CN209221516U - 一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置，包括蒸发室和散热扇，所述蒸发室的内部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧面安装有加热管，所述加热管的上端口固定连接有进料管，且进料管上设置有开关阀，所述进料管的右端口外壁设置有外螺纹齿块，且进料管的右端固定连接有进料口，所述散热扇通过内嵌安装于进料口的内部，且进料口的左内壁上设置有内螺纹齿槽，所述加热管的左侧面中端安装有蓄电池。该节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置设置有加热管，加热管呈多“U”型管状，使甲醛溶液能够全面均匀受热，缩短了甲醛溶液的蒸发浓缩所耗费的时间，不仅节省时间提高效率，也使得晶体析出质量更高。

Description

一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及多聚甲醛制备装置技术领域，具体为一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置。

背景技术

多聚甲醛是白色无定形粉末，是通过甲醛溶液加热蒸发浓缩后结晶得到的，它有甲醛气味，是甲醛的线形聚合物，无固定熔点，加热则分解，熔点大概在120～170℃，易溶于热水，并放出甲醛，缓溶于冷水，能溶于苛性碱及碱金属碳酸盐溶液，不溶于醇和醚，其高度聚合物不溶于水，可发生类似甲醛的反应，如氯甲基化，与醇形成缩醛等，用于合成树脂、粘合剂、医药、杀菌剂、杀虫剂、消毒剂等，蒸发浓缩是多聚甲醛制备中必不可少的步骤。

市场上的多聚甲醛制备装置很少设置有呈“U”型状的加热管，甲醛溶液在加热管内不能全面均匀受热，加热蒸发时间过长，耗费时间更久，也导致后期晶体析出质量过低的问题，为此，我们提出一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的多聚甲醛制备装置很少设置有呈“U”型状的加热管，甲醛溶液在加热管内不能全面均匀受热，加热蒸发时间过长，耗费时间更久，也导致后期晶体析出质量过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置，包括蒸发室和散热扇，所述蒸发室的内部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧面安装有加热管，所述加热管的上端口固定连接有进料管，且进料管上设置有开关阀，所述进料管的右端口外壁设置有外螺纹齿块，且进料管的右端固定连接有进料口，所述散热扇通过内嵌安装于进料口的内部，且进料口的左内壁上设置有内螺纹齿槽，所述加热管的左侧面中端安装有蓄电池，且加热管的底端安装有浓缩结晶室，所述浓缩结晶室的外壳内部安装有冷却腔，且浓缩结晶室的内部底面中端固定连接有转轴，所述转轴的外壁安装有搅拌叶，且转轴的底端安装有电机，所述浓缩结晶室的底面右下角设置有出料口。

优选的，所述进料口通过外螺纹齿块和内螺纹齿槽与进料管之间构成可拆卸结构，且外螺纹齿块的外壁与内螺纹齿槽的内壁相互啮合，而且进料口的竖直中心线与蒸发室的竖直中心线相互重合。

优选的，所述加热管呈多“U”型管状，且加热管为中空结构，而且加热管关于蒸发室的竖直中心线对称。

优选的，所述冷却腔与浓缩结晶室之间构成嵌套结构，且冷却腔为中空结构，而且冷却腔的内壁与浓缩结晶室的外壁紧密贴合。

优选的，所述搅拌叶通过转轴和电机与浓缩结晶室之间构成转动结构，且搅拌叶关于转轴的竖直中心线对称。

优选的，所述散热扇与进料口之间构成内嵌结构，且散热扇的外沿壁与进料口的局部内壁紧密贴合，而且散热扇与进料口的水平面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进料口的竖直中心线与蒸发室的竖直中心线相互重合，进料口是甲醛溶液进入加热管的进口，方便甲醛溶液的倾倒能够顺利流入加热管内，设计为可拆卸结构，方便调整进料口的角度，开口朝上或者朝下时，便于安置与取出散热扇；

2、本实用新型通过散热扇与进料口的水平面平行，散热扇在甲醛溶液加热沸腾时，用来散热通风，加快加热管内的空气流动，将溶液内多余的水分蒸发掉，使甲醛溶液浓度更高，通风也避免加热管因内部温度压强过高而爆裂，提高了装置的安全性能，加热管关于蒸发室的竖直中心线对称，加热管用来盛装需要蒸发浓缩的甲醛液体，通过给加热管加热使甲醛溶液升温，由于加热管呈多“U”型管状，使甲醛溶液能够全面均匀受热，缩短了甲醛溶液的蒸发浓缩所耗费的时间，节省时间；

3、本实用新型通过冷却腔的内壁与浓缩结晶室的外壁紧密贴合，冷却腔用来盛装冷却液，使冷却液能够与浓缩结晶室的外壁充分接触，从而给浓缩结晶室内的甲醛溶液降温冷却，有利于溶液的析出结晶，不仅冷却效果显著，而且不会影响溶液的纯度，冷却液能够循环反复使用，节省原料，降低成本，搅拌叶关于转轴的竖直中心线对称，电机给转轴的转动提供动力源，通过电机控制转轴和搅拌叶的转速，加快甲醛溶液的离心速度，从而缩短甲醛溶液的结晶时间，提高装置的工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型浓缩结晶室内部结构示意图；

图3为本实用新型进料口局部放大结构示意图。

图中：1、蒸发室；2、支撑板；3、进料管；4、开关阀；5、进料口；6、外螺纹齿块；7、内螺纹齿槽；8、蓄电池；9、加热管；10、浓缩结晶室；11、冷却腔；12、转轴；13、搅拌叶；14、电机；15、出料口；16、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置，包括蒸发室1、支撑板2、进料管3、开关阀4、进料口5、外螺纹齿块6、内螺纹齿槽7、蓄电池8、加热管9、浓缩结晶室10、冷却腔11、转轴12、搅拌叶13、电机14、出料口15和散热扇16，蒸发室1的内部固定连接有支撑板2，且支撑板2的右侧面安装有加热管9，加热管9的上端口固定连接有进料管3，且进料管3上设置有开关阀4，进料管3的右端口外壁设置有外螺纹齿块6，且进料管3的右端固定连接有进料口5，进料口5通过外螺纹齿块6和内螺纹齿槽7与进料管3之间构成可拆卸结构，且外螺纹齿块6的外壁与内螺纹齿槽7的内壁相互啮合，而且进料口5的竖直中心线与蒸发室1的竖直中心线相互重合，进料口5是甲醛溶液进入加热管9的进口，方便甲醛溶液的倾倒能够顺利流入加热管9内，设计为可拆卸结构，方便调整进料口5的角度，开口朝上或者朝下时，便于安置与取出散热扇16；

散热扇16通过内嵌安装于进料口5的内部，且进料口5的左内壁上设置有内螺纹齿槽7，散热扇16与进料口5之间构成内嵌结构，且散热扇16的外沿壁与进料口5的局部内壁紧密贴合，而且散热扇16与进料口5的水平面平行，散热扇16在甲醛溶液加热沸腾时，用来散热通风，加快加热管9内的空气流动，将溶液内多余的水分蒸发掉，使甲醛溶液浓度更高，通风也避免加热管9因内部温度压强过高而爆裂，提高了装置的安全性能，加热管9的左侧面中端安装有蓄电池8，且加热管9的底端安装有浓缩结晶室10，加热管9呈多“U”型管状，且加热管9为中空结构，而且加热管9关于蒸发室1的竖直中心线对称，加热管9用来盛装需要蒸发浓缩的甲醛液体，通过给加热管9加热使甲醛溶液升温，由于加热管9呈多“U”型管状，使甲醛溶液能够全面均匀受热，缩短了甲醛溶液的蒸发浓缩所耗费的时间，节省时间；

浓缩结晶室10的外壳内部安装有冷却腔11，且浓缩结晶室10的内部底面中端固定连接有转轴12，冷却腔11与浓缩结晶室10之间构成嵌套结构，且冷却腔11为中空结构，而且冷却腔11的内壁与浓缩结晶室10的外壁紧密贴合，冷却腔11用来盛装冷却液，使冷却液能够与浓缩结晶室10的外壁充分接触，从而给浓缩结晶室10内的甲醛溶液降温冷却，有利于溶液的析出结晶，不仅冷却效果显著，而且不会影响溶液的纯度，冷却液能够循环反复使用，节省原料，降低成本，转轴12的外壁安装有搅拌叶13，且转轴12的底端安装有电机14，搅拌叶13通过转轴12和电机14与浓缩结晶室10之间构成转动结构，且搅拌叶13关于转轴12的竖直中心线对称，电机14给转轴12的转动提供动力源，通过电机14控制转轴12和搅拌叶13的转速，加快甲醛溶液的离心速度，从而缩短甲醛溶液的结晶时间，提高装置的工作效率和质量，浓缩结晶室10的底面右下角设置有出料口15。

工作原理：对于这一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置首先检查进料口5与进料管3之间是否衔接好，用手顺时针转动进料口5，使外螺纹齿块6的外壁与内螺纹齿槽7的内壁紧密贴合，直到进料口5转不动为止，拧松开关阀4以打开进料管3的通道，将冷却液灌入冷却腔11内，然后将需要蒸发的甲醛溶液从进料口5灌入，甲醛溶液经过进料管3进入到加热管9内，利用蓄电池8提供能量，给加热管9加热，由于加热管9呈多“U”型管状，使甲醛溶液能够全面均匀受热，缩短了甲醛溶液的蒸发浓缩所耗费的时间；

加热后加热管9内温度升高，产生大量气体，气体使散热扇16转动，以此加快加热管9和进料管3内的气体流动速度，从而加快水分的蒸发，提高甲醛溶液的浓度，得到蒸发浓缩后的甲醛溶液，关闭蓄电池8，甲醛溶液从加热管9的另一端进入浓缩结晶室10，按下电机14的开关按钮，使转轴12转动，带动搅拌叶13旋转，加快了甲醛溶液的冷却速度，使其更快析出晶体，冷却腔11通过与浓缩结晶室10接触，使甲醛溶液能够全面均匀的冷却，本实用新型涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术，就这样完成整个节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置，包括蒸发室(1)和散热扇(16)，其特征在于：所述蒸发室(1)的内部固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的右侧面安装有加热管(9)，所述加热管(9)的上端口固定连接有进料管(3)，且进料管(3)上设置有开关阀(4)，所述进料管(3)的右端口外壁设置有外螺纹齿块(6)，且进料管(3)的右端固定连接有进料口(5)，所述散热扇(16)通过内嵌安装于进料口(5)的内部，且进料口(5)的左内壁上设置有内螺纹齿槽(7)，所述加热管(9)的左侧面中端安装有蓄电池(8)，且加热管(9)的底端安装有浓缩结晶室(10)，所述浓缩结晶室(10)的外壳内部安装有冷却腔(11)，且浓缩结晶室(10)的内部底面中端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁安装有搅拌叶(13)，且转轴(12)的底端安装有电机(14)，所述浓缩结晶室(10)的底面右下角设置有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置，其特征在于：所述进料口(5)通过外螺纹齿块(6)和内螺纹齿槽(7)与进料管(3)之间构成可拆卸结构，且外螺纹齿块(6)的外壁与内螺纹齿槽(7)的内壁相互啮合，而且进料口(5)的竖直中心线与蒸发室(1)的竖直中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置，其特征在于：所述加热管(9)呈多“U”型管状，且加热管(9)为中空结构，而且加热管(9)关于蒸发室(1)的竖直中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置，其特征在于：所述冷却腔(11)与浓缩结晶室(10)之间构成嵌套结构，且冷却腔(11)为中空结构，而且冷却腔(11)的内壁与浓缩结晶室(10)的外壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置，其特征在于：所述搅拌叶(13)通过转轴(12)和电机(14)与浓缩结晶室(10)之间构成转动结构，且搅拌叶(13)关于转轴(12)的竖直中心线对称。

6.根据权利要求1所述的一种节能型多聚甲醛制备用蒸发浓缩装置，其特征在于：所述散热扇(16)与进料口(5)之间构成内嵌结构，且散热扇(16)的外沿壁与进料口(5)的局部内壁紧密贴合，而且散热扇(16)与进料口(5)的水平面平行。