CN209212228U - 单井形式的容积式计量站的电子式油水比例检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单井形式的容积式计量站的电子式油水比例检测机构。旨在解决现有技术中检测功能单一，精度低的问题。本实用新型包括计量液压缸和控制计量液压缸内液流流向的换向管路组，在计量管道上串联安装有电子式油水比例检测机构，所述电子式油水比例检测机构包括串联于所述计量管道上的检测缸体，在所述检测缸体内，自入口端向出口端延伸安装塑料制成的计量棒，在计量棒上缠绕有绕组，并绕组的两端穿经所述检测缸体后，连接外部电路以测量计量管道内液流的阻值。优点在于：可以在不改变原有计量液压缸位置的前提下，通过加装串联的电子式油水比例检测机构，可以检测通过油液的油水比例，从而检测油品质量。结构简单，形式多样，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及单井形式的容积式计量站的电子式油水比例检测机构领域，特别是一种单井形式的容积式计量站的电子式油水比例检测机构。
背景技术
计量站是油田的重要组成部分，通过计量站对油田生产情况的分析，可以及时了解没口油井的工作情况，同时被油田地质部门提供油藏工程资料。现阶段计量站的计量方式主要包括同时连接多组标准单元的计量方式和单一连接一个独立的油井的单井形式的计量站，而在实际的工作中，单井形式的计量站与多井形式的计量站主要区别在于流速和流量，具体的可以是计数重量的不同，单井式相对重量负载低，各个零部件的额定强度要求低，计量的方式主要采用利用有效时机控制计量容器的启闭，之后计算在该单位之间内的流量和流速，从而反推设备整体的流量和流速。
但是现有技术中，计量站存在的问题在于功能单一，往往只能计量单一的流量流速，而油液中往往还掺杂了一定比例的水，技术人员在长期工作过程中发现，现阶段的设备中并没有可以实时观测油水比例的的相关设备，成品质量情况无人监控。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中检测功能单一，精度低的问题。
本实用新型的具体方案是：
设计一种单井形式的容积式计量站的电子式油水比例检测机构，连接单个标准金属量器组，包括计量液压缸和控制计量液压缸内液流流向的换向管路组，所述换向管路组包括一个进口，一个出口和对称安装的两对四个控制管路启闭的控制器，每对控制器各与所述计量液压缸的一端相连通，瞬时每对控制器中之一与所述计量液压缸相连通而另一个控制器关闭，以形成不同流向的回路，所述进口于所述单个标准金属量器连通，出口连接后续管路，所述计量液压缸内设有位置传感器和计时元件,所述位置传感器和所述计时元件与单片机电路连接，所述计量液压缸内设有位置传感器和计时元件,所述位置传感器和所述计时元件与单片机电路连接，在所述计量管道上串联安装有电子式油水比例检测机构，所述电子式油水比例检测机构包括串联于所述计量管道上的检测缸体，在所述检测缸体内，自入口端向出口端延伸安装塑料制成的计量棒，在所述计量棒上缠绕有绕组，并所述绕组的两端穿经所述检测缸体后，连接外部电路以测量计量管道内液流的阻值。
所述外部电路经由模数转换电路后连接数字电路以输出阻值，并经由控制器输出油水比例值。
计量棒与所述计量管道同轴心安装，其两侧安装有支撑装置。
或者，计量棒安装于所述计量管道轴线下方，其两侧安装有支撑装置。
所述油水比例检测机构替换为安装在计量管道外壁两侧的两向电极，所述电极串联电容后，作为支路与另一电容支路相并联，两电容支路间连接控制器。
本实用新型的有益效果在于：
可以在不改变原有计量液压缸位置的前提下，通过加装串联的电子式油水比例检测机构，可以检测通过油液的油水比例，从而检测油品质量。
结构简单，便于维护，检测方式便捷，对工人水平的要求低，油品监控成本低，同时，由于其为单独的串联式结构，自身便于独立的拆装与维护；
计量棒及其支撑装置可以避免计量棒直接安装于计量液压缸内，可以直接外接测量电路，适应性强。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视图；
图2是电容检测电路的结构示意图；
图中各部件名称：1.计量液压缸；2. 换向管路组；3.控制器；4.位置传感器；5.滑竿；6.弹簧；7.进口；8.出口；21.绕组；22.计量棒；23.电桥；36.极板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种单井形式的容积式计量站的电子式油水比例检测机构，参见附图，连接单个标准金属量器组，包括计量液压缸和控制计量液压缸内液流流向的换向管路组，所述换向管路组包括一个进口，一个出口和对称安装的两对四个控制管路启闭的控制器，每对控制器各与所述计量液压缸的一端相连通，瞬时每对控制器中之一与所述计量液压缸相连通而另一个控制器关闭，以形成不同流向的回路，所述进口于所述单个标准金属量器连通，出口连接后续管路，所述计量液压缸内设有位置传感器和计时元件,所述位置传感器和所述计时元件与单片机电路连接，所述计量液压缸内设有位置传感器和计时元件,所述位置传感器和所述计时元件与单片机电路连接，在所述计量管道上串联安装有电子式油水比例检测机构，所述电子式油水比例检测机构包括串联于所述计量管道上的检测缸体，在所述检测缸体内，自入口端向出口端延伸安装塑料制成的计量棒，在所述计量棒上缠绕有绕组，并所述绕组的两端穿经所述检测缸体后，连接外部电路以测量计量管道内液流的阻值。
所述外部电路经由模数转换电路后连接数字电路以输出阻值，并经由控制器输出油水比例值。
本实施例中，所述连接外部惠斯通电桥经由模数转换电路后连接数字电路以输出阻值，并经由控制器3输出油水比例值的输出端连接显示屏以输出油水比例值。
本实施例中，换向液压缸的缸体相当于一个双三通阀体，比如，抽油机提升上来的原油从两端进口之一入，经管路和相应的阀孔开通，原油经阀孔进入双三通阀体，经中间两个出口之一出，原油推动计量液压缸的活塞向左运动，当位置运动到极限时，位置传感器给控制器3发送信号，气缸1带动换向液压缸的活塞移动，之前进出口的阀门被堵塞，取而代之的是另两个阀门，对应的管路流向也发生改变，活原油推动计量液压缸的活塞向右运动，本实施例中，都未对阀轴施力，阀轴受力只有瞬间突变，没有渐变过程，不会产生运动死点，计量的工作原理是：油缸体积乘以活塞运动次数，是总体积，次数由位移传感器测量得到。
液压控制机构包括控制器3，控制器3的输入端连接位置传感器和计时元件，控制器3的输出端连接电磁换向阀2，电磁换向阀2的一端连接气泵4，另一端连通气缸1中活塞两侧的气腔。所述控制器3还外接显示屏以输出流量数值。计量棒与所述计量管道同轴心安装，其两侧安装有支撑装置。
或者，计量棒安装于所述计量管道轴线下方，其两侧安装有支撑装置。
实施例2，本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，所述油水比例检测机构替换为安装在计量管道外壁两侧的两向电极，所述电极串联电容后，作为支路与另一电容支路相并联，两电容支路间连接控制器。从而测量电极对应位置的相关数值以获得管路内油水比例。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种单井形式的容积式计量站的电子式油水比例检测机构，其特征在于：连接单个标准金属量器组，包括计量液压缸和控制计量液压缸内液流流向的换向管路组，所述换向管路组包括一个进口，一个出口和对称安装的两对四个控制管路启闭的控制器，每对控制器各与所述计量液压缸的一端相连通，瞬时每对控制器中之一与所述计量液压缸相连通而另一个控制器关闭，以形成不同流向的回路，所述进口于所述单个标准金属量器连通，出口连接后续管路，所述计量液压缸内设有位置传感器和计时元件,所述位置传感器和所述计时元件与单片机电路连接，所述计量液压缸内设有位置传感器和计时元件,所述位置传感器和所述计时元件与单片机电路连接，在计量管道上串联安装有电子式油水比例检测机构，所述电子式油水比例检测机构包括串联于所述计量管道上的检测缸体，在所述检测缸体内，自入口端向出口端延伸安装塑料制成的计量棒，在所述计量棒上缠绕有绕组，并所述绕组的两端穿经所述检测缸体后，连接外部电路以测量计量管道内液流的阻值。
2.如权利要求1所述的容积式计量站的电子式油水比例检测机构，其特征在于：所述外部电路经由模数转换电路后连接数字电路以输出阻值，并经由控制器输出油水比例值。
3.如权利要求1所述的容积式计量站的电子式油水比例检测机构，其特征在于：计量棒与所述计量管道同轴心安装，其两侧安装有支撑装置。
4.如权利要求1所述的容积式计量站的电子式油水比例检测机构，其特征在于：计量棒安装于所述计量管道轴线下方，其两侧安装有支撑装置。
5.如权利要求1所述的容积式计量站的电子式油水比例检测机构，其特征在于：所述油水比例检测机构替换为安装在计量管道外壁两侧的两向电极，所述电极串联电容后，作为支路与另一电容支路相并联，两电容支路间连接控制器。
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