CN209216713U - 一种高过载非晶合金铁芯配电变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高过载非晶合金铁芯配电变压器，包括变压器本体，所述变压器本体底部的两侧均固定安装有底座，所述变压器本体的四面均固定安装有波纹片散热器，所述变压器本体的顶部固定安装有支撑板。该高过载非晶合金铁芯配电变压器，通过第一铁芯框、第二铁芯框、第三铁芯框与第四铁芯框并列在一起，减少了非晶铁芯整体结构的体积，从而可有效的对空间进行利用，避免对变压器本体内部的空间造成浪费，通过非晶铁芯采用导磁性能出众、高效节能型材料非晶态合金制成，有助于降低损耗和噪音，大大减轻设备重量，缩小其体积，提升了效率，同时可有效防止在器身装配时铁芯片的碎裂，提升了非晶铁芯的可靠性。

Description

一种高过载非晶合金铁芯配电变压器

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，具体是一种高过载非晶合金铁芯配电变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

但是，传统的配电变压器，在用电高峰时段负荷急剧增长，变压器经常出现过负荷运行，易导致造成变压器短时严重过载，不仅缩短了变压器的使用寿命，更有烧毁变压器引起更大的火灾隐患，影响了电气性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高过载非晶合金铁芯配电变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高过载非晶合金铁芯配电变压器，包括变压器本体，所述变压器本体底部的两侧均固定安装有底座，所述变压器本体的四面均固定安装有波纹片散热器，所述变压器本体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定安装有高压套管、低压套管和油位计，且低压套管位于高压套管的后方，所述变压器本体的内部设置有变压器油。

所述变压器本体的内部固定安装有非晶铁芯，所述非晶铁芯包括第一铁芯框、第二铁芯框、第三铁芯框与第四铁芯框，且从左至右依次为第一铁芯框、第二铁芯框、第三铁芯框与第四铁芯框，所述第一铁芯框的右侧和第二铁芯框的左侧、第二铁芯框的右侧与第三铁芯框的左侧和第三铁芯框的左侧与第四铁芯框的右侧之间均套接有绕组，所述绕组包括低压线圈、绝缘层和高压线圈，且由里之外依次为低压线圈、绝缘层和高压线圈，所述低压线圈和高压线圈之间通过绝缘层固定连接，所述绕组的外表面固定安装有纤维层。

作为本实用新型进一步的方案：所述非晶铁芯采用导磁性能出众、高效节能型材料非晶态合金制成，且其横截面为长方形，所述第一铁芯框、第二铁芯框、第三铁芯框与第四铁芯框排列于同一个平面上，且第一铁芯框、第二铁芯框、第三铁芯框与第四铁芯框均带有交叉铁轭接缝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一铁芯框与第四铁芯框的结构大小均一致，所述第二铁芯框与第三铁芯框的结构大小均一致，所述第一铁芯框与第四铁芯框的宽度均小于第二铁芯框与第三铁芯框的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变压器油为变压器高温过载油，所述纤维层为环氧树脂半粘性玻璃纤维带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板顶部的两侧均固定安装有吊座，所述吊座的正面贯穿开设有吊孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板顶部的两侧均固定安装有吊座，所述吊座的正面贯穿开设有吊孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过第一铁芯框、第二铁芯框、第三铁芯框与第四铁芯框并列在一起，减少了非晶铁芯整体结构的体积，从而可有效的对空间进行利用，避免对变压器本体内部的空间造成浪费，通过非晶铁芯采用导磁性能出众、高效节能型材料非晶态合金制成，有助于降低损耗和噪音，大大减轻设备重量，缩小其体积，提升了效率，同时可有效防止在器身装配时铁芯片的碎裂，提升了非晶铁芯的可靠性，通过变压器油为变压器高温过载油，可有效防止高压电场下的放电现象和功率损失，可减少变压器本体的安全隐患，且可延长电气设备的使用寿命，同时绝缘层采用耐130温摄氏度的DPE点胶纸绝缘材料制成，提高相关元件和绝缘部件的耐热性能等，且变压器本体采用密封温控技术，控制液体、油箱等随温度变化引起的热膨胀、变形和强度等影响，辅以优质密封件，以保证变压器在其允许的温度范围内正常运行，综上，变压器本体的抗过载能力好，具有节能、高效、环保、无功损耗低、抗突发短路能力强等特点，且使用寿命长。

附图说明

图1为高过载非晶合金铁芯配电变压器的结构示意图。

图2为高过载非晶合金铁芯配电变压器中变压器本体的剖视图。

图3为高过载非晶合金铁芯配电变压器中绕组的剖视图。

图中：变压器本体1、波纹片散热器2、底座3、支撑板4、吊座5、高压套管6、低压套管7、油位计8、吊孔9、变压器油10、非晶铁芯11、绕组12、纤维层13、第一铁芯框14、第二铁芯框15、第三铁芯框16、第四铁芯框17、低压线圈18、绝缘层19、高压线圈20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高过载非晶合金铁芯配电变压器，包括变压器本体1，变压器本体1底部的两侧均固定安装有底座3，变压器本体1的四面均固定安装有波纹片散热器2，变压器本体1的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部分别固定安装有高压套管6、低压套管7和油位计8，且低压套管7位于高压套管6的后方，变压器本体1的内部设置有变压器油10。

变压器本体1的内部固定安装有非晶铁芯11，非晶铁芯11包括第一铁芯框14、第二铁芯框15、第三铁芯框16与第四铁芯框17，且从左至右依次为第一铁芯框14、第二铁芯框15、第三铁芯框16与第四铁芯框17，第一铁芯框14的右侧和第二铁芯框15的左侧、第二铁芯框15的右侧与第三铁芯框16的左侧和第三铁芯框16的左侧与第四铁芯框17的右侧之间均套接有绕组12，绕组12包括低压线圈18、绝缘层19和高压线圈20，且由里之外依次为低压线圈18、绝缘层19和高压线圈20，低压线圈18和高压线圈20之间通过绝缘层19固定连接，绕组12的外表面固定安装有纤维层13，非晶铁芯11采用导磁性能出众、高效节能型材料非晶态合金制成，且其横截面为长方形，第一铁芯框14、第二铁芯框15、第三铁芯框16与第四铁芯框17排列于同一个平面上，组成三相五柱式，且第一铁芯框14、第二铁芯框15、第三铁芯框16与第四铁芯框17均带有交叉铁轭接缝，第一铁芯框14与第四铁芯框17的结构大小均一致，第二铁芯框15与第三铁芯框16的结构大小均一致，第一铁芯框14与第四铁芯框17的宽度均小于第二铁芯框15与第三铁芯框16的宽度，变压器油10为变压器高温过载油，纤维层13为环氧树脂半粘性玻璃纤维带，支撑板4顶部的两侧均固定安装有吊座5，吊座5的正面贯穿开设有吊孔9，绝缘层19采用耐温一百三十摄氏度的DPE点胶纸绝缘材料制成。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过第一铁芯框14、第二铁芯框15、第三铁芯框16与第四铁芯框17并列在一起，组成三相五柱式，减少了非晶铁芯11整体结构的体积，且第一铁芯框14与第四铁芯框17的宽度均小于第二铁芯框15与第三铁芯框16的宽度，进一步减少了非晶铁芯 11整体结构的体积，从而可有效的对空间进行利用，避免对变压器本体1内部的空间造成浪费，通过非晶铁芯11采用导磁性能出众、高效节能型材料非晶态合金制成，从而有助于降低损耗和噪音，大大减轻设备重量，缩小其体积，提升了效率，且每一个单独铁芯框均带有交叉铁轭接缝，可有效防止在器身装配时铁芯片的碎裂，提升了非晶铁芯11的可靠性，通过变压器油10为变压器高温过载油，变压器高温过载油具有闭口闪点高、传热迅速、氧化安定性好、电气性能优异等特点，变压器高温过载油性能稳定可靠、资源固定，击穿电压高、介质损耗因数小，可有效防止高压电场下的放电现象和功率损失，可减少变压器本体1的安全隐患，且可延长电气设备的使用寿命，同时绝缘层19采用耐温一百三十摄氏度的DPE点胶纸绝缘材料制成，提高相关元件和绝缘部件的耐热性能等，且变压器本体1采用密封温控技术，控制液体、油箱等随温度变化引起的热膨胀、变形和强度等影响，辅以优质密封件，以保证变压器在其允许的温度范围内正常运行，综上，变压器本体 1的抗过载能力好，具有节能、高效、环保、无功损耗低、抗突发短路能力强等特点，且使用寿命长。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高过载非晶合金铁芯配电变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于，所述变压器本体(1)底部的两侧均固定安装有底座(3)，所述变压器本体(1)的四面均固定安装有波纹片散热器(2)，所述变压器本体(1)的顶部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部分别固定安装有高压套管(6)、低压套管(7)和油位计(8)，且低压套管(7)位于高压套管(6)的后方，所述变压器本体(1)的内部设置有变压器油(10)；

所述变压器本体(1)的内部固定安装有非晶铁芯(11)，所述非晶铁芯(11)包括第一铁芯框(14)、第二铁芯框(15)、第三铁芯框(16)与第四铁芯框(17)，且从左至右依次为第一铁芯框(14)、第二铁芯框(15)、第三铁芯框(16)与第四铁芯框(17)，所述第一铁芯框(14)的右侧和第二铁芯框(15)的左侧、第二铁芯框(15)的右侧与第三铁芯框(16)的左侧和第三铁芯框(16)的左侧与第四铁芯框(17)的右侧之间均套接有绕组(12)，所述绕组(12)包括低压线圈(18)、绝缘层(19)和高压线圈(20)，且由里之外依次为低压线圈(18)、绝缘层(19)和高压线圈(20)，所述低压线圈(18)和高压线圈(20)之间通过绝缘层(19)固定连接，所述绕组(12)的外表面固定安装有纤维层(13)。

2.根据权利要求1所述的高过载非晶合金铁芯配电变压器，其特征在于，所述非晶铁芯(11)采用导磁性能出众、高效节能型材料非晶态合金制成，且其横截面为长方形，所述第一铁芯框(14)、第二铁芯框(15)、第三铁芯框(16)与第四铁芯框(17)排列于同一个平面上，且第一铁芯框(14)、第二铁芯框(15)、第三铁芯框(16)与第四铁芯框(17)均带有交叉铁轭接缝。

3.根据权利要求1所述的高过载非晶合金铁芯配电变压器，其特征在于，所述第一铁芯框(14)与第四铁芯框(17)的结构大小均一致，所述第二铁芯框(15)与第三铁芯框(16)的结构大小均一致，所述第一铁芯框(14)与第四铁芯框(17)的宽度均小于第二铁芯框(15)与第三铁芯框(16)的宽度。

4.根据权利要求1所述的高过载非晶合金铁芯配电变压器，其特征在于，所述变压器油(10)为变压器高温过载油，所述纤维层(13)为环氧树脂半粘性玻璃纤维带。

5.根据权利要求1所述的高过载非晶合金铁芯配电变压器，其特征在于，所述支撑板(4)顶部的两侧均固定安装有吊座(5)，所述吊座(5)的正面贯穿开设有吊孔(9)。

6.根据权利要求1所述的高过载非晶合金铁芯配电变压器，其特征在于，所述绝缘层(19)采用耐温一百三十摄氏度的DPE点胶纸绝缘材料制成。