CN209213036U - 一种复合型多级密封闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种复合型多级密封闸阀，包括阀体、阀座、盖体、阀板及升降机构，阀板安装于呈对称结构的阀座内，其包括主板及与该主板相连接的副板，主板包括板体、设置于该板体上的密封组件及与介质流道间断连通设置的增压组件，密封组件与副板之间形成该增压组件运动的移动空间；升降机构包括设置于盖体上驱动阀板上下移动的驱动组件以及与该驱动组件相连接驱动密封组件伸入至介质流道的传动组件通过驱动组件进行阀板闭合过程中带动传动组件运动，经密封组件与介质流道的内壁形成对阀板二级密封层的同时降低流体对阀座的压力，实现阀板的高性能多级密封；解决现有技术中存在密封可靠性差的技术问题。

Description

一种复合型多级密封闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种复合型多级密封闸阀。

背景技术

闸阀是通过上下移动的阀板与阀座密封配合实现对流体的阻止，而在实际使用过程中，由于通过阀板将流体阻断后，流体作用于阀板面板上的压力较大，从而将阀板压于阀座上，且其压于单侧的阀座上，从而导致承受压力一侧的密封件变形量大，而另一侧的密封件变形量小，而由于另一侧密封件变形量小而导致其与阀板之间的密封效果较差，特别对于流体内部压力的情况下，流体经对密封件的压载使其变形，从而进入密封件和阀板之间，从而导致闸阀泄漏。

中国专利申请号为：2015210566862所公开的一种双重密封副自压密封闸阀。所述双重密封副自压密封闸阀一种双重密封副自压密封闸阀，包括阀体、阀盖、两个密封环、固定件，形成双重密封副，两个密封环在阀盖与固定件的挤压下可形成两个密封点，相对原有的一个密封环所形成的一个密封点在高压差下密封效果更好且更加可靠。

上述方案在闸板与阀座密封的基础上，通过阀体与阀盖上设置两个密封环及固定件，通过阀盖处形成双重密封副，实现闸阀的双重密封；通过上述技术方案虽然在阀座出现泄漏情况下，通过阀体与阀盖上的双重密封富仍然能够保证流体不泄漏至外部，然而其仅适用于应急使用；当阀座泄漏后，由于阀体与密封件之间存在流体，使得密封件快速失效，从而导致闸阀失去启闭功能；因此上述技术方案存在密封可靠性差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种复合型多级密封闸阀，通过驱动组件带动阀板闭合过程中驱动传动组件运动，使阀板与阀座接触进行介质流动关闭的同时，使密封组件与介质流道密封配合，实现阀板的高性能多级密封；解决现有技术中存在密封可靠性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合型多级密封闸阀，包括阀体、设置于该阀体内的阀座以及安装于所述阀体上的盖体，还包括：

阀板，所述阀板安装于呈对称结构的阀座内，其包括主板及与该主板相连接的副板，所述主板包括板体、设置于该板体上且与所述阀体上的介质流道配合设置的密封组件及与所述介质流道间断连通设置的增压组件，所述密封组件与所述副板之间形成该增压组件运动的移动空间；及

升降机构，所述升降机构包括设置于所述盖体上驱动所述阀板上下移动的驱动组件以及与该驱动组件相连接驱动密封组件伸入至所述介质流道的传动组件。

其中，所述阀板位于呈对称结构设置的阀座之间且与其密封接触设置，所述驱动组件与所述传动组件沿竖直方向贯穿所述盖体与所述阀板相连接。

另外，所述传动组件贯穿所述驱动组件设置于其内部且延伸至所述移动空间内间断驱动所述密封组件定向移动，所述传动组件的升降速度V与驱动组件的升降速度v之间，V＞v。

作为改进，所述驱动组件包括转动设置于所述盖体上且与所述副板转动连接的传动轴及固定设置于该传动轴顶部且与所述传动组件相连接的传动件，所述传动件和所述副板分别位于所述传动轴的两端，所述传动件与所述传动轴固定连接且位于所述盖体的外部。

其中，所述传动件包括呈水平设置的转盘、固定设置于该转盘内的齿圈以及转动设置于所述转盘上的增速轮和驱动轮，该驱动轮与增速轮均位于所述齿圈的内部且驱动轮与齿圈及传动轴同轴设置，所述齿圈、增速轮及驱动轮依次传动连接。

作为改进，所述传动组件包括穿过所述驱动轮且与其以螺纹传动方式相连接的升降杆以及设置于该升降杆的下端部且呈弧形结构的凸台，所述升降杆轻所述驱动轮驱动上下移动，所述密封组件经所述凸台以顶推方式驱动移动。

作为改进，所述板体为呈方形且沿竖直方向设置且的平板结构，其中心位置开设有用于安装所述密封组件的安装孔。

作为改进，所述密封组件沿水平方形滑动设置于所述副板上，其包括滑动设置于所述副板上的滑杆、固定设置于该滑杆的端部且远离副板与所述安装孔滑动密封配合设置的密封盘、固定设置于该密封盘的圆周面上且向所述滑杆方向延伸的密封圈以及套设于所述滑杆上驱动所述密封盘复位的复位簧；所述密封圈为柔性材料设置。

作为改进，所述副板与所述主板的外形结构相同，其包括沿竖直方向开设于其上经所述传动组件通过的通孔以及固定设置于其上且处于移动空间内与所述滑杆配合设置的安装座，所述滑杆穿过该安装座与所述传动组件间断接触。

作为改进，所述增压组件设置于所述密封盘上且至少一个，其包括开设于其上连通所述介质流道与移动空间的引流孔、与该引流孔间断密封配合设置的封板以及以弹性力驱动该封板与所述引流孔密封配合的压缩件。

本实用新型的有益效果：

(1)在本实用新型通过驱动组件带动阀板升降的同时驱动密封组件运动，实现阀板闭合过程中密封组件与介质流道内壁形成对阀板的二级密封，降低阀座压力的同时，通过密封组件与介质流道密封配合，通过密封组件与介质流道的摩擦力来部分抵消流体对阀板的压力，进而降低阀板对阀座的压力，提高阀座密封性能，解决现有技术中存在密封可靠性差的技术问题。

(2)在本实用新型中通过驱动组件与传动组件的特殊结构设置，使转动驱动组件的过程中驱动传动组件运转，实现升降杆的升降速度与阀板的升降速度之间存在速差，且升降杆的升降速度大于阀板的升降速度，进而实现阀板下落过程中密封组件对介质流道内壁的密封以及阀板开启过程中，密封组件进入主板内经副板带动上移，实现密封组件对介质流道的快速二级密封，进而减小降低流体对阀座的压力，提高本实用新型的密封效果。

(3)在本实用新型中通过密封组件与增压组件的特殊结构设置，使密封组件进入介质流道过程中，流体分别经安装孔和引流孔进入移动空间内，提高流体进入移动空间内的速度；结合密封盘的运动方式，移动空间与介质流道内的流体压力平衡后，封板经压缩件作用使其复位与引流孔密封，密封组件经复位簧以弹性力带动对处于移动空间内的流体进行压缩的同时，通过流体对封板进而加压，进而提高封板与引流孔的密封性的同时，实现密封组件与介质流道的内壁的快速密封，进而实现本实用新型的多级密封，提高本实用新型的密封性能。

综上所述，本实用新型具有机构合理、施工快速、装配准确等优点；尤其涉及一种复合型多级密封闸阀。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视图；

图3为阀板整体机构示意图；

图4为阀板正视图；

图5为图4中A-A方向剖视图；

图6为驱动组件剖视局部放大示意图；

图7为传动件局部放大结构示意图；

图8为密封组件剖视局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3、4和5所示，一种复合型多级密封闸阀，包括阀体1、设置于该阀体1内的阀座2以及安装于所述阀体1上的盖体3，还包括：

阀板4，所述阀板4安装于呈对称结构的阀座2内，其包括主板41及与该主板41相连接的副板42，所述主板41包括板体411、设置于该板体411上且与所述阀体1上的介质流道11配合设置的密封组件412及与所述介质流道11间断连通设置的增压组件413，所述密封组件412与所述副板42之间形成该增压组件413运动的移动空间414；及

升降机构5，所述升降机构5包括设置于所述盖体3上驱动所述阀板4上下移动的驱动组件51以及与该驱动组件51相连接驱动密封组件412伸入至所述介质流道11的传动组件52；在本实施例中，传动组件52经驱动组件51驱动闸板 4下移进行流体关闭过程中下移，以推低方式将密封组件412以与流体流动方向相反的方向推送，经增压组件413将流体传输至移动空间414内后，再经密封组件412对处于移动空间414内的流体进行压缩，通过流体对密封组件412的反作用力，使其与介质流道11的内壁密封配合，实现密封组件412对流体的二级密封，从而降低流体对阀座2的压力，确保本实用新型的密封可靠性。

其中，如图2所示，所述阀板4位于呈对称结构设置的阀座2之间且与其密封接触设置，所述驱动组件51与所述传动组件52沿竖直方向贯穿所述盖体3 与所述阀板4相连接，在本实用新型中，传动组件52与阀板4以转动方式相连接，通过传动组件52与盖体3的螺旋传动方式，使传动组件52正反旋转过程中带动阀板4上下移动。

另外，如图2所示，所述传动组件52贯穿所述驱动组件51设置于其内部且延伸至所述移动空间414内间断驱动所述密封组件412定向移动，所述传动组件 52的升降速度V与驱动组件51的升降速度v之间，V＞v；在本实施例中，通过驱动组件51带动阀板下移对流体进行关闭时，驱动组件51带动传动组件52下移，密封组件412进入介质流道11内后，经传动组件52驱动进入介质流道11 内后与其内壁密封接触；闸板4开启过程中，通过驱动组件51带动闸板4上移的同时驱动传动组件52对密封组件412进行下压，使其与介质流道11的内壁分离后进入板体411内后，经闸板4带动上移。

实施例二

如图6和7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述驱动组件51包括转动设置于所述盖体3上且与所述副板42转动连接的传动轴511及固定设置于该传动轴511顶部且与所述传动组件52相连接的传动件512，所述传动件512和所述副板42分别位于所述传动轴 511的两端，所述传动件512与所述传动轴511固定连接且位于所述盖体3的外部。

其中，如图6和7所示，所述传动件512包括呈水平设置的转盘5121、固定设置于该转盘5121内的齿圈5122以及转动设置于所述转盘5121上的增速轮 5123和驱动轮5124，该驱动轮5124与增速轮5123均位于所述齿圈5122的内部且驱动轮5124与齿圈5122及传动轴511同轴设置，所述齿圈5122、增速轮5123 及驱动轮5124依次传动连接；在本实施例中，通过齿圈5122、增速轮4123及驱动轮5124形成行星轮副结构，从而实现传动轴511的转速小于驱动轮5124 的转速，进而使升降杆521的上下移动速度大于传动轴511的上下移动速度。

进一步的，如图2、6和7所示，所述传动组件52包括穿过所述驱动轮5124 且与其以螺纹传动方式相连接的升降杆521以及设置于该升降杆521的下端部且呈弧形结构的凸台522，所述升降杆521轻所述驱动轮5124驱动上下移动，所述密封组件412经所述凸台522以顶推方式驱动移动；在本实施例中，升降杆 521与副板42滑动密封配合设置，通过固定设置于升降杆521下端的凸台522 在上下移动过程中驱动增压组件413水平定向移动。

在本实用新型中，如图2、6和7所示，通过驱动组件51与传动组件52的特殊结构设置，使转动驱动组件51的过程中驱动传动组件52运转，实现升降杆 521的升降速度与阀板4的升降速度之间存在速差，且升降杆521的升降速度大于阀板4的升降速度，进而实现阀板4下落过程中密封组件412对介质流道11 内壁的密封以及阀板4开启过程中，密封组件412进入主板41内经副板42带动上移，实现密封组件412对介质流道11的快速二级密封，进而减小降低流体对阀座的2压力，提高本实用新型的密封效果。

实施例三

如图3、4和5所示，其中与实施例二中相同或相应的部件采用与实施例二相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例二的区别点；该实施例三与实施例一的不同之处在于：所述板体411为呈方形且沿竖直方向设置且的平板结构，其中心位置开设有用于安装所述密封组件412的安装孔4111。

进一步的，如图4和8所示，所述密封组件412沿水平方形滑动设置于所述副板42上，其包括滑动设置于所述副板42上的滑杆4121、固定设置于该滑杆 4121的端部且远离副板42与所述安装孔4111滑动密封配合设置的密封盘4122、固定设置于该密封盘4122的圆周面上且向所述滑杆4121方向延伸的密封圈 4123以及套设于所述滑杆4121上驱动所述密封盘4122复位的复位簧4124；所述密封圈4123为柔性材料设置；在本实施例中，通过升降杆521上的凸台522 与滑杆4121的端部接触后推动其水平移动与安装孔4111分离后进入介质流道 11内流体进入移动空414内；凸台522与滑杆4121分离后，通过复位簧4124 以弹性恢复力驱动密封盘4122复位的过程中对处于密封圈4123内的流体进行压缩，通过流体对密封圈4123的反作用力，使使密封圈4123膨胀，通过处于移动空间414内的流体对密封圈4123的压力作用，实现密封圈4123与介质流道11 内壁的密封配合；反之，阀板4提升过程中，通过凸台522上移过程中驱动滑杆 4121移动，使移动空间414与介质流道11连通，实现对密封圈4123的泄压的同时，阀板4提升过程中打开介质流道11处于移动空间414内的流体流出，密封组件412经复位簧4124的弹性恢复使其进入安装孔4111内并与板体411密封配合后，经副板42带动上移。

进一步的，如图3、5和8所示，所述副板42与所述主板41的外形结构相同，其包括沿竖直方向开设于其上经所述传动组件52通过的通孔421以及固定设置于其上且处于移动空间414内与所述滑杆4121配合设置的安装座422，所述滑杆4121穿过该安装座422与所述传动组件52间断接触。

进一步的，如图5和8所示，所述增压组件413设置于所述密封盘4122上且至少一个，其包括开设于其上连通所述介质流道11与移动空间414的引流孔 4131、与该引流孔4131间断密封配合设置的封板4132以及以弹性力驱动该封板 4132与所述引流孔4131密封配合的压缩件4133；在本实施例中，压缩件4133 为弹簧设置，密封组件412进入介质流道11过程中，压缩组件4133经流体对其的压载使封板4132与引流孔4131分离，流体经引流孔4131进入移动空414内，结合密封盘4122的运动方式，提高流体进入移动空间414内的速度，移动空间 414与介质流道11内的流体压力平衡后，封板4132经压缩件4133作用使其复位与引流孔4131密封，密封组件412经复位簧4124以弹性力带动对处于移动空间414内的流体进行压缩的同时，通过流体对封板4132进而加压，进而提高封板4132与引流孔4131的密封性。

在本实用新型中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，如通过驱动组件带动阀板闭合过程中驱动传动组件运动，使阀板与阀座接触进行介质流动关闭的同时，使密封组件与介质流道密封配合，实现阀板的高性能多级密封的设计构思，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种复合型多级密封闸阀，包括阀体(1)、设置于该阀体(1)内的阀座(2)以及安装于所述阀体(1)上的盖体(3)，其特征在于，还包括：

阀板(4)，所述阀板(4)安装于呈对称结构的阀座(2)内，其包括主板(41)及与该主板(41)相连接的副板(42)，所述主板(41)包括板体(411)、设置于该板体(411)上且与所述阀体(1)上的介质流道(11)配合设置的密封组件(412)及与所述介质流道(11)间断连通设置的增压组件(413)，所述密封组件(412)与所述副板(42)之间形成该增压组件(413)运动的移动空间(414)；及

升降机构(5)，所述升降机构(5)包括设置于所述盖体(3)上驱动所述阀板(4)上下移动的驱动组件(51)以及与该驱动组件(51)相连接驱动密封组件(412)伸入至所述介质流道(11)的传动组件(52)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型多级密封闸阀，其特征在于，所述阀板(4)位于呈对称结构设置的阀座(2)之间且与其密封接触设置，所述驱动组件(51)与所述传动组件(52)沿竖直方向贯穿所述盖体(3)与所述阀板(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合型多级密封闸阀，其特征在于，所述传动组件(52)贯穿所述驱动组件(51)设置于其内部且延伸至所述移动空间(414)内间断驱动所述密封组件(412)定向移动，所述传动组件(52)的升降速度V与驱动组件(51)的升降速度v之间，V＞v。

4.根据权利要求1所述的一种复合型多级密封闸阀，其特征在于，所述驱动组件(51)包括转动设置于所述盖体(3)上且与所述副板(42)转动连接的传动轴(511)及固定设置于该传动轴(511)顶部且与所述传动组件(52)相连接的传动件(512)，所述传动件(512)和所述副板(42)分别位于所述传动轴(511)的两端，所述传动件(512)与所述传动轴(511)固定连接且位于所述盖体(3)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种复合型多级密封闸阀，其特征在于，所述传动件(512)包括呈水平设置的转盘(5121)、固定设置于该转盘(5121)内的齿圈(5122)以及转动设置于所述转盘(5121)上的增速轮(5123)和驱动轮(5124)，该驱动轮(5124)与增速轮(5123)均位于所述齿圈(5122)的内部且驱动轮(5124)与齿圈(5122)及传动轴(511)同轴设置，所述齿圈(5122)、增速轮(5123)及驱动轮(5124)依次传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合型多级密封闸阀，其特征在于，所述传动组件(52)包括穿过所述驱动轮(5124)且与其以螺纹传动方式相连接的升降杆(521)以及设置于该升降杆(521)的下端部且呈弧形结构的凸台(522)，所述升降杆(521)轻所述驱动轮(5124)驱动上下移动，所述密封组件(412)经所述凸台(522)以顶推方式驱动移动。

7.根据权利要求1所述的一种复合型多级密封闸阀，其特征在于，所述板体(411)为呈方形且沿竖直方向设置且的平板结构，其中心位置开设有用于安装所述密封组件(412)的安装孔(4111)。

8.根据权利要求7所述的一种复合型多级密封闸阀，其特征在于，所述密封组件(412)沿水平方形滑动设置于所述副板(42)上，其包括滑动设置于所述副板(42)上的滑杆(4121)、固定设置于该滑杆(4121)的端部且远离副板(42)与所述安装孔(4111)滑动密封配合设置的密封盘(4122)、固定设置于该密封盘(4122)的圆周面上且向所述滑杆(4121)方向延伸的密封圈(4123)以及套设于所述滑杆(4121)上驱动所述密封盘(4122)复位的复位簧(4124)；所述密封圈(4123)为柔性材料设置。

9.根据权利要求8所述的一种复合型多级密封闸阀，其特征在于，所述副板(42)与所述主板(41)的外形结构相同，其包括沿竖直方向开设于其上经所述传动组件(52)通过的通孔(421)以及固定设置于其上且处于移动空间(414)内与所述滑杆(4121)配合设置的安装座(422)，所述滑杆(4121)穿过该安装座(422)与所述传动组件(52)间断接触。

10.根据权利要求8所述的一种复合型多级密封闸阀，其特征在于，所述增压组件(413)设置于所述密封盘(4122)上且至少一个，其包括开设于其上连通所述介质流道(11)与移动空间(414)的引流孔(4131)、与该引流孔(4131)间断密封配合设置的封板(4132)以及以弹性力驱动该封板(4132)与所述引流孔(4131)密封配合的压缩件(4133)。