CN209213045U - 一种旋转控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于控制阀领域，尤其涉及一种旋转控制阀，包括阀体，所述阀体包括上盖板与下盖板，所述上盖板上设置有进流管，所述下盖板上设置有与进流管对应的出流管，所述上盖板与下盖板之间设置有阀片组件；所述阀片组件包括转动盘，所述转动盘上设置有阀片承载槽，所述阀片承载槽内设置有阀片，所述阀片上设置有限流孔。本实用新型结构简单，方便实用，通过设置阀片组件可以方便的控制物料的流速，也可根据不同的物料选用不同的阀片。

Description

一种旋转控制阀

技术领域

本实用新型属于控制阀领域，尤其涉及一种旋转控制阀。

背景技术

目前，控制阀的功能较为单一，如粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的输送主要用气动控制阀控制流速，当输送粉体材料时，由于物料湿度过大，采用气动控制阀很可能导致物料堆积在阀片上，如果不能及时清理会影响物料的正常流速。而且现阶段气动插板阀与管道多为焊接，清洗控制阀较为不便。

实用新型内容

本实用新型针对上述控制阀功能较为单一，无法根据不同湿度的物料和不同直径的颗粒进行有效选择流速，以及不能及时清理堵塞的问题，提供一种旋转控制阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种旋转控制阀，包括阀体，所述阀体包括上盖板与下盖板，所述上盖板上设置有进流管，所述下盖板上设置有与进流管对应的出流管，所述上盖板与下盖板之间设置有阀片组件；

所述阀片组件包括转动盘，所述转动盘上设置有阀片承载槽，所述阀片承载槽内设置有阀片，所述阀片上设置有限流孔。

作为优选，所述上盖板上设置有通孔。

作为优选，所述转动盘上设置有转动轴，所述上盖板上部设置有驱动电机，所述转动轴穿过通孔与驱动电机连接设置。

作为优选，所述进流管与管道焊接，所述出流管与管道螺纹连接。

作为优选，所述上盖板与下盖板之间采用螺栓固定。

作为优选，所述转动盘边缘设置有吹气孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型通过设置阀片组件可以方便的控制物料的流速，也可根据不同湿度或者不同颗粒直径的物料选用设置不同直径限流孔的阀片；通过设置吹气孔与高压气源连接，当限流孔堵塞时，可以用高压气流进行疏通；通过上盖板和下盖板采用螺栓连接方便旋转阀的拆卸，从而保障可以及时更换不同限流孔的阀片，以满足更多不同湿度和不同直径的物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供一种旋转控制阀立体结构示意图；

图2为实施例1提供一种旋转控制阀爆炸结构示意图；

以上各图中,1、阀体；101、上盖板；102、下盖板；2、进流管；3、出流管；4、驱动电机；5、螺栓；6、吹气孔；7、转动盘；8、转动轴；9、阀片承载槽；10、阀片；11、限流孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1、图2所示，本实用新型提供一种旋转控制阀，包括阀体1，阀体1设计为长方体，阀体1包括上盖板101与下盖板102，上盖板101与下盖板102均为长方体，上盖板101与下盖板102上均设置有圆柱形凹槽，两个圆柱形凹槽组合在一起在阀体1内部形成圆柱形腔体。上盖板101上设置有进流管2，下盖板102上设置有与进流管2对应的出流管3，进流管2与出流管3为圆形口，上盖板101与下盖板102之间设置有阀片组件，阀片组件设置在圆柱形腔体内；

阀片组件包括转动盘7，转动盘7为圆柱形盘体，转动盘7上设置有阀片承载槽9，转动盘7上设置了四个且构型相同的阀片承载槽9，阀片承载槽9为圆形槽，每个阀片承载槽9内设置有一个阀片10，阀片10为圆形，阀片10大小与阀片承载槽9直径相同，不同的阀片10上设置有直径不同有限流孔11。其中一个阀片承载槽内设置无限流孔的阀片10，当物料输送需要停止时，将无限流孔的阀片10转动到管道上，在实际的运用中，可以根据不同湿度的物料或者不同颗粒直径大小的物料不同直径限流孔的阀片10。

除了上述设计之外，发明者还对本实用新型做了以下设计做了说明，

为了方便转动盘7连接外部的动力机构，上盖板101上设置有通孔，通孔设置在上盖板101的中心。

转动盘7上设置有转动轴8，转动轴8与转动盘7固定连接，上盖板101上部设置有驱动电机4，转动轴8穿过通孔与驱动电机4连接设置。

为了方便阀体1内部阀片组件的更换以及阀体1内部污垢的清理，进流管2与管道焊接，出流管3与管道螺纹连接，上盖板101与下盖板102之间采用螺栓5固定。这种设计可以方便的拆下下盖板102，从而方便阀片承载槽9内阀片10的更换以及阀体1内部污垢的清理。

转动盘7边缘设置有吹气孔6，吹气孔6向内侧与阀片承载槽9连通，吹气孔6向外侧延伸至阀体1外侧与外部的高压气源连接，当阀片10上的限流孔11出现堵塞时，可以启动高压气源，从而运用高压气体疏通被堵塞限流孔11。

本实用新型的工作原理为，将旋转控制阀通过进流管2和出流管安3装在管道上，其中进流管2一端与管道焊接，出流管3一端与管道螺纹连接。启动驱动电机4，带动转动轴8的转动，转动轴8带动转动盘7转动，控制转动盘7的位置可以根据不同湿度的物料或者不同颗粒直径的物料选择的阀片10，也可控制阀片10与管道的重合面积，控制物料的流速。当四个阀片承载槽9内的阀片10都不满足所需物料时的流速控制时，可以将阀体的下盖板拆下，更换设置有合适直径限流孔11的阀片10。当阀片10上部分限流孔11堵塞时，可以启动高压气源，从而运用高压气体疏通被堵塞限流孔11。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋转控制阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体包括上盖板与下盖板，所述上盖板上设置有进流管，所述下盖板上设置有与进流管对应的出流管，所述上盖板与下盖板之间设置有阀片组件；

所述阀片组件包括转动盘，所述转动盘上设置有阀片承载槽，所述阀片承载槽内设置有阀片，所述阀片上设置有限流孔。

2.根据权利要求1所述的一种旋转控制阀，其特征在于，所述上盖板上设置有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种旋转控制阀，其特征在于，所述转动盘上设置有转动轴，所述上盖板上部设置有驱动电机，所述转动轴穿过通孔与驱动电机连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种旋转控制阀，其特征在于，所述进流管与管道焊接，所述出流管与管道螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋转控制阀，其特征在于，所述上盖板与下盖板之间采用螺栓固定。

6.根据权利要求5所述的一种旋转控制阀，其特征在于，所述转动盘边缘设置有吹气孔。