CN209214025U - 实验室空气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室空气净化系统，包括：无菌实验室、空气净化装置、送风管、回风管、空气质量探头和控制器；其中，所述空气净化装置包括空气入口、出风口和弓形管道；所述弓形管道的一端设有所述空气入口，另一端设有所述出风口；在所述弓形管道内部沿气体流向依次布置有与所述弓形管道的第一管道拐角处连通的集尘室、抽风机、过滤网、与所述弓形管道的第二管道拐角处连通的另一所述集尘室、电子式集尘器、活性炭过滤器和紫外线杀菌管。本实用新型通过空气净化装置的防尘和实验室空气净化监控，实现一种高效安全的实验室空气净化系统。

Description

实验室空气净化系统

技术领域

本实用新型属于生物制药设备技术领域，具体涉及一种实验室空气净化系统。

背景技术

生物医药用实验室具有极高的室内环境标准和要求，在使用实验室的过程中需向室内输送定量的洁净空气稀释置换室内已使用过的洁净空气，将脏空气排出室外，使实验室室内的空气洁净程度到达无菌实验室空气洁净度要求。因此生物医药用实验室必须具备一套完整的空气净化体系以完成实验室室内的空气更替。

但目前常见的生物医药实验室的空气净化装置在长时间的工作下装置内部的配件积尘严重，需定时频繁进行除尘才不会影响空气清洁装置的清洁效果，空气净化装置频繁的检修工作，造成人力成本和影响生物医药用实验室的正常使用；并且实验室的空气净化具有滞后性，当实验室空气遭到严重污染时，需人为进行空气净化力度的调整。

实用新型内容

本实用新型提供一种实验室空气净化系统，通过空气净化装置的防尘和实验室空气净化监控，实现一种高效安全的实验室空气净化系统。

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种实验室空气净化系统，包括：无菌实验室、空气净化装置、送风管、回风管、空气质量探头和控制器；其中，所述空气净化装置包括空气入口、出风口和弓形管道；所述弓形管道的一端设有所述空气入口，另一端设有所述出风口；在所述弓形管道内部沿气体流向依次布置有与所述弓形管道的第一管道拐角处连通的集尘室、抽风机、过滤网、与所述弓形管道的第二管道拐角处连通的另一所述集尘室、电子式集尘器、活性炭过滤器和紫外线杀菌管；所述送风管的进风口与所述空气净化装置的出风口连通，所述送风管的送风口与所述无菌实验室连通，所述无菌实验室的出风口与所述回风管连通；所述空气质量探头设于所述无菌实验室的内部，所述空气质量探头和所述抽风机均与所述控制器电性连接。

进一步地，所述无菌实验室的内部还设有杀菌指示灯，所述杀菌指示灯与所述紫外线杀菌管均与所述控制器电性连接。

进一步地，所述空气净化装置的空气入口处设有电控空气调节阀，所述电控空气调节阀与所述控制器电性连接。

进一步地，所述回风管还与所述空气净化装置的空气入口连通。

进一步地，靠近所述空气入口和所述出风口处的所述弓形管道内壁上设有紫外线吸收膜。

进一步地，所述弓形管道内壁靠近所述紫外线杀菌管位置处设有铝膜。

本实用新型提供的一种实验室空气净化系统，由于所述空气净化装置包括所述弓形管道，所述弓形管道的第一和第二管道拐角处均与一所述集尘室连通，构成两层尘灰沉淀空间，使得当进入所述弓形管道的空气携带的一些杂质和尘土能够在第一管道拐角处被所述集尘室收集，完成尘灰的一次沉淀，减少通过所述抽风机和过滤网的空气的携尘量；并且位于第二管道拐角处的另一所述集尘室完成对空气中的细小尘灰的再收集，减少所述空气净化装置内部件的尘灰附着，实现所述空气净化装置的防尘。所述弓形管道增加了空气流动通道长度，增加空气滞留所述空气净化装置的时间，利于该装置对空气进行处理。并且设于所述无菌实验室内部的所述空气质量探头和所述抽风机均与所述控制器电性连接，所述控制器通过所述空气质量探头实时监测所述无菌实验室内部空气污染情况，当检测到空气污染严重时所述控制器控制所述抽风机加大抽风力度，使得所述无菌实验室的空气更替加快，实现快速及时的无菌实验室空气净化。

附图说明

图1是本实用新型提供的实验室空气净化系统的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的实验室空气净化系统的另一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型提供的实验室空气净化系统的控制器的连接关系示意图；

附图标号：10-无菌实验室、11-杀菌指示灯、20-空气净化装置、21-空气入口、22-出风口、23-弓形管道、24-集尘室、25-抽风机、26-过滤网、27-电子式集尘器、28-活性炭过滤器、29-紫外线杀菌管、30-送风管、40-回风管、50-空气质量探头、60-控制器、70-电控空气调节阀、80-紫外线吸收膜和90-铝膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，是本实用新型提供的实验室空气净化系统的一个实施例的结构示意图，该实验室空气净化系统包括：无菌实验室10、空气净化装置20、送风管30、回风管40、空气质量探头50和控制器60；其中，所述空气净化装置20包括空气入口21、出风口22和弓形管道23；所述弓形管道23的一端设有所述空气入口21，另一端设有所述出风口22；在所述弓形管道23内部沿气体流向依次布置有与所述弓形管道23的第一管道拐角处连通的集尘室24、抽风机25、过滤网26、与所述弓形管道23的第二管道拐角处连通的另一所述集尘室24、电子式集尘器27、活性炭过滤器28和紫外线杀菌管29；所述送风管30的进风口与所述空气净化装置20的出风口22连通，所述送风管30的送风口与所述无菌实验室10连通，所述无菌实验室10的出风口与所述回风管40连通；所述空气质量探头50设于所述无菌实验室10的内部，所述空气质量探头50和所述抽风机25均与所述控制器60电性连接。

需要说明的是，本实用新型提供的一种实验室空气净化系统，由所述无菌实验室10、所述空气净化装置20、所述送风管30、所述回风管40、所述空气质量探头50和所述控制器60构成。所述空气净化装置20通过所述空气入口21从室外吸入空气进行空气除尘除菌净化过程，净化后的空气通过所述出风口22输送至所述送风管30；所述送风管30与所述无菌实验室10连通，通过多个支路管道将净化后的空气输送至所述无菌实验室10室内，而所述无菌实验室10室内原有的空气则通过所述无菌实验室10的出风口排出至所述回风管40，所述回风管40将输入的空气排出；通过所述空气净化装置20持续对所述无菌实验室10进行无菌无尘的空气输送，从而实现所述无菌实验室10室内空气得以持续更新并将原本在所述无菌实验室10室内的被污染的空气排出，保证所述无菌实验室10满足生物安全级别。并且所述无菌实验室10室内还设有所述空气质量探头50，所述空气质量探头50和所述抽风机25均与所述控制器60电性连接；其中，所述空气质量探头50包括但不仅限于GE-AQI系列数字式空气质量传感器或VOC传感器TGS2600等，所述控制器60包括但不仅限于单片机或微型处理器等；所述空气质量探头50实时监测所述无菌实验室10室内的空气情况，所述控制器60通过接收所述空气质量探头50发送的电信号判断所述无菌实验室10室内空气污染情况，当所述控制器60监测到所述无菌实验室10室内的空气污染超标时，自动控制所述空气净化装置20内部的抽风机25加大抽风力度，使得进入所述无菌实验室10的空气流量增大加快空气更替，实现高效迅速的无菌实验室空气净化。

详细地，所述空气净化装置20由空气入口21、出风口22和弓形管道23构成，并且多个过滤部件和杀菌部件设置于所述弓形管道23内部；在所述弓形管道23的第一和第二管道拐角处分别各与一所述集尘室24连通，所述集尘室24与地面垂直由垂直的管道和吸尘腔体连接而成，所述吸尘腔体底部具有集尘部件如吸附灰尘杂质的粘胶等，从而使得与所述集尘室24连通的所述弓形管道23的第一和第二管道拐角处构成两处尘灰沉淀空间；当进入所述弓形管道23的流动空气携带一些杂质和尘土时，能够在途经第一管道拐角处被与第一管道拐角处连通的所述集尘室24收集，完成尘灰的一次沉淀，减少通过所述抽风机25和过滤网26的空气的携尘量；所述弓形管道23内的空气经过第一管道拐角处后被所述抽风机25抽入并通过所述过滤网26实现空气中所携带的尘灰的粗过滤；完成粗过滤后的空气通过所述弓形管道23的第二管道拐角处，此时位于第二管道拐角处的另一所述集尘室24完成对空气中的细小尘灰的再收集，减少所述空气净化装置内部件的尘灰附着，实现所述空气净化装置的防尘。所述弓形管道增加了空气流动通道长度，增加空气滞留所述空气净化装置的时间，利于该装置对空气进行处理。

抽入的空气在所述弓形管道23内经过所述过滤网26过滤和第二管道拐角处的所述集尘室24的尘灰再收集后，通过所述电子式集尘器27吸收空气中微小的尘埃颗粒；然后再经过所述活性炭过滤器28吸收空气中的异味和干燥空气，最后通过紫外线杀菌管29杀灭空气中杂菌，从而提高空气净化效果。对比于现有技术中空气清洁装置通常采用高温灭菌的方式杀灭细菌，所述空气净化装置20采用所述紫外杀菌管29杀灭空气中的细菌，克服了高温杀菌方式的结构复杂、适用范围小的缺点，实现更高安全性的实验室空气净化系统。

进一步地，所述无菌实验室10的内部还设有杀菌指示灯11，所述杀菌指示灯11与所述紫外线杀菌管29均与所述控制器60电性连接。

进一步地，所述空气净化装置20的空气入口21处设有电控空气调节阀70，所述电控空气调节阀70与所述控制器60电性连接。

如图2和图3所示，是本实用新型提供的实验室空气净化系统的另一个实施例的结构示意图和控制器的连接关系示意图。

需要说明的是，由于所述杀菌指示灯11与所述紫外线杀菌管29均与所述控制器60电性连接，使得所述控制器60能够监测所述紫外线杀菌管29是否处于正常工作状态。当所述控制器60检测到所述空气净化装置20内部的紫外线杀菌管29失灵时，所述控制器60能够通过控制所述杀菌指示灯11亮灯提醒工作人员所述空气净化装置20异常，需马上对所述紫外线杀菌管29进行检修。并且所述空气净化装置20的空气入口21处设有电控空气调节阀70，通过所述控制器60能够调节所述电控空气调节阀70，实现调控进入所述空气净化装置20的弓形管道23内的气流大小。

进一步地，所述回风管40还与所述空气净化装置20的空气入口21连通。

进一步地，靠近所述空气入口21和所述出风口22处的所述弓形管道23内壁上设有紫外线吸收膜80。

进一步地，所述弓形管道23内壁靠近所述紫外线杀菌管29位置处设有铝膜90。

需要说明的是，所述回风管40还与所述空气净化装置20的空气入口21连通，使得从所述无菌实验室10的出风口排出的空气通过所述回风管40输送至所述空气入口21，从而被所述空气净化装置20吸入并净化，实现所述无菌实验室10的循环风的无菌无毒。当空气被抽入所述空气净化装置20的弓形管道23内经过所述紫外杀菌管29灭菌后从所述出风口22排出输送至所述送风管30。由于所述紫外杀菌管29所处位置靠近所述出风口22，为防止所述紫外杀菌管29产生的紫外线溢散，在所述空气净化装置20靠近所述空气入口21和所述出风口22处的所述弓形管道23内壁上设有紫外线吸收膜80，所述紫外线吸收膜80用于吸收所述紫外杀菌管29产生的紫外线。并且所述空气净化装置20的弓形管道23内壁靠近所述紫外线杀菌管29位置处设有铝膜90，通过设置在所述紫外线杀菌管29附近的管道内壁上的所述铝膜90反射所述紫外线杀菌管29产生的紫外线，提高所述紫外线杀菌管的杀菌效果。

综上所述，本实用新型提供的一种实验室空气净化系统，由于所述空气净化装置包括所述弓形管道，所述弓形管道的第一和第二管道拐角处均与一所述集尘室连通，构成两层尘灰沉淀空间，使得当进入所述弓形管道的空气携带的一些杂质和尘土能够在第一管道拐角处被所述集尘室收集，完成尘灰的一次沉淀，减少通过所述抽风机和过滤网的空气的携尘量；并且位于第二管道拐角处的另一所述集尘室完成对空气中的细小尘灰的再收集，减少所述空气净化装置内部件的尘灰附着，实现所述空气净化装置的防尘。所述弓形管道增加了空气流动通道长度，增加空气滞留所述空气净化装置的时间，利于该装置对空气进行处理。并且设于所述无菌实验室内部的所述空气质量探头和所述抽风机均与所述控制器电性连接，所述控制器通过所述空气质量探头实时监测所述无菌实验室内部空气污染情况，当检测到空气污染严重时所述控制器控制所述抽风机加大抽风力度，使得所述无菌实验室的空气更替加快，实现快速及时的无菌实验室空气净化。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种实验室空气净化系统，其特征在于，包括：无菌实验室、空气净化装置、送风管、回风管、空气质量探头和控制器；其中，所述空气净化装置包括空气入口、出风口和弓形管道；所述弓形管道的一端设有所述空气入口，另一端设有所述出风口；在所述弓形管道内部沿气体流向依次布置有与所述弓形管道的第一管道拐角处连通的集尘室、抽风机、过滤网、与所述弓形管道的第二管道拐角处连通的另一所述集尘室、电子式集尘器、活性炭过滤器和紫外线杀菌管；所述送风管的进风口与所述空气净化装置的出风口连通，所述送风管的送风口与所述无菌实验室连通，所述无菌实验室的出风口与所述回风管连通；所述空气质量探头设于所述无菌实验室的内部，所述空气质量探头和所述抽风机均与所述控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的实验室空气净化系统，其特征在于，所述无菌实验室的内部还设有杀菌指示灯，所述杀菌指示灯与所述紫外线杀菌管均与所述控制器电性连接。

3.如权利要求1所述的实验室空气净化系统，其特征在于，所述空气净化装置的空气入口处设有电控空气调节阀，所述电控空气调节阀与所述控制器电性连接。

4.如权利要求1所述的实验室空气净化系统，其特征在于，所述回风管还与所述空气净化装置的空气入口连通。

5.如权利要求1所述的实验室空气净化系统，其特征在于，靠近所述空气入口和所述出风口处的所述弓形管道内壁上设有紫外线吸收膜。

6.如权利要求5所述的实验室空气净化系统，其特征在于，所述弓形管道内壁靠近所述紫外线杀菌管位置处设有铝膜。