CN209458537U - 带有分离式套筒的高压液压管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有分离式套筒的高压液压管接头，其涉及液压管接头领域。旨在解决现有技术中接头与套筒扣压后安全稳定性差的问题。其技术方案要点包括接头本体和套筒；接头本体包括直管部、领接安装部、固定领圈以及胶管插入部；直管部和胶管插入部内分别开设有连通的第一通流孔和第二通流孔，且第二通流孔内径大于第一通流孔内径；胶管插入部上设置有限位领圈，限位领圈与固定领圈之间形成固定卡槽，胶管插入部上还开设有若干防脱环槽；套筒与胶管插入部配合，其内壁凸出设置有与固定卡槽配合的固定卡环，以及若干与防脱环槽相对的防脱凸楞。本实用新型能够提高接头与套筒扣压后的安全稳定性，有效防止胶管脱落。

Description

带有分离式套筒的高压液压管接头

技术领域

本实用新型涉及液压管接头领域，更具体地说，它涉及一种带有分离式套筒的高压液压管接头。

背景技术

液压管接头是液压流体系统中极为关键的部件，它是保障液压系统运行顺畅不可或缺的部分。

现有技术中的液压管接头，其安装前需要套设一个领圈，并使用扣压设备将其扣紧，然后再把套筒扣压在接头上，再与软管连接，最后将套筒、软管与接头一起扣压紧。

但是，将领圈扣压在接头上，其稳定性差，强度低，而且在二次扣压套筒时容易将领圈扣裂，造成软管脱落，安全性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有分离式套筒的高压液压管接头，其具有提高接头与套筒扣压后安全稳定性的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有分离式套筒的高压液压管接头，包括接头本体和套筒；

所述接头本体包括直管部，所述直管部一端设置有领接安装部，另一端设置有固定领圈，所述固定领圈远离所述直管部的一端设置有胶管插入部；

所述直管部和胶管插入部内分别开设有连通的第一通流孔和第二通流孔，且所述第二通流孔内径大于所述第一通流孔内径；

所述胶管插入部上设置有限位领圈，所述限位领圈与固定领圈之间形成固定卡槽，所述胶管插入部上还开设有若干防脱环槽；

所述套筒与胶管插入部配合，其内壁凸出设置有与所述固定卡槽配合的固定卡环，以及若干与所述防脱环槽相对的防脱凸楞。

进一步地，所述胶管插入部外侧壁远离所述固定领圈的一端设置有导向斜面。

进一步地，所述套筒内壁设置有与所述导向斜面相对的第六凸楞。

进一步地，所述防脱环槽靠近所述固定领圈的一端与所述防脱凸楞相对。

进一步地，若干所述防脱凸楞包括沿固定领圈至胶管插入部轴线方向依次设置的第二凸楞、第三凸楞、第四凸楞以及第五凸楞，其中所述第二凸楞与第三凸楞的最小内径相同，所述第三凸楞、第四凸楞以及第五凸楞的最小内径呈递减设置。

进一步地，所述套筒内壁位于固定卡环与第二凸楞之间设置有第一凸楞。

进一步地，与所述第二凸楞相对的防脱环槽，其内壁远离所述限位领圈的端部设置有倒齿凸楞。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了一体成型的直管部、固定领圈以及胶管插入部，从而产生提高套筒与接头本体扣压后安全稳定性的效果；

2、采用了防脱环槽与防脱凸楞，从而产生提高胶管稳固性的效果；

3、采用了导向斜面，从而产生方便安装胶管的效果。

附图说明

图1为实施例中带有分离式套筒的高压液压管接头的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、直管部；11、第一通流孔；2、固定领圈；3、胶管插入部；31、第二通流孔；32、导向斜面；33、防脱环槽；34、倒齿凸楞；35、限位领圈；36、固定卡槽；4、领接安装部；41、密封环槽；5、套筒；51、第一凸楞；52、第二凸楞；53、第三凸楞；54、第四凸楞；55、第五凸楞；56、第六凸楞；57、固定卡环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种带有分离式套筒的高压液压管接头，参照图1，其包括接头本体和套筒5，本实施例中套筒5与接头本体安装前呈分离状态，安装后两者扣压连接。

参照图1，接头本体包括直管部1，直管部1一端设置有领接安装部4，另一端设置有固定领圈2，固定领圈2远离直管部1的一端连接有胶管插入部3，本实施例中领接安装部4、直管部1、固定领圈2以及胶管插入部3为一体成型，从而能够提高接头本体的结构强度和稳定性。

参照图1，领接安装部4远离直管部1的端面开设有密封环槽41，在密封环槽41内嵌设密封圈(附图中未示出)，即可提高安装处的密封性；直管部1和胶管插入部3内分别开设有连通的第一通流孔11和第二通流孔31，第一通流孔11延伸穿过领接安装部4，本实施例中第一通流孔11的内径小于第二通流孔31的内径。

参照图1，胶管插入部3外侧壁远离固定领圈2的一端设置有导向斜面32，导向斜面32的外径沿固定领圈2至胶管插入部3轴线方向呈递减设置，从而能够方便将胶管套设在胶管插入部3上。

参照图1和图2，胶管插入部3上设置有限位领圈35，限位领圈35与固定领圈2之间形成固定卡槽36；套筒5内壁设置有与固定卡槽36配合的固定卡环57，套筒5与接头本体扣压后，固定卡环57嵌入固定卡槽36内，从而能够提高套筒5与接头本体连接的稳固可靠性；本实施例中固定卡槽36两相对内侧壁均为斜向面，从而能够方便将固定卡环57嵌入固定卡槽36内。

参照图1和图2，胶管插入部3外侧壁沿其轴线方向开设有四个防脱环槽33，本实施例中防脱环槽33的截面形状为梯形；套筒5内侧壁设置有若干与防脱环槽33相对的防脱凸楞，防脱环槽33靠近固定领圈2的一端与防脱凸楞相对，则防脱凸楞与防脱环槽33将胶管压合于两者之间，能够提高对胶管的固定效果，防止胶管脱落，提高胶管的的稳定性。

参照图1和图2，本实施例中防脱凸楞包括沿固定领圈2至胶管插入部3轴线方向依次设置的第二凸楞52、第三凸楞53、第四凸楞54以及第五凸楞55，其中第二凸楞52与第三凸楞53的最小内径相同，第三凸楞53、第四凸楞54以及第五凸楞55的最小内径呈递减设置，则加长的第二凸楞52与第三凸楞53能够提高对胶管的固定效果，提高胶管的安全稳定性。

参照图1和图2，本实施例中套筒5内侧壁远离固定卡环57的一端还设置有第六凸楞56，第六凸楞56与导向斜面32相对，从而能够进一步提高对胶管的固定效果；套筒5内壁位于固定卡环57与第二凸楞52之间设置有第一凸楞51，第一凸楞51与胶管接触，能够提高对胶管的固定效果。

参照图1和图2，与第二凸楞52相对的防脱环槽33，其内壁远离限位领圈35的一端设置有倒齿凸楞34，倒齿凸楞34的最大外径大于胶管插入部3的外径，则倒齿凸楞34能够提高对胶管的固定效果。

工作原理如下：

采用了一体成型的直管部1、固定领圈2以及胶管插入部3，从而能够提高套筒5与接头本体扣压后的安全稳定性，能够防止胶管脱落。

套筒5内壁的防脱凸楞与胶管插入部3上的防脱环槽33配合，能够提高胶管的稳定性，防止其脱落。

本实用新型的液压管接头适用于高压载荷下工作，所以安装前接头本体与套筒5呈分离式，而非预先扣压在一起，从而能够提高安装后的安全可靠性。

Claims (7)

1.一种带有分离式套筒的高压液压管接头，其特征在于：包括接头本体和套筒(5)；

所述接头本体包括直管部(1)，所述直管部(1)一端设置有领接安装部(4)，另一端设置有固定领圈(2)，所述固定领圈(2)远离所述直管部(1)的一端设置有胶管插入部(3)；

所述直管部(1)和胶管插入部(3)内分别开设有连通的第一通流孔(11)和第二通流孔(31)，且所述第二通流孔(31)内径大于所述第一通流孔(11)内径；

所述胶管插入部(3)上设置有限位领圈(35)，所述限位领圈(35)与固定领圈(2)之间形成固定卡槽(36)，所述胶管插入部(3)上还开设有若干防脱环槽(33)；

所述套筒(5)与胶管插入部(3)配合，其内壁凸出设置有与所述固定卡槽(36)配合的固定卡环(57)，以及若干与所述防脱环槽(33)相对的防脱凸楞。

2.根据权利要求1所述的带有分离式套筒的高压液压管接头，其特征在于：所述胶管插入部(3)外侧壁远离所述固定领圈(2)的一端设置有导向斜面(32)。

3.根据权利要求2所述的带有分离式套筒的高压液压管接头，其特征在于：所述套筒(5)内壁设置有与所述导向斜面(32)相对的第六凸楞(56)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的带有分离式套筒的高压液压管接头，其特征在于：所述防脱环槽(33)靠近所述固定领圈(2)的一端与所述防脱凸楞相对。

5.根据权利要求4所述的带有分离式套筒的高压液压管接头，其特征在于：若干所述防脱凸楞包括沿固定领圈(2)至胶管插入部(3)轴线方向依次设置的第二凸楞(52)、第三凸楞(53)、第四凸楞(54)以及第五凸楞(55)，其中所述第二凸楞(52)与第三凸楞(53)的最小内径相同，所述第三凸楞(53)、第四凸楞(54)以及第五凸楞(55)的最小内径呈递减设置。

6.根据权利要求5所述的带有分离式套筒的高压液压管接头，其特征在于：所述套筒(5)内壁位于固定卡环(57)与第二凸楞(52)之间设置有第一凸楞(51)。

7.根据权利要求5所述的带有分离式套筒的高压液压管接头，其特征在于：与所述第二凸楞(52)相对的防脱环槽(33)，其内壁远离所述限位领圈(35)的端部设置有倒齿凸楞(34)。