CN209213109U - 一种具有高温切断功能的燃气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有高温切断功能的燃气阀，属于机械技术领域。它解决了现有的燃气阀使用时安全性不足的问题。它包括一端为进气端且另一端为出气端的阀体，阀体内设有阀芯，进气端内设有弹簧一以及密封杆，进气端内具有密封面，密封杆外侧设有密封头，密封杆在弹簧一的弹力作用下始终具有向出气端移动并使密封头抵靠在密封面上形成密封的趋势，阀体外侧设有将进气端与外部连通的定位端，定位端内设有顶杆与弹簧二，顶杆内端伸入进气端内且密封杆的内端面抵靠在顶杆内端侧部，顶杆在弹簧二的弹力作用下始终具有向定位端外移动的趋势，定位端内固定有能熔化的合金块，顶杆外端面抵靠在合金块上。它具有结构简单、使用更加安全等优点。

Description

一种具有高温切断功能的燃气阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种燃气阀，尤其涉及一种具有高温切断功能的燃气阀。

背景技术

目前，燃气作为燃料，已经深入到千家万户，特别是大中城市，管道燃气已经安装到厨房，其中燃气阀是一种很重要的部件，通过控制燃气阀的开闭来开通或阻断燃气管道。传统的燃气阀结构比较简单，需要用户操作才能实现启闭的，不具有自动关闭的功能。然而在日常生活中发现，当烹饪的时间比较长时，用户为了节省时间往往会离开厨房去处理其他事情，若是此时室内出现失火或是燃气阀所处外界环境温度太高时便会使燃气阀的温度也逐渐升高，若用户无法及时察觉并关闭燃气阀时便会存在发生爆炸这样的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种具有高温切断功能的燃气阀，所要解决的技术问题是如何提高燃气阀使用时的安全性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有高温切断功能的燃气阀，包括一端为进气端且另一端为出气端的阀体，阀体内设有能控制进气端与出气端连通或隔断的阀芯，其特征在于，所述的进气端内设有弹簧一以及能沿着进气端移动的密封杆，进气端内具有环形的密封面，密封杆外侧设有环状的密封头，密封杆在弹簧一的弹力作用下始终具有向出气端移动并使密封头抵靠在密封面上形成密封的趋势，阀体外侧设有将进气端与外部连通的定位端，定位端内设有顶杆与弹簧二，顶杆内端伸入进气端内且密封杆的内端面抵靠在顶杆内端侧部，顶杆在弹簧二的弹力作用下始终具有向定位端外移动的趋势，定位端内固定有能熔化的合金块，顶杆外端面抵靠在合金块上。

初始状态，外部温度正常，合金块使顶杆内端克服弹簧二的弹力作用而伸入到阀体的进气端内，顶杆内端侧部与密封杆内端面相抵靠而使得密封部远离密封面，从而使得进气端处于导通状态，当用户开启阀芯时燃气可以由进气端进入阀体内并从出气端进行供应。由于定位端与外部连通，当阀体外部温度升高至一定温度时，合金块会熔化，顶杆便在弹簧二的弹力作用下向定位端外移动，顶杆内端侧部与密封杆内端面相脱开，这样密封杆便在弹簧一的弹力作用下向出气端移动，从而使密封部抵靠在进气端内的密封面上形成密封，由此将进气端封闭。

通过合金块、顶杆及密封杆的设置，使得本燃气阀能够在外部温度升高至一定程度时实现进气端的自动封闭，避免了用户离去而燃气阀在所处环境升高时仍处于开启状态的情况，减少了使用时存在的隐患，很好地提高了燃气阀的使用安全性。

在上述的具有高温切断功能的燃气阀中，所述的进气端内固定有均呈十字型的定位片一与定位片二，密封面位于定位片一与定位片二之间，密封杆外端自定位片一中心穿过，密封杆内端自定位片二中心穿过，弹簧一套在密封杆外端上，弹簧一的两端分别顶在定位片一内端面与密封头外端面。

组装时，先将定位片二固定在进气端内，然后在进气端内穿入密封杆，密封杆内端自定位片二中心穿过，将弹簧一套在密封杆外端并将定位片一固定在进气端内，密封杆外端自定位片一中心穿过，这样便对密封杆进行支撑以及移动的导向，定位片一与定位片二不会影响到进气流量，同时由于定位片一固定不动而使密封杆在弹簧一的弹力作用下始终具有向出气端移动的趋势。

在上述的具有高温切断功能的燃气阀中，所述的进气端沿进气方向包括进气段一与内径小于进气段一的进气段二，密封面连接于进气段一内壁与进气段二内壁之间且密封面为锥形面，密封头包括外径小于进气段二的环形体以及自环形体外端面边沿凸出的环状密封部，环状密封部的外侧面为锥形面，环形体外侧设有密封圈一。

合金块熔化后，顶杆在弹簧二作用下向定位端外移动，密封杆在弹簧一作用下向出气端移动，密封头的环形体嵌入进气段二内，密封圈一的外侧面与进气段二的内侧壁相接触而形成密封，同时密封头的环状密封部外侧面贴合在密封面上也形成密封，由此实现了双重密封，很好地保证了高温切断时的密封效果，进一步提高了燃气阀使用时的安全性。

在上述的具有高温切断功能的燃气阀中，所述的阀体内设有连接通道，进气端与定位端通过连接通道相连通，顶杆包括头部以及外径小于头部的杆体，弹簧二套设在杆体上且弹簧二两端分别顶在头部内端面与定位端内壁上，杆体穿过连接通道，杆体与连接通道之间设有密封圈二。

弹簧二套设在杆体上并且弹簧二两端分别顶在头部内端面上与定位端内壁上，这样便使顶杆始终具有向定位端外移动的趋势。同时，由于杆体穿过连接通道，那么杆体与连接通道之间必然存在间隙，因此在杆体与连接通道之间设置密封圈二来形成密封，从而避免正常进气时燃气从杆体与连接通道之间的间隙向外泄漏。

在上述的具有高温切断功能的燃气阀中，所述的定位端端口内固定有呈十字型的压帽，压帽内端面设有凹腔，合金块部分嵌于凹腔内。

在压帽内端面设置凹腔，压帽固定在定位端的端口内后合金块部分嵌入凹腔内，这样既使得定位端与外部相连通以在外部温度升高时确保合金块能够熔化，同时又可以在外部温度正常时对合金块进行支撑以防止顶杆阻挡密封杆向出气端移动。

与现有技术相比，本具有高温切断功能的燃气阀在进气端内设置密封杆以及定位端内设置顶杆与合金块，在燃气阀所处环境温度升高时通过合金块熔化来实现密封杆将进气端自动封闭，避免了用户离去而燃气阀在所处环境升高时仍处于开启状态的情况，很好地提高了燃气阀的使用安全性。

另外，通过密封圈一与进气段二内壁相接触以及环状密封部外侧面抵靠在密封面上形成双重密封，很好地保证了高温切断时的密封效果，进一步提高了使用安全性。

附图说明

图1是本具有高温切断功能的纵向剖视图。

图2是图1中A-A向的剖视图。

图中，1、阀体；1a、进气端；1a1、密封面；1a2、进气段一；1a3、进气段二；1b、出气端；1c、定位端；2、阀芯；3、密封杆；3a、密封头；3a1、环形体；3a2、环状密封部；4、弹簧一；5、顶杆；5a、头部；5b、杆部；6、弹簧二；7、合金块；8、定位片一；9、定位片二；10、密封圈一；11、密封圈二；12、压帽；13、阀杆；14、手轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种具有高温切断功能的燃气阀，包括一端为进气端1a且另一端为出气端1b的阀体1，阀体1内设有能控制进气端1a与出气端1b连通或隔断的阀芯2，本实施例中的阀芯2为球芯，阀体1内还设有阀杆13，阀杆13下端与球芯相连，阀杆13上端伸至阀体1外并固定有手轮14，手轮14下端与阀体1上端之间设有磁性锁闭机构，本燃气阀还包括一个能够套在手轮14上并对磁性锁闭机构进行解锁的解锁套。

如图1所示，进气端1a内设有弹簧一4以及能沿着进气端1a移动的密封杆3，进气端1a内具有环形的密封面1a1，密封杆3外侧设有环状的密封头3a，密封杆3在弹簧一4的弹力作用下始终具有向出气端1b移动并使密封头3a抵靠在密封面1a1上形成密封的趋势。

如图1所示，具体来说，进气端1a内固定有定位片一8与定位片二9，密封面1a1位于定位片一8与定位片二9之间，定位片一8与定位片二9均呈十字型，密封杆3的外端自定位片一8的中心穿过，密封杆3的内端自定位片二9的中心穿过，弹簧一4套在密封杆3外端上，弹簧一4的两端分别顶在定位片一8的内端面及密封头3a外端面上。

如图1所示，进气端1a沿进气方向包括进气段一1a2与内径小于进气段一1a2的进气段二1a3，定位片二9螺纹连接在进气段二1a3内，定位片一8螺纹连接在进气段一1a2内，密封面1a1连接于进气段一1a2内壁与进气段二1a3内壁之间且密封面1a1为锥形面，密封头3a包括外径小于进气段二1a3的环形体3a1以及自环形体3a1外端面边沿凸出的环状密封部3a2，环状密封部3a2的外侧面为锥形面，环形体3a1外侧设有密封圈一10。

如图1和2所示，阀体1外侧设有将进气端1a与外部连通的定位端1c，定位端1c内设有顶杆5与弹簧二6，顶杆5内端伸入进气端1a内，密封杆3的内端面抵靠在顶杆5内端侧部，顶杆5在弹簧二6的弹力作用下始终具有向定位端1c外移动的趋势，定位端1c内固定有能熔化的合金块7，本实施例中合金块7的熔化温度为70℃，顶杆5外端面抵靠在合金块7上。

如图2所示，定位端1c的端口内固定有压帽12，压帽12呈十字型且压帽12实际是螺纹连接在定位端1c内，压帽12的内端面设有凹腔，合金块7部分嵌于凹腔内。阀体1内设有连接通道，定位端1c与进气端1a通过连接通道相连通，顶杆5包括头部5a以及外径小于头部5a的杆部5b，弹簧二6套设在杆体上，弹簧二6的两端分别顶在头部5a内端面与定位端1c内壁上，杆体穿过连接通道，杆体与连接通道之间设有密封圈二11。

初始状态，外部温度正常，合金块7使顶杆5内端克服弹簧二6的弹力作用而伸入到阀体1的进气端1a内，顶杆5内端侧部与密封杆3内端面相抵靠而使得密封部远离密封面1a1，从而使得进气端1a处于导通状态，当用户开启阀芯2时燃气可以由进气端1a进入阀体1内并从出气端1b进行供应。由于定位端1c与外部连通，当阀体1外部温度升高至一定温度时，阀体1的定位端1c处温度也会随着升高，随着温度持续升高达到70℃会使合金块7熔化，顶杆5便在弹簧二6的弹力作用下向定位端1c外移动，顶杆5内端侧部与密封杆3内端面相脱开。

失去了顶杆5的阻挡，密封杆3在弹簧一4的弹力作用下向出气端1b移动，密封头3a上的环形体3a1伸入进气端1a的进气段二1a3内，位于环形体3a1外侧的密封圈一10外侧面与进气段二1a3的内侧壁相接触而形成密封，同时密封头3a的环状密封部3a2外侧面贴合在密封面1a1上也形成密封，由此实现双重密封并将进气端1a封闭。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种具有高温切断功能的燃气阀，包括一端为进气端(1a)且另一端为出气端(1b)的阀体(1)，阀体(1)内设有能控制进气端(1a)与出气端(1b)连通或隔断的阀芯(2)，其特征在于，所述的进气端(1a)内设有弹簧一(4)以及能沿着进气端(1a)移动的密封杆(3)，进气端(1a)内具有环形的密封面(1a1)，密封杆(3)外侧设有环状的密封头(3a)，密封杆(3)在弹簧一(4)的弹力作用下始终具有向出气端(1b)移动并使密封头(3a)抵靠在密封面(1a1)上形成密封的趋势，阀体(1)外侧设有将进气端(1a)与外部连通的定位端(1c)，定位端(1c)内设有顶杆(5)与弹簧二(6)，顶杆(5)内端伸入进气端(1a)内且密封杆(3)的内端面抵靠在顶杆(5)内端侧部，顶杆(5)在弹簧二(6)的弹力作用下始终具有向定位端(1c)外移动的趋势，定位端(1c)内固定有能熔化的合金块(7)，顶杆(5)外端面抵靠在合金块(7)上。

2.根据权利要求1所述的具有高温切断功能的燃气阀，其特征在于，所述的进气端(1a)内固定有均呈十字型的定位片一(8)与定位片二(9)，密封面(1a1)位于定位片一(8)与定位片二(9)之间，密封杆(3)外端自定位片一(8)中心穿过，密封杆(3)内端自定位片二(9)中心穿过，弹簧一(4)套在密封杆(3)外端上，弹簧一(4)的两端分别顶在定位片一(8)内端面与密封头(3a)外端面。

3.根据权利要求2所述的具有高温切断功能的燃气阀，其特征在于，所述的进气端(1a)沿进气方向包括进气段一(1a2)与内径小于进气段一(1a2)的进气段二(1a3)，密封面(1a1)连接于进气段一(1a2)内壁与进气段二(1a3)内壁之间且密封面(1a1)为锥形面，密封头(3a)包括外径小于进气段二(1a3)的环形体(3a1)以及自环形体(3a1)外端面边沿凸出的环状密封部(3a2)，环状密封部(3a2)的外侧面为锥形面，环形体(3a1)外侧设有密封圈一(10)。

4.根据权利要求1或2或3所述的具有高温切断功能的燃气阀，其特征在于，所述的阀体(1)内设有连接通道，进气端(1a)与定位端(1c)通过连接通道相连通，顶杆(5)包括头部(5a)以及外径小于头部(5a)的杆体(5b)，弹簧二(6)套设在杆体(5b)上且弹簧二(6)两端分别顶在头部(5a)内端面与定位端(1c)内壁上，杆体(5b)穿过连接通道，杆体(5b)与连接通道之间设有密封圈二(11)。

5.根据权利要求4所述的具有高温切断功能的燃气阀，其特征在于，所述的定位端(1c)端口内固定有呈十字型的压帽(12)，压帽(12)内端面设有凹腔，合金块(7)部分嵌于凹腔内。