CN209217039U - 电池安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池安装领域，公开了一种电池安装座。该电池安装座，包括：基座；设置在基座上的用于容纳电池的导电槽，该导电槽包括用于插入电池的第一开口和与第一开口相对的第二开口；绝缘支架，该绝缘支架包括与基座相连的支架本体和与支架本体滑动连接的推拉组件，其中，推拉组件在外力作用下能够通过第二开口延伸进入导电槽内以推出其中的电池。本实用新型的电池安装座能够便于使用者更快速有效地拆装电池。

Description

电池安装座

技术领域

本实用新型涉及电池安装领域，尤其涉及一种电池安装座。

背景技术

在电池安装领域中，电池安装座用于固定安装电池。然而，现有的电池安装座通常只能保证电池较好的固定安装，当需要更换电池时，现有的电池安装座的结构会导致电池不易拆卸。

以纽扣电池安装座为例，纽扣电池安装座主要包括正负导极件，一般情况下正负导极件焊接在PCB板上并形成可安装纽扣电池的电池槽。为了使安装好的纽扣电池的正负极与正负导极件接触良好且不易脱落，现有技术中的纽扣电池安装座常常把正负导极件制作的较大，并通过正负导极件将纽扣电池夹紧以实现其牢靠的接触和固定，这就导致用户在需要更换纽扣电池时常因正负导极件的夹紧力较大而使纽扣电池的拆装非常不便，甚至必要时还需要使用工具对纽扣电池进行拆装，从而容易造成电池安装座的损坏，导致用户无法继续使用。

针对现有技术的不足，本领域技术人员需要寻求一种能够便于使用者更快速有效地拆装电池的电池安装座。

实用新型内容

为了寻求一种能够便于使用者更快速有效地拆装电池的电池安装座，本实用新型提供的电池安装座，包括：基座；设置在基座上的用于容纳电池的导电槽，该导电槽包括用于插入电池的第一开口和与第一开口相对的第二开口；绝缘支架，该绝缘支架包括与基座相连的支架本体和与支架本体滑动连接的推拉组件，其中，推拉组件在外力作用下能够通过第二开口延伸进入导电槽内以推出其中的电池。

进一步地，支架本体与导电槽相连，推拉组件相对于导电槽具有第一位置，在第一位置处，支架本体、推拉组件的位于支架本体内的顶端以及导电槽共同形成用于容纳电池的完整空间，推拉组件相对于导电槽还具有第二位置，在第二位置处，推拉组件的顶端位于完整空间中，推拉组件在外力的作用下能够在第一位置与第二位置之间滑动。

进一步地，在第二位置处，推拉组件的位于完整空间中的部分的长度与导电槽的长度的比值的范围为1：4至4：5。

进一步地，支架本体包括至少一个滑道，推拉组件构造成：包括用于与滑道配合的滑臂和与滑臂相连的推部，其中，滑臂穿过相应的滑道进入支架本体的内部，推部位于支架本体的外部。

进一步地，推拉组件包括两个滑臂，推部呈板状，两个滑臂分别与推部的两端垂直连接。

进一步地，支架本体的靠近第二开口的一面构造为与第二开口的形状相匹配。

进一步地，第二开口的形状为弧形状或平面状。

进一步地，滑臂的位于支架本体的内部的顶端形成有用于限制推拉组件脱出支架本体的止挡部。

进一步地，导电槽包括与基座平行设置的金属导电片和连接在金属导电片与基座之间的支撑臂，基座为PCB板，PCB板上形成有导电触片。

进一步地，导电槽的金属导电片的顶部形成有朝向导电槽的内部延伸的弹性触片。

通过上述技术方案，使用者在需要拆卸电池时，只需推动推拉组件就能够快速拆卸电池，有效地解决了现有技术中电池在其安装座中不易拆卸的问题，并且本实用新型的电池安装座100操作简单快捷，制作方便，有利于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为根据本实用新型的电池安装座的结构示意图；

图2为图1所示的电池安装座的沿A-A方向的剖视图；

图3为图1所示的绝缘支架的结构示意图，其中，推拉组件位于第一位置；

图4为图1所示的绝缘支架的结构示意图，其中，推拉组件位于第二位置；

图5为图3所示的支架本体的结构示意图；

图6所图3所示的推杆组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1和图2示出了根据本实用新型的电池安装座100的结构。如图1所示，该电池安装座100包括：基座1；设置在基座1上的用于容纳电池的导电槽2，该导电槽2包括用于插入电池的第一开口21和与第一开口21相对的第二开口22；绝缘支架3，该绝缘支架3包括与基座1相连的支架本体31和与支架本体31滑动连接的推拉组件32，其中，推拉组件32在外力作用下能够通过第二开口22延伸进入导电槽2内以推出其中的电池。

本实用新型的电池安装座100在使用时，当需要安装电池时，将电池沿导电槽2的第一开口21完全推入到导电槽2内，依靠导电槽2对电池的夹紧力即可实现电池的有效固定以及与导电槽2良好的电接触。当需要拆卸电池时，只需推动推拉组件32，使推拉组件32通过第二开口22延伸进入导电槽2内即可将导电槽2内的电池推出，从而实现了对电池的快速拆卸。

通过上述设置，本实用新型的电池安装座100通过推拉组件32相对于支架本体31的滑动能够在需要时快速方便的推出导电槽2内的电池，有效地解决了现有技术中电池在其安装座中不易拆卸的问题，并且本实用新型的电池安装座100操作简单快捷，制作方便，有利于广泛推广和使用。

在如图2所示的优选的实施例中，支架本体31可与导电槽2相连，结合图3和图4所示，推拉组件32可相对于支架本体31具有第一位置33，在第一位置33处，支架本体31、推拉组件32的位于支架本体31的内部的顶端34以及导电槽2共同形成用于容纳电池的完整空间4。推拉组件32相对于导电槽2还可具有第二位置35，在第二位置35处，推拉组件32的端部34位于完整空间4中，推拉组件32在外力的作用下能够在第一位置33和第二位置35之间滑动。

当推拉组件32位于第一位置33时，支架本体31、推拉组件32的顶端34以及导电槽2构成的完整空间4可正好容纳所需安装的电池，即电池的体积与完整空间4的体积相同，此时支架本体31用于对电池进行限位。而当推拉组件32位于第二位置35时，推拉组件32的顶端34位于完整空间4中，此时由于推拉组件32的顶端34占用了完整空间4的部分体积，因此可将安装在导电槽2内的电池挤出。值得注意的是，第一位置33应当理解为推拉组件32相对于支架本体31的最大伸出位置，第二位置35应当理解为推拉组件32相对于支架本体31的最大进入位置，当推拉组件32在外力的作用下从第一位置33向第二位置35滑动时可逐渐推出导电槽2内的电池。

优选地，如图4所示，在第二位置35处，推拉组件32的位于完整空间4中的部分的长度与导电槽2的长度的比值的范围可为1：4至4：5。这里需要说明的是，导电槽2的长度应当理解为导电槽2在推拉组件32的滑动方向上的长度，例如当导电槽2用于安装纽扣电池时，导电槽2的截面可构造成圆形，即导电槽2呈圆柱体结构，此时导电槽2的长度为纽扣电池的直径；而当导电槽2用于安装柱状电池时，导电槽2的截面可构造成矩形，即导电槽2呈矩形体结构，此时导电槽2的长度为柱状电池的直径。

优选地，推拉组件32的位于完整空间4中的部分的长度与导电槽2的长度的比值为1：4，通过该设置安装在导电槽2内的电池相对于导电槽2的推出部分刚好便于使用者操作取出；还优选地，推拉组件32的位于完整空间4中的部分的长度与导电槽2的长度的比值可以为4：5，通过该设置，推拉组件32可直接将电池相对于导电槽2完全推出，不需要使用者做其他操作即可实现电池的拆卸。当然，本实用新型中推拉组件32的位于完整空间4中的部分的长度与导电槽2的长度的比值并不仅限于上述具体的数值或数值范围，设计人员可根据不同的电池种类来具体限定相应的数值或数值范围。

如图5和图6所示，优选地，支架本体31可包括至少一个滑道311，推拉组件32可构造成：包括用于与滑道311配合的滑臂322和与滑臂322相连的推部321。其中，滑臂322穿过相应的滑道311进入支架本体31的内部，推部321位于支架本体31的外部。滑道311与推拉组件32的滑动配合用于实现推拉组件32能够相对于支架本体31的滑动连接。外力可直接作用于推部321，使滑臂322与导电槽2内的电池相抵接，从而实现滑臂322在滑动的过程中将电池稳定的推出的目的。

优选地，一个滑道311可至少容纳一个滑臂322。如图6所示，推拉组件32可包括两个滑臂322，推部321呈板状，两个滑臂322分别与推部321的两端垂直连接。通过该设置，滑臂322在滑道311内滑动并将电池推出的过程中，对称设置的两个滑臂322能够使电池稳定的移动，以便电池更快捷稳定的拆卸。

如图1所示，还优选地，支架本体31的靠近第二开口22的一面可构造为与第二开口22的形状相匹配。第二开口22的形状可优选为弧形状或平面状。支架本体31还包括设置在导电槽2的顶部的顶壁313。通过该设置，一方面，当电池安装座100用于安装电池时，支架本体31的靠近第二开口22的一面构造为与第二开口22的形状相匹配，可使电池的侧壁与支架本体31的靠近第二开口22的一面更好的贴合，从而使电池的固定更牢固；另一方面，导电槽2在通常情况下是由导电触片构成，导电触片的结构较单薄，设置在导电槽2的顶部的顶壁313可用于实现对导电槽2的防护，从而加强导电槽2在使用时的强度，这就使电池安装后与导电槽2的接触更良好，固定更牢固，进而使电池安装座100的使用效果更佳。

如图6所示，优选地，滑臂322的位于支架本体31的内部的顶端形成有用于限制推拉组件32脱出支架本体31的止挡部323。通过该设置，可防止推拉组件32在相对于支架本体31滑动时脱出支架本体31，以保证绝缘支架3的结构的使用。

进一步优选地，止挡部323的表面可优选与与其接触的电池的表面的形状相匹配，以使推拉组件32将电池推出过程中，止挡部323可使电池受到的推力更为均匀，从而使电池推出的过程更平稳。例如止挡部323的表面可以为与纽扣电池的弧形面相匹配的弧面。

根据本实用新型，如图2所示的优选的实施例中，导电槽2可包括与基座1平行设置的金属导电片23和连接在金属导电片23与基座1之间的支撑臂24，基座1为PCB板，PCB板上形成有导电触片(图中未画出)。导电槽2的金属导电片23的顶部形成有朝向导电槽2的内部延伸的弹性触片25。通过该设置，弹性触片25不仅可以使安装后的电池与正负极的导电触片的接触更好，还能使电池在导电槽2内的固定更牢固，同时，基座1为PCB板，即PCB板可结合到电池安装座100中，这就使得电池安装座100的结构更为紧凑合理。

在另一个优选的实施例中，基座1与PCB板也可以是单独的两个部件，PCB板优选固定在基座1上，而导电槽2、支架本体31固定在PCB板上，PCB板的朝向基座的一端上可设有电源开关，基座上可开设有用于容纳该电源开关的通孔，通孔处可盖设有防水密封件。该防水密封件的设置在保证电源开关能够实现按压的同时用于对电源开关起到密封的作用，使用者在外部对电源开关进行按压即可开启或关闭光源。此外，该防水密封件的设置进一步加强了基座1的密封效果，使基座1具有更好的防水防尘功能。

优选地，支架本体31上还可固定有光源部件，该光源部件通过导电槽2内的电池与PCB板和电源开关电连接。通过在基座1的外部对电源开关进行按压即可开启或关闭光源部件。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种电池安装座，其特征在于，包括：

基座，

设置在所述基座上的用于容纳电池的导电槽，所述导电槽包括用于插入电池的第一开口和与所述第一开口相对的第二开口，

绝缘支架，所述绝缘支架包括与所述基座相连的支架本体和与所述支架本体滑动连接的推拉组件，

其中，所述推拉组件在外力作用下能够通过所述第二开口延伸进入所述导电槽内以推出其中的电池。

2.根据权利要求1所述的电池安装座，其特征在于，所述支架本体与所述导电槽相连，所述推拉组件相对于所述支架本体具有第一位置，在所述第一位置处，所述支架本体、所述推拉组件的位于所述支架本体内的顶端以及所述导电槽共同形成用于容纳电池的完整空间，所述推拉组件相对于所述导电槽还具有第二位置，在所述第二位置处，所述推拉组件的顶端位于所述完整空间中，所述推拉组件在外力的作用下能够在所述第一位置与所述第二位置之间滑动。

3.根据权利要求2所述的电池安装座，其特征在于，在所述第二位置处，所述推拉组件的位于所述完整空间中的部分的长度与所述导电槽的长度的比值的范围为1：4至4：5。

4.根据权利要求3所述的电池安装座，其特征在于，所述支架本体包括至少一个滑道，所述推拉组件构造成：包括用于与所述滑道配合的滑臂和与所述滑臂相连的推部，其中，所述滑臂穿过相应的所述滑道进入所述支架本体的内部，所述推部位于所述支架本体的外部。

5.根据权利要求4所述的电池安装座，其特征在于，所述推拉组件包括两个滑臂，所述推部呈板状，两个滑臂分别与所述推部的两端垂直连接。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的电池安装座，其特征在于，所述支架本体的靠近所述第二开口的一面构造为与所述第二开口的形状相匹配。

7.根据权利要求6所述的电池安装座，其特征在于，所述第二开口的形状为弧形状或平面状。

8.根据权利要求4或5所述的电池安装座，其特征在于，所述滑臂的位于所述支架本体的内部的顶端形成有用于限制所述推拉组件脱出所述支架本体的止挡部。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的电池安装座，其特征在于，所述导电槽包括与所述基座平行设置的金属导电片和连接在所述金属导电片与所述基座之间的支撑臂，所述基座为PCB板，所述PCB板上形成有导电触片。

10.根据权利要求9所述的电池安装座，其特征在于，所述导电槽的金属导电片的顶部形成有朝向所述导电槽的内部延伸的弹性触片。