌装置的量杯,量杯的顶部设置有安装盖,安装盖内设置有毛细管,毛细管的上方超出安装盖的部分设置有气管,气管通过转子流量计与氮气钢瓶的出口连接;量杯顶部外圆上设置有凸出的杯嘴,杯嘴与手柄在同一条垂直面上;安装盖包括盖板,盖板的外圆底部设置有优弧结构的环形槽,环形槽的截面为开口向下U型结构,盖板的圆心设置有通孔,盖板的圆心上方设置有螺母;毛细管的上方设置有螺纹连接段,螺纹连接段能与螺母旋合;毛细管采用内径0.5mm的毛细管或0.1mL的移液管中的任意一种。本实用新型结构合理,操作方便,在溶剂萃取时能节省试剂,降低了成本。

Description

一种带气动搅拌装置的量杯
技术领域
本实用新型属于试剂搅拌技术领域,特别涉及一种带气动搅拌装置的量杯,适用于不易挥发物质的慢萃取过程。
背景技术
溶剂萃取又称液-液萃取,是一种重要的分离技术,主要用于物质的分离和提纯,这种分离技术装置简单,操作容易,通常在常温或较低温度下进行,易于实现大规模生产,在工业发展和环境保护方面占有重要的地位,广泛应用于化工及冶金行业的分离过程中。
在溶剂萃取时,高速搅拌法以其工作条件接近工厂实际操作工艺而具有独到的地位,现有技术的高速搅拌法都是用电动搅拌机或磁力搅拌器对体系进行机械搅拌,存在以下技术缺陷:对比较昂贵的试剂来说,需料液几十到几百毫升,成本高。
如何设计一种带气动搅拌装置的量杯,如何在溶剂萃取时节省试剂,成为急需解决的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种带气动搅拌装置的量杯,用于解决现有技术中高速搅拌法都是用电动搅拌机或磁力搅拌器对体系进行机械搅拌,对比较昂贵的试剂来说,需料液几十到几百毫升,成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种带气动搅拌装置的量杯,一种带气动搅拌装置的量杯,包括量杯,量杯的外圆中部设置有手柄,其特征在于:所述的量杯的顶部设置有安装盖,安装盖内设置有毛细管,毛细管的上方超出安装盖的部分设置有气管,气管通过转子流量计与氮气钢瓶的出口连接;
量杯顶部外圆上设置有凸出的杯嘴,杯嘴与手柄在同一条垂直面上;
安装盖包括盖板,盖板的外圆底部设置有优弧结构的环形槽,环形槽的截面为开口向下U型结构,盖板的圆心设置有通孔,盖板的圆心上方设置有螺母;
毛细管的上方设置有螺纹连接段,螺纹连接段能与螺母旋合。
于本实用新型的一实施例中,所述的毛细管采用内径0.5mm的毛细管或0.1mL的移液管中的任意一种;毛细管出口的口径太小,由于气压大,喷出后容易造成气相、有机相、水相三相乳化,导致分相太慢,引入误差;如果毛细管出口的口径太大,气泡体积大,即使气流量很大,搅拌也不均匀。
于本实用新型的一实施例中,所述的安装盖采用橡胶材质。
于本实用新型的一实施例中,所述的环形槽的U型结构开口与量杯的杯壁配合。
于本实用新型的一实施例中,所述的环形槽外圆柱面上的开口宽度大于量杯的杯嘴的宽度。
如上所述,本实用新型的一种带气动搅拌装置的量杯,结构合理,操作方便,在溶剂萃取时能节省试剂,降低了成本,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的爆炸图。
图4为本实用新型的安装盖仰视图。
图中:1.氮气钢瓶;2.转子流量计;3.气管;4.毛细管;5.安装盖;6.量杯;501.环形槽;502.盖板;503.螺母。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,本实用新型提供一种带气动搅拌装置的量杯,包括量杯6,量杯6的外圆中部设置有手柄,其特征在于:所述的量杯6的顶部设置有安装盖5,安装盖5内设置有毛细管4,毛细管4的上方超出安装盖5的部分设置有气管3,气管3通过转子流量计2与氮气钢瓶1的出口连接;
如图2所示,量杯6顶部外圆上设置有凸出的杯嘴,杯嘴与手柄在同一条垂直面上;
如图4所示,安装盖5包括盖板502,盖板502的外圆底部设置有优弧结构的环形槽501,环形槽501的截面为开口向下U型结构,盖板502的圆心设置有通孔,盖板502的圆心上方设置有螺母503;
如图3所示,毛细管4的上方设置有螺纹连接段,螺纹连接段能与螺母503旋合;
所述的毛细管4采用内径0.5mm的毛细管或0.1mL的移液管中的任意一种;毛细管出口的口径太小,由于气压大,喷出后容易造成气相、有机相、水相三相乳化,导致分相太慢,引入误差;如果毛细管出口的口径太大,气泡体积大,即使气流量很大,搅拌也不均匀;
所述的安装盖5采用橡胶材质;
所述的环形槽501的U型结构开口与量杯6的杯壁配合;
所述的环形槽501外圆柱面上的开口宽度大于量杯6的杯嘴的宽度。
具体实施时,本实用新型包括以下操作步骤:
1)、由高压惰性气体钢瓶如氮气钢瓶1、转子流量计2、毛细管4、量杯6组成;
2)、拧开钢瓶1的阀门,调节流量,稳定几分钟后微调达到要求的流量;
3)、实验时,通过量杯6的杯嘴,先在量杯6里注入2mL水相,然后小心注入2mL有机相,把毛细管4插入量杯6至底部,同时开始计时,隔一定的时间抽出毛细管4,体系迅速分层成两相;
4)、用微量进样器取样进行分析;
5)、根据检测需要,一般取5~20μL,由于量非常少,所以对体系体积的影响也很小,可忽略不计,因此可以认为不改变相比;
6)、重复以上操作:插入毛细管4,同时计时,一定时间间隔后抽出毛细管4,分层取样检测,之所以取样时中断搅拌是因为所选体系分相很快,萃取速率很慢,分相过程及其后的静置取样过程由于相界面积小,萃取量太小可忽略不计;另一方面也是为取样方便,如果不中断搅拌就要用分相器取样,增加了设备难度。
综上所述,本实用新型提供一种带气动搅拌装置的量杯,结构合理,操作方便,在溶剂萃取时能节省试剂,降低了成本。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种带气动搅拌装置的量杯,包括量杯(6),量杯(6)的外圆中部设置有手柄,其特征在于:所述的量杯(6)的顶部设置有安装盖(5),安装盖(5)内设置有毛细管(4),毛细管(4)的上方超出安装盖(5)的部分设置有气管(3),气管(3)通过转子流量计(2)与氮气钢瓶(1)的出口连接;
量杯(6)顶部外圆上设置有凸出的杯嘴,杯嘴与手柄在同一条垂直面上;
安装盖(5)包括盖板(502),盖板(502)的外圆底部设置有优弧结构的环形槽(501),环形槽(501)的截面为开口向下U型结构,盖板(502)的圆心设置有通孔,盖板(502)的圆心上方设置有螺母(503);
毛细管(4)的上方设置有螺纹连接段,螺纹连接段能与螺母(503)旋合。
2.根据权利要求1所述的一种带气动搅拌装置的量杯,其特征在于:所述的毛细管(4)采用内径0.5mm的毛细管或0.1mL的移液管中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种带气动搅拌装置的量杯,其特征在于:所述的安装盖(5)采用橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种带气动搅拌装置的量杯,其特征在于:所述的环形槽(501)的U型结构开口与量杯(6)的杯壁配合。
5.根据权利要求1所述的一种带气动搅拌装置的量杯,其特征在于:所述的环形槽(501)外圆柱面上的开口宽度大于量杯(6)的杯嘴的宽度。
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