CN209213257U - 一种变径管的快速连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种变径管的快速连接结构,其阴接头于大口径管道管口向径向外周延伸,形成具有不少于三个插接口环状包腔,各插接口最底端向同侧圆周延伸形成锁定切口,各锁定切口的上壁设置有锁点腔,各插接口、锁定腔均沿轴心线圆周排布;阳接头于小口径管道管口向径向外周延伸形成与插接口配对的插接片,弧片状的各插接片上壁中部均设置有一与锁定腔配对的锁定点;两管道管口对向移动使插接片受压发生弹性形变,并沿锁定切口旋入至锁定点与锁定腔配对卡合,并使插接片的旋入侧壁贴合锁定腔的限位壁,形成锁定状态,此时大口径管道管口的锥状管口过盈压合小口径管道的管口底面。其适合应用于变径管道的快速连接;锁定、解锁过程中,能有效避免液体泄漏现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道领域,具体涉及一种变径管的快速连接结构。
背景技术
在大口径管道和小口径管道之间,需要确保液体的正常传输,通常需要采用变径结构作为连通上述两管道的结构。而此类变径结构通常是以螺纹作为旋合结构,使变径结构和大口径管道、小口径管道的管口之间进行锁定。而该种结构在锁合过程中,需要多次进行旋合,较为不便;并且在锁定、解除锁定过程中,液体有可能自管口外壁与变径结构内壁之间的接缝中泄出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种变径管的快速连接结构,其结构适合应用于变径管道的快速连接;并且在锁定、解锁过程中,能有效避免液体泄漏的现象。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段加以实施:
一种变径管的快速连接结构,其设置于大口径管道管口端的阴接头、小口径管道管口端的阳接头,大口径管道与小口径管道共轴心线设置,其阴接头于管口向径向外周延伸,形成环状包腔,环状包腔的插接面具有不少于三个插接口,各插接口最底端向同侧圆周延伸形成锁定切口,各锁定切口的上壁设置有锁点腔,各插接口、锁定腔均沿轴心线圆周排布;所述的阳接头于管口向径向外周延伸形成与插接口配对的插接片,各插接片均呈弧口朝下的弧片状,并且各插接片上壁中部均设置有一与锁定腔配对的锁定点;两管道管口对向移动使插接片受压发生弹性形变,并沿锁定切口旋入至锁定点与锁定腔配对卡合,并使插接片的旋入侧壁贴合锁定腔的限位壁,形成锁定状态;所述的大口径管道管口向轴心线收拢并呈朝向管口轴向外侧的锥状管口,锁定状态下,所述的锥状管口过盈压合小口径管道的管口底面。
进一步的,所述的锥状管口与小口径管道的管口大小相同。
进一步的,所述的锁定点上表面的最高处具有弧状的导向棱,所述的导向棱以轴心线为圆心,自锁定点内侧向锁定点外侧延伸,自导向棱向两侧延伸形成朝向下端的光滑凸弧面。
更进一步的,所述的锁定点的导向棱与插接片的中心线共面。
再进一步的,所述的导向棱的最高点与插接片上表面的高度差为3-5mm。
进一步的,所述的环状包腔的插接面具有3~8个插接口。
进一步的,所述的锥状管口的锥状面设置有锥状的隔水垫圈。
作为一种有效的设计方案,插接片沿插接口插接至环状包腔底壁接触形成插接状态,插接状态下,所述的锁定切口的上壁所在平面介于锁定点的下沿与插接片底壁最高点区间;插接片受压发生弹性形变时,可使锁定点的最高点与锁定切口的上壁不接触地,使插接片的旋入侧壁贴合锁定腔的限位壁,并使插接片弹性复位从而使锁定点和锁定腔相互配对,形成锁定状态。
进一步的,所述的插接片的弧面角为25°~45°。
作为一种有效的设计方案,所述的变径管的快速连接结构的材质为PVC-U、HDPE、PP-R、ABS中的一种。
作为一种有效的实例,其特征在于,所述的变径管的快速连接结构的材质为PVC-U、HDPE、PP-R、ABS中的一种。
本实用新型具有以下有益之处:
1.通过上述结构,通过插入-旋合的动作,能有效使大口径管道和小口径管道完成锁定,并且锁定状态下,弧片状的插接片弹性复位,并且锥状管口过盈压合小口径管道的管口底面,可使锁定点相对于锁点腔保持紧密扣合,并有效防止液体自大口径管道和小口径管道之间的锥状管口泄漏;此外,在解除锁定过程中,大口径管道和小口径管道对向压合并旋出过程中,小口径管道管口对锥状管口进一步压制并进行微滑动,在便于弧片状插接片受压向下形成趋向平面状形变的同时,能在解除锁定过程中维持管内的密闭性;
2.通过在锁定点上表面的最高处具有弧状的导向棱,所述的导向棱以轴心线为圆心,自锁定点内侧向锁定点外侧延伸,自导向棱向两侧延伸形成朝向下端的光滑凸弧面,在旋入过程中,光滑凸弧面能减少旋入过程中的阻力;并且在解除锁定过程中,通过大口径管道和小口径管道对向压合时,弧片状插接片受压向下形成趋向平面状形变的同时,能使各锁定点沿导向棱向锁定腔滑动至部分脱出或完全脱出状态,便于后续的旋出解锁动作。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的小口径管道插接片外周面的正视图。
具体实施方式
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1所示,一种变径管的快速连接结构,其阴接头11与大口径管道10管口一体化设置、阳接头21与小口径管道20管口一体化设置,大口径管道10与小口径管道20共轴心线设置,阴接头11于管口向径向外周延伸,形成环状包腔111,环状包腔111的插接面具有五个插接口112,各插接口112最底端向同侧圆周延伸形成锁定切口113,各锁定切口113的上壁113'设置有锁点腔,各插接口112、锁定腔均沿轴心线圆周排布;所述的阳接头21于小口径管道20管口向径向外周延伸形成与插接口112配对的插接片212,各插接片212均呈弧口朝下的弧片状,插接片212的弧面角α为30°,并且各插接片212上壁中部均设置有一与锁定腔配对的锁定点213;两管道管口对向移动使插接片212受压发生弹性形变,并沿锁定切口113旋入至锁定点213与锁定腔配对卡合,并使插接片212的旋入侧壁贴合锁定腔的限位壁115,形成锁定状态;所述的大口径管道10管口向轴心线收拢并呈朝向管口轴向外侧的锥状管口114,锁定状态下,所述的锥状管口114过盈压合小口径管道20的管口底面20’。
在本实施例中,如图2所示,所述的锁定点213上表面的最高处具有弧状的导向棱214,所述的导向棱214以轴心线为圆心,自锁定点213内侧向锁定点213外侧延伸,使导向棱214与插接片212的中心线共面,并使导向棱214的最高点与插接片212上表面的高度差h为3.5mm,自导向棱214向两侧延伸形成朝向下端的光滑凸弧面215。
当插接片212沿插接口112插接至环状包腔111底壁接触,形成插接状态,插接状态下,此时呈弧状片的插接片212尚未发生弹性形变,锁定切口113的上壁113'所在平面介于锁定点213的下沿与插接片212底壁最高点区间;插接片212受压发生弹性形变时,可使导向棱214的最高点与锁定切口113的上壁113'不接触地,使插接片212的旋入侧壁贴合锁定腔的限位壁115,并使插接片212弹性复位从而使锁定点213和锁定腔相互配对,形成锁定状态;
当需要进行解锁时,对向压合大口径管道10与小口径管道20,在此过程中,小口径管道20管口沿锥状管口114进一步压制并进行微滑动,并且各锁定点213沿导向棱214相对于各锁定腔向外滑动,从而使各锁定点213可相对于各锁定腔滑动至部分脱出或完全脱出状态,此时向解除锁定的方向施加旋转力,即可使锁定腔的边沿相对于锁定点213的光滑凸弧面215滑动,从而便利地做出后续的旋出解锁动作。
进一步的,所述的锥状管口114与小口径管道的管口大小相同,在锁定状态下,能够有效减少液体自大口径管道10向小口径管道20以正向或反向的高压输送过程中,沿锥状管口114向环状包腔111泄出的现象;并且,锥状管口114的锥状面设置有锥状的隔水垫圈,能够进一步提高该部位的防泄漏效果。
作为一种有效的实例,其特征在于,所述的变径管的快速连接结构的材质为PVC-U、HDPE、PP-R、ABS中的一种,上述的材质的硬度、韧性、抗老化性能均较为优良,作为该变径结构的阴接头11、阳接头21结构,具有良好的锁定紧固度和耐候性,可广泛应用于多种室内外场合。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变径管的快速连接结构,其设置于大口径管道管口端的阴接头、小口径管道管口端的阳接头,大口径管道与小口径管道共轴心线设置,其特征在于,所述的阴接头于管口向径向外周延伸,形成环状包腔,环状包腔的插接面具有不少于三个插接口,各插接口最底端向同侧圆周延伸形成锁定切口,各锁定切口的上壁设置有锁点腔,各插接口、锁定腔均沿轴心线圆周排布;所述的阳接头于管口向径向外周延伸形成与插接口配对的插接片,各插接片均呈弧口朝下的弧片状,并且各插接片上壁中部均设置有一与锁定腔配对的锁定点;两管道管口对向移动使插接片受压发生弹性形变,并沿锁定切口旋入至锁定点与锁定腔配对卡合,并使插接片的旋入侧壁贴合锁定腔的限位壁,形成锁定状态;所述的大口径管道管口向轴心线收拢并呈朝向管口轴向外侧的锥状管口,锁定状态下,所述的锥状管口过盈压合小口径管道的管口底面。
2.如权利要求1所述的一种变径管的快速连接结构,其特征在于,所述的锥状管口与小口径管道的管口大小相同。
3.如权利要求1所述的一种变径管的快速连接结构,其特征在于,所述的锁定点上表面的最高处具有弧状的导向棱,所述的导向棱以轴心线为圆心,自锁定点内侧向锁定点外侧延伸,自导向棱向两侧延伸形成朝向下端的光滑凸弧面。
4.如权利要求3所述的一种变径管的快速连接结构,其特征在于,所述的锁定点的导向棱与插接片的中心线共面。
5.如权利要求4所述的一种变径管的快速连接结构,其特征在于,所述的导向棱的最高点与插接片上表面的高度差为3-5mm。
6.如权利要求1所述的一种变径管的快速连接结构,其特征在于,所述的环状包腔的插接面具有3~8个插接口。
7.如权利要求1所述的一种变径管的快速连接结构,其特征在于,所述的锥状管口的锥状面设置有锥状的隔水垫圈。
8.如权利要求1-7任意一项中所述的一种变径管的快速连接结构,其特征在于,插接片沿插接口插接至环状包腔底壁接触时形成插接状态,插接状态下,所述的锁定切口的上壁所在平面介于锁定点的下沿与插接片底壁最高点区间;插接片受压发生弹性形变时,可使锁定点的最高点与锁定切口的上壁不接触地,使插接片的旋入侧壁贴合锁定腔的限位壁,并使插接片弹性复位从而使锁定点和锁定腔相互配对,形成锁定状态。
9.如权利要求8所述的一种变径管的快速连接结构,其特征在于,所述的插接片的弧面角为25°~45°。
10.如权利要求1-7任意一项中所述的一种变径管的快速连接结构,其特征在于,所述的变径管的快速连接结构的材质为PVC-U、HDPE、PP-R、ABS中的一种。
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