CN209212800U - 一种无保持架全滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无保持架全滚子轴承，包括轴承主体，所述轴承主体外侧设置有轴承外圈，所述轴承外圈中心连接有轴承内圈，所述轴承内圈的外壁与轴承外圈的内壁之间设有置物槽，所述置物槽内均匀分布有滚子，所述滚子两侧对称设置有固定环，所述固定环横向开设有第一限位槽，所述第一限位槽内卡接有第一定位块，所述固定环顶端和底端对称设置有第二限位槽，本实用新型一种无保持架全滚子轴承，通过去除保持架增加轴承拆装维护的便捷性，滚子两侧设置固定环，固定环外侧的第一限位槽和第二限位槽内分别连接第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块通过手拧螺钉与轴承外圈固定，使得轴承便于拆装，使用效果好。

Description

一种无保持架全滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，特别涉及一种无保持架全滚子轴承，属于轴承设备技术领域。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

轴承由于其工作强度较大，需要固定效果良好且拆装和维护方便，现有产品中尺寸小的轴承固定效果较差，且拆卸、维护较繁琐。因此我们对此做出改进，提出一种无保持架全滚子轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无保持架全滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的传统轴承拆卸、维护较繁琐，固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无保持架全滚子轴承，包括轴承主体，所述轴承主体外侧设置有轴承外圈，所述轴承外圈中心连接有轴承内圈，所述轴承内圈的外壁与轴承外圈的内壁之间设有置物槽，所述置物槽内均匀分布有滚子，所述滚子两侧对称设置有固定环，所述固定环横向开设有第一限位槽，所述第一限位槽内卡接有第一定位块，所述固定环顶端和底端对称设置有第二限位槽，所述第二限位槽内连接有第二定位块，所述第一定位块一端和第二定位块一端均设置有安装孔，所述安装孔内穿设有手拧螺钉，所述手拧螺钉一端与轴承外圈相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环内侧设有与滚子外形对应的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手拧螺钉一端与轴承外圈之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环为不锈钢金属材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位块和第二定位块分别与第一限位槽和第二限位槽内壁紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承外圈边侧开设有与第一定位块和第二定位块一端对应的U型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种无保持架全滚子轴承，具有拆卸、维护便捷，稳定性强的优点，在具体的使用中，与传统的轴承相比较而言，本实用新型通过去除保持架增加轴承拆装维护的便捷性，滚子两侧设置固定环，固定环外侧的第一限位槽和第二限位槽内分别连接第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块通过手拧螺钉与轴承外圈固定，使得轴承便于拆装，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1、轴承主体；2、轴承外圈；3、轴承内圈；4、手拧螺钉；5、安装孔；6、第一限位槽；7、第一定位块；8、固定环；9、第二定位块；10、第二限位槽；11、滚子；12、置物槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种无保持架全滚子轴承，包括轴承主体1，所述轴承主体1外侧设置有轴承外圈2，所述轴承外圈2中心连接有轴承内圈3，所述轴承内圈3的外壁与轴承外圈2的内壁之间设有置物槽12，所述置物槽12内均匀分布有滚子11，所述滚子11两侧对称设置有固定环8，所述固定环8横向开设有第一限位槽6，所述第一限位槽6内卡接有第一定位块7，所述固定环8顶端和底端对称设置有第二限位槽10，所述第二限位槽10内连接有第二定位块9，所述第一定位块7一端和第二定位块9一端均设置有安装孔5，所述安装孔5内穿设有手拧螺钉4，所述手拧螺钉4一端与轴承外圈2相连。

优选的，所述固定环8内侧设有与滚子11外形对应的凹槽，使得滚子11平稳转动，且摩擦阻力小。

优选的，所述手拧螺钉4一端与轴承外圈2之间通过螺纹连接，便于轴承的快速拆装。

优选的，所述固定环8为不锈钢金属材质，稳定性强，不易变形。

优选的，所述第一定位块7和第二定位块9分别与第一限位槽6和第二限位槽10内壁紧密贴合，将固定环8稳固在滚子11两侧。

优选的，所述轴承外圈2边侧开设有与第一定位块7和第二定位块9一端对应的U型槽，方便第一定位块7和第二定位块9的固定安装。

具体使用时，本实用新型一种无保持架全滚子轴承，具有拆卸、维护便捷，稳定性强的优点，通过去除保持架增加轴承拆装维护的便捷性，将滚子11排布在轴承内圈3和轴承外圈2之间的置物槽12中，滚子11两侧设置固定环8，固定环8外侧的第一限位槽6和第二限位槽10内分别连接第一定位块7和第二定位块9，第一定位块7和第二定位块9通过手拧螺钉4与轴承外圈2固定，使得轴承整体便于拆装，使用效果好，值得进行广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无保持架全滚子轴承，包括轴承主体（1），其特征在于，所述轴承主体（1）外侧设置有轴承外圈（2），所述轴承外圈（2）中心连接有轴承内圈（3），所述轴承内圈（3）的外壁与轴承外圈（2）的内壁之间设有置物槽（12），所述置物槽（12）内均匀分布有滚子（11），所述滚子（11）两侧对称设置有固定环（8），所述固定环（8）横向开设有第一限位槽（6），所述第一限位槽（6）内卡接有第一定位块（7），所述固定环（8）顶端和底端对称设置有第二限位槽（10），所述第二限位槽（10）内连接有第二定位块（9），所述第一定位块（7）一端和第二定位块（9）一端均设置有安装孔（5），所述安装孔（5）内穿设有手拧螺钉（4），所述手拧螺钉（4）一端与轴承外圈（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种无保持架全滚子轴承，其特征在于：所述固定环（8）内侧设有与滚子（11）外形对应的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种无保持架全滚子轴承，其特征在于：所述手拧螺钉（4）一端与轴承外圈（2）之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种无保持架全滚子轴承，其特征在于：所述固定环（8）为不锈钢金属材质。

5.根据权利要求1所述的一种无保持架全滚子轴承，其特征在于：所述第一定位块（7）和第二定位块（9）分别与第一限位槽（6）和第二限位槽（10）内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种无保持架全滚子轴承，其特征在于：所述轴承外圈（2）边侧开设有与第一定位块（7）和第二定位块（9）一端对应的U型槽。