CN2866424Y - 一种气密卸料组合机构 - Google Patents

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郝波
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Abstract

本实用新型公开了一种气密卸料组合机构,包括闸阀、方接圆(10)、碟阀(11),在闸阀下方连接方接圆(10)再连接碟阀(11),碟阀(11)下端连接出料口法兰(12);闸阀包括磁性带阀气缸(1)、闸阀体(2)、阀杆、闸板(5),磁性带阀气缸(1)固定在闸阀体(2)上,磁性带阀气缸(1)通过阀杆连接闸板(5),闸板(5)与闸阀体(2)之间有密封橡胶板(7),闸阀体(2)上固定有支撑闸板(5)的大滚轮(8)和小滚轮(6),碟阀(11)下端连接有出料口法兰(12),闸阀上设置有检修孔及检修盖(4)。整个气密卸料组合机构工作稳定,结构合理,安装使用方便。

Description

一种气密卸料组合机构
所属技术领域
本实用新型涉及一种卸料机构,尤其是一种适用于各种压力密封容器中颗粒、粉状物料的排卸及压力的密封的卸料机构。
背景技术
从带有压力的加压罐体中将加工完毕的颗粒或粉状物料取出,十分麻烦,尤其是从连续作业的加压罐体中连续取出,更为不便。目前,卸料机构的种类虽然很多,但其不能同时具备压力的密封和卸料的功能,且密封性差。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种安装使用方便、压力的密封性好、卸料畅通、工作连续灵活可靠、可控制性好的气密卸料组合机构。
本实用新型的技术方案是:一种气密卸料组合机构,主要由闸阀、方接圆、碟阀组成,在闸阀下方连接方接圆再连接碟阀,碟阀下端连接出料口法兰。
进一步,闸阀主要包括磁性带阀气缸、闸阀体、阀杆、闸板;磁性带阀气缸固定在闸阀体上,磁性带阀气缸通过阀杆连接闸板,闸板与闸阀体之间有密封橡胶板,闸阀体上固定有支撑闸板的大滚轮和小滚轮。
进一步,闸阀上设置有检修孔及检修盖,并有密封圈加以密封。
其工作过程是这样的:卸料时,当物料从进料口进入气密卸料机构时,通过磁性带阀气缸来带动闸阀打开,蝶阀打开,实现控制物料的排卸。不卸料时,通过磁性带阀气缸来带动闸阀关闭,蝶阀关闭,密封圈密封,从而实现压力的密封。
由于采用上述方案,系统工作可靠,既达到了压力的密封性能好,又满足了物料的排卸畅通,提高了工作效率。整个气密卸料组合机构工作稳定、迅速可靠、压力的密封性好,卸料畅通、结构合理,安装使用方便,容易实现控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中:1、磁性带阀气缸  2、闸阀体,3、密封圈,4、检修孔盖,5、闸板,6、小滚轮,7、密封橡胶板,8、大滚轮,9、进料口,10、方接圆,11、蝶阀,12、出料口法兰。
具体实施方式
在图1、图2所示的实施例中,闸阀体2上端是进料口9,磁性带阀气缸1固定在闸阀体2上,再通过阀杆带动闸板5作直线移动,打开或关闭;闸板5支撑在大滚轮8上在小滚轮6的限位下作直线移动;大滚轮8和小滚轮6固定在闸阀体2上;闸板5用固定在闸阀体2上的密封橡胶板7来密封。蝶阀11通过方接圆10连接在闸阀体2下面,蝶阀11通过外力驱动打开或关闭,且用蝶阀11密封压力,碟阀11下端连接出料口法兰12。各检修孔盖4和法兰连接都采用密封圈3密封压力。
卸料时,当物料从进料口9进入气密卸料组合机构内时,固定在闸阀体2上的磁性带阀气缸1通过阀杆带动支撑在大滚轮8上的闸板5在小滚轮6的限位下作直线移动,闸阀打开;通过方接圆10连接在闸阀体2下面的蝶阀11依靠外力驱动打开,然后物料顺利从出料口法兰12出料。
不卸料时,闸阀关闭,蝶阀关闭,且用蝶阀11密封压力,各检修孔盖4和法兰连接都采用密封圈3密封压力。
从而具备了压力的密封性能好和物料排卸畅通两大优点,并且使整个气密卸料组合机构工作稳定、迅速可靠、结构合理,安装使用方便,容易实现控制。

Claims (3)

1、一种气密卸料组合机构,主要由闸阀、方接圆(10)、碟阀(11)组成,其特征是:在闸阀下方连接方接圆(10)再连接碟阀(11),碟阀(11)下端连接出料口法兰(12)。
2、根据权利要求1所述的一种气密卸料组合机构,其特征是:闸阀主要包括磁性带阀气缸(1)、闸阀体(2)、阀杆、闸板(5);磁性带阀气缸(1)固定在闸阀体(2)上,磁性带阀气缸(1)通过阀杆连接闸板(5),闸板(5)与闸阀体(2)之间有密封橡胶板(7),闸阀体(2)上固定有支撑闸板(5)的大滚轮(8)和小滚轮(6)。
3、根据权利要求1或2所述的一种气密卸料组合机构,其特征是:闸阀上设置有检修孔及检修盖(4)、密封圈(3)。
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