CN209214841U - 一种螺旋药过组装机中的气密检测装置 - Google Patents

一种螺旋药过组装机中的气密检测装置 Download PDF

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王德荣
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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋药过组装机的气密检测装置,包括检测支架,在所述的检测支架上端设置有检测气缸板,在所述的检测气缸板上设置有检测气缸,所述的检测气缸通过螺栓固定在检测气缸板上;在所述的检测气缸的驱动端设置有支撑板,在所述的支撑板上螺栓连接有检测板,所述的检测板的底部端面上设置有若干均匀分布的检测气孔,并在所述的检测板的侧端上设置有连接检测气孔的进气孔,在所述的进气孔的出端设置有进气气嘴,进气气嘴的另一端通过气管连接有气密检测器。

Description

一种螺旋药过组装机中的气密检测装置
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域,涉及药过组装机,特指一种螺旋药过组装机中的气密检测装置。
背景技术
临床使用的输液器由瓶塞穿刺器及保护套、排气装置、输液上导管、滴管、滴斗、药液过滤器、管路、流量调节器以及注射件组成。药物过滤器设于滴斗内,通常由将过滤膜固定在滴斗底部形成。
传统的药液过滤器通过手工进行组装,不但生产效率较低,而且在组装过程中容易污染过滤器。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且实用性强的螺旋药过组装机中的气密检测装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:螺旋药过组装机包括用于组装的转盘设置在转盘上的盘上夹具,及设置在装盘外围的若干用于组装和检测的装置。螺旋药过组装机的气密检测装置,包括检测支架,在所述的检测支架上端设置有检测气缸板,在所述的检测气缸板上设置有检测气缸,所述的检测气缸通过螺栓固定在检测气缸板上;在所述的检测气缸的驱动端设置有支撑板,在所述的支撑板上螺栓连接有检测板,所述的检测板的底部端面上设置有若干均匀分布的检测气孔,并在所述的检测板的侧端上设置有连接检测气孔的进气孔,在所述的进气孔的出端设置有进气气嘴,进气气嘴的另一端通过气管连接有气密检测器。
通过采用上述的技术方案,在支撑板上螺栓连接有检测板,检测板的底部端面上设置有若干均匀分布的检测气孔,并在检测板的侧端上设置有连接检测气孔的进气孔,在进气孔的出端设置有进气气嘴,通过检测气孔对药物过滤器进行充气,以实现对药物过滤器的气密性进行检测。
本实用新型进一步设置为:在所述的检测支架下端设置有防漏气缸板,在所述的防漏气缸板上螺栓连接有防漏气缸,所述的防漏气缸与检测气缸互为对称设置,且在所述防漏气缸的驱动端设置有固定板,在所述的固定板上设置有防漏堵头,所述的防漏堵头的数量等于检测气孔的数量。
通过采用上述的技术方案,在检测支架下端设置有防漏气缸板,在防漏气缸板上螺栓连接有防漏气缸,防漏气缸与检测气缸互为对称设置,且在防漏气缸的驱动端设置有固定板,在所述的固定板上设置有防漏堵头,的防漏堵头的数量等于检测气孔的数量。通过防漏堵头能堵住药物过滤器的一端,从而便于药物过滤器的另一端的检测气孔进气检测,进而提高了检测的准确度。
本实用新型进一步设置为:在所述的支撑板的两端设置有固定座,所述的固定座上设置有能在固定座上做伸缩运动的限位杆,在限位杆的另一端定连接有定位板,所述的定位板上设置有数量等于检测气孔的限位孔,并在所述的固定座与定位板之间设置的复位弹簧,且复位弹簧套设在限位杆上。
通过采用上述的技术方案,在支撑板的两端设置有固定座,固定座上设置有能在固定座上做伸缩运动的限位杆,在限位杆的另一端定连接有定位板,所述的定位板上设置有数量等于检测气孔的限位孔,并在所述的固定座与定位板之间设置的复位弹簧,且复位弹簧套设在限位杆上。从而能避免检测板与待检测的药物过滤器之间的加压过大,从而照成药物过滤器的损耗,从而确保了检测的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述的检测气孔、限位孔及防漏堵头均设置在同一轴线上。
通过采用上述的技术方案,检测气孔、限位孔及防漏堵头均设置在同一轴线上,从而能确保气密检测的精确度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图Ⅰ;
图2是本实用新型实施例的结构示意图Ⅱ;
图3是本实用新型实施例中检测板的剖视图;
附图中标记及相应的部件名称:1-检测支架、2-检测气缸板、3-检测气缸、4-支撑板、5-检测板、6-检测气孔、7-进气孔、8-进气气嘴、9-防漏气缸板、10-防漏气缸、11-固定板、12-防漏堵头、13-固定座、14-限位杆、15-定位板、16-限位孔、17-复位弹簧、18-气密检测器。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
旋药过组装机的气密检测装置,包括检测支架1,在所述的检测支架1上端设置有检测气缸板2,在所述的检测气缸板2上设置有检测气缸3,所述的检测气缸3通过螺栓固定在检测气缸板2上;在所述的检测气缸3的驱动端设置有支撑板4,在所述的支撑板4上螺栓连接有检测板5,所述的检测板5的底部端面上设置有若干均匀分布的检测气孔6,并在所述的检测板5的侧端上设置有连接检测气孔6的进气孔7,在所述的进气孔7的出端设置有进气气嘴8,进气气嘴8的另一端通过气管连接有气密检测器18。
通过采用上述的技术方案,在支撑板4上螺栓连接有检测板5,检测板5的底部端面上设置有若干均匀分布的检测气孔6,并在检测板5的侧端上设置有连接检测气孔6的进气孔7,在进气孔7的出端设置有进气气嘴8,通过检测气孔6对药物过滤器进行充气,以实现对药物过滤器的气密性进行检测。
进一步:在所述的检测支架1下端设置有防漏气缸板9,在所述的防漏气缸板9上螺栓连接有防漏气缸10,所述的防漏气缸10与检测气缸3互为对称设置,且在所述防漏气缸10的驱动端设置有固定板11,在所述的固定板11上设置有防漏堵头12,所述的防漏堵头12的数量等于检测气孔6的数量。
通过在检测支架1下端设置有防漏气缸板9,在防漏气缸板9上螺栓连接有防漏气缸10,防漏气缸10与检测气缸3互为对称设置,且在防漏气缸10的驱动端设置有固定板11,在所述的固定板11上设置有防漏堵头12,的防漏堵头12的数量等于检测气孔6的数量。通过防漏堵头12能堵住药物过滤器的一端,从而便于药物过滤器的另一端的检测气孔6进气检测,进而提高了检测的准确度。
进一步:在所述的支撑板4的两端设置有固定座13,所述的固定座13上设置有能在固定座13上做伸缩运动的限位杆14,在限位杆14的另一端定连接有定位板15,所述的定位板15上设置有数量等于检测气孔6的限位孔16,并在所述的固定座13与定位板15之间设置的复位弹簧17,且复位弹簧17套设在限位杆14上。
通过在支撑板4的两端设置有固定座13,固定座13上设置有能在固定座13上做伸缩运动的限位杆14,在限位杆14的另一端定连接有定位板15,所述的定位板15上设置有数量等于检测气孔6的限位孔16,并在所述的固定座13与定位板15之间设置的复位弹簧17,且复位弹簧17套设在限位杆14上。从而能避免检测板5与待检测的药物过滤器之间的加压过大,从而照成药物过滤器的损耗,从而确保了检测的可靠性。
进一步:所述的检测气孔6、限位孔16及防漏堵头12均设置在同一轴线上。
通过检测气孔6、限位孔16及防漏堵头12均设置在同一轴线上,从而能确保气密检测的精确度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种螺旋药过组装机中的气密检测装置,包括检测支架(1),在所述的检测支架(1)上端设置有检测气缸板(2),在所述的检测气缸板(2)上设置有检测气缸(3),所述的检测气缸(3)通过螺栓固定在检测气缸板(2)上;在所述的检测气缸(3)的驱动端设置有支撑板(4),在所述的支撑板(4)上螺栓连接有检测板(5),所述的检测板(5)的底部端面上设置有若干均匀分布的检测气孔(6),并在所述的检测板(5)的侧端上设置有连接检测气孔(6)的进气孔(7),在所述的进气孔(7)的出端设置有进气气嘴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋药过组装机中的气密检测装置,其特征是:在所述的检测支架(1)下端设置有防漏气缸板(9),在所述的防漏气缸板(9)上螺栓连接有防漏气缸(10),所述的防漏气缸(10)与检测气缸(3)互为对称设置,且在所述防漏气缸(10)的驱动端设置有固定板(11),在所述的固定板(11)上设置有防漏堵头(12),所述的防漏堵头(12)的数量等于检测气孔(6)的数量。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋药过组装机中的气密检测装置,其特征是:在所述的支撑板(4)的两端设置有固定座(13),所述的固定座(13)上设置有能在固定座(13)上做伸缩运动的限位杆(14),在限位杆(14)的另一端定连接有定位板(15),所述的定位板(15)上设置有数量等于检测气孔(6)的限位孔(16),并在所述的固定座(13)与定位板(15)之间设置的复位弹簧(17),且复位弹簧(17)套设在限位杆(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋药过组装机中的气密检测装置,其特征是:所述的检测气孔(6)、限位孔(16)及防漏堵头(12)均设置在同一轴线上。
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