CN209148089U - 单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构。旨在解决现有技术中单井形式的容积式计量站成品质量缺乏监控的问题。本实用新型所述进口与所述单个标准金属量器连通，出口连接后续管路，所述计量液压缸内设有位置传感器和计时元件,所述位置传感器和所述计时元件与单片机电路连接，所述计量液压缸的缸体呈垂直式安装，在所述计量液压缸的缸体内安装有浮力式油水比例检测机构。优点在于：采用直立式的计量液压缸缸体，其内部通过加装浮力装置和感知浮力装置位置的方式，可以获得油水比例，从而检测油品质量。结构简单，便于维护，可以和计量液压缸设计为一体式的结构，检测方式便捷，对工人水平的要求低，油品监控成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构。
背景技术
计量站是油田的重要组成部分，通过计量站对油田生产情况的分析，可以及时了解没口油井的工作情况，同时被油田地质部门提供油藏工程资料。现阶段计量站的计量方式主要包括同时连接多组标准单元的计量方式和单一连接一个独立的油井的单井形式的计量站，而在实际的工作中，单井形式的计量站与多井形式的计量站主要区别在于流速和流量，具体的可以是计数重量的不同，单井式相对重量负载低，各个零部件的额定强度要求低，计量的方式主要采用利用有效时机控制计量容器的启闭，之后计算在该单位之间内的流量和流速，从而反推设备整体的流量和流速。
现有技术中，计量站存在的问题在于功能单一，往往只能计量单一的流量流速，而油液中往往还掺杂了一定比例的水，技术人员在长期工作过程中发现，现阶段的设备中并没有可以实时观测油水比例的的相关设备，成品质量情况无人监控。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中单井形式的容积式计量站成品质量缺乏监控的问题。
本实用新型的具体方案是：
设计一种单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构，连接单个标准金属量器组，包括计量液压缸和控制计量液压缸内液流流向的换向管路组，所述换向管路组包括一个进口，一个出口和对称安装的两对四个控制管路启闭的控制器，每对控制器各与所述计量液压缸的一端相连通，瞬时每对控制器中之一与所述计量液压缸相连通而另一个控制器关闭，以形成不同流向的回路，所述进口与所述单个标准金属量器连通，出口连接后续管路，所述计量液压缸内设有位置传感器和计时元件,所述位置传感器和所述计时元件与单片机电路连接，所述计量液压缸的缸体呈垂直式安装，在所述计量液压缸的缸体内安装有浮力式油水比例检测机构。
活塞杆穿经所述计量液压缸的活塞，其两侧固定于所述计量液压缸缸体的两端，在所述活塞杆上套装有与油液密度相等的套圈，所述计量液压缸缸体内设有测量所述套圈高度的测量元件。
所述套圈包括内层磁芯和外层橡胶膜，所述测量元件包括垂直安装于所述计量液压缸缸体的两侧以感知所述套圈位置的霍尔感应器，所述霍尔感应器与所述单片机电路电路连接。
所述测量元件为安装在所述计量液压缸缸体内端部的距离传感器。
所述测量元件垂直安装于所述计量液压缸缸体的外部，包括套杆和安装在套杆上的磁块，所述磁块上设有通槽，所述通槽内设有磁块复位弹簧，弹簧弹力小于所述磁芯和磁块间吸力。
在所述套杆边还设有测量杆，所述测量杆长度与所述计量液压缸缸体高度相对应，其表面设有刻度线。
活塞杆与所述活塞同心安装。
在所述活塞的两侧各设有浮力式油水比例检测机构。
本实用新型的有益效果在于：
采用直立式的计量液压缸缸体，其内部通过加装浮力装置和感知浮力装置位置的方式，可以获得油水比例，从而检测油品质量。
结构简单，便于维护，可以和计量液压缸设计为一体式的结构，检测方式便捷，对工人水平的要求低，油品监控成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视图；
图2是本实用新型另一实施方式结构的示意图；
图中各部件名称：1.计量液压缸；2. 换向管路组；3.控制器；4.位置传感器；5.滑竿；6.弹簧；7.进口；8.出口；17.套圈；18.套杆；19.磁块；20.活塞杆；21.霍尔感应器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构，参见附图，连接单个标准金属量器组，包括计量液压缸和控制计量液压缸内液流流向的换向管路组，换向管路组包括一个进口，一个出口和对称安装的两对四个控制管路启闭的控制器，每对控制器各与计量液压缸的一端相连通，瞬时每对控制器中之一与计量液压缸相连通而另一个控制器关闭，以形成不同流向的回路，进口于单个标准金属量器连通，出口连接后续管路，计量液压缸内设有位置传感器和计时元件,位置传感器和计时元件与单片机电路连接，计量液压缸的缸体呈垂直式安装，在计量液压缸的缸体内安装有浮力式油水比例检测机构。本实施例中，换向液压缸的缸体相当于一个双三通阀体，比如，抽油机提升上来的原油从两端进口之一入，经管路和相应的阀孔开通，原油经阀孔进入双三通阀体，经中间两个出口之一出，原油推动计量液压缸的活塞向左运动，当位置运动到极限时，位置传感器给控制器3发送信号，气缸1带动换向液压缸的活塞移动，之前进出口的阀门被堵塞，取而代之的是另两个阀门，对应的管路流向也发生改变，活原油推动计量液压缸的活塞向右运动，本实施例中，都未对阀轴施力，阀轴受力只有瞬间突变，没有渐变过程，不会产生运动死点，计量的工作原理是：油缸体积乘以活塞运动次数，是总体积，次数由位移传感器测量得到。
液压控制机构包括控制器3，控制器3的输入端连接位置传感器和计时元件，控制器3的输出端连接电磁换向阀2，电磁换向阀2的一端连接气泵4，另一端连通气缸1中活塞两侧的气腔。所述控制器3还外接显示屏以输出流量数值。
活塞杆穿经计量液压缸的活塞，其两侧固定于计量液压缸缸体的两端，在活塞杆上套装有与油液密度相等的套圈，计量液压缸缸体内设有测量套圈高度的测量元件。
测量元件为安装在计量液压缸缸体内端部的距离传感器。
套圈包括内层磁芯和外层橡胶膜，测量元件垂直安装于计量液压缸缸体的外部，包括套杆和安装在套杆上的磁块，磁块上设有通槽，通槽内设有磁块复位弹簧，弹簧弹力小于磁芯和磁块间吸力。套圈包括内层磁芯和外层橡胶膜，测量元件包括垂直安装于所述计量液压缸缸体的两侧以感知所述套圈位置的霍尔感应器，所述霍尔感应器21与所述单片机电路电路连接。
在套杆边还设有测量杆，测量杆长度与计量液压缸缸体高度相对应，其表面设有刻度线。
活塞杆与活塞同心安装。
本实施例中，在活塞的两侧各设有浮力式油水比例检测机构。便于数据的整理。
实施例2，本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于：套圈17包括内层磁芯和外层橡胶膜，测量元件垂直安装于计量液压缸缸体的外部，包括套杆18和安装在套杆18上的磁块19，磁块19上设有通槽，通槽内设有磁块19复位弹簧，弹簧弹力小于磁芯和磁块19间吸力。
在套杆18边还设有测量杆，测量杆长度与计量液压缸缸体高度相对应，其表面设有刻度线。可以测量被吸附的磁块19的位置，从而直观得出套圈17的位置，进而得出油液的水油比例。该设计对电路的依赖程度更低，测量结果表达更为直接，只是与实施例1比，外部零件结构较多。
本实施例中，换向液压缸替换为得以完成换向功能的油路。油路上设有相应的控制阀，其控制阀可以为气动作动筒，该结构更为简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构，其特征在于：连接单个标准金属量器组，包括计量液压缸和控制计量液压缸内液流流向的换向管路组，所述换向管路组包括一个进口，一个出口和对称安装的两对四个控制管路启闭的控制器，每对控制器各与所述计量液压缸的一端相连通，瞬时每对控制器中之一与所述计量液压缸相连通而另一个控制器关闭，以形成不同流向的回路，所述进口与所述单个标准金属量器连通，出口连接后续管路，所述计量液压缸内设有位置传感器和计时元件,所述位置传感器和所述计时元件与单片机电路连接，所述计量液压缸的缸体呈垂直式安装，在所述计量液压缸的缸体内安装有浮力式油水比例检测机构。
2.如权利要求1所述的单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构，其特征在于：活塞杆穿经所述计量液压缸的活塞，其两侧固定于所述计量液压缸缸体的两端，在所述活塞杆上套装有与油液密度相等的套圈，所述计量液压缸缸体内设有测量所述套圈高度的测量元件。
3.如权利要求2所述的单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构，其特征在于：所述套圈包括内层磁芯和外层橡胶膜，所述测量元件包括垂直安装于所述计量液压缸缸体的两侧以感知所述套圈位置的霍尔感应器，所述霍尔感应器与所述单片机电路电路连接。
4.如权利要求2或3所述的单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构，其特征在于：所述测量元件为安装在所述计量液压缸缸体内端部的距离传感器。
5.如权利要求4所述的单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构，其特征在于：所述测量元件垂直安装于所述计量液压缸缸体的外部，包括套杆和安装在套杆上的磁块，所述磁块上设有通槽，所述通槽内设有磁块复位弹簧，弹簧弹力小于磁芯和磁块间吸力。
6.如权利要求5所述的单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构，其特征在于：在所述套杆边还设有测量杆，所述测量杆长度与所述计量液压缸缸体高度相对应，其表面设有刻度线。
7.如权利要求6所述的单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构，其特征在于：活塞杆与所述活塞同心安装。
8.如权利要求7所述的单井形式的容积式计量站的力学式油水比例检测机构，其特征在于：在所述活塞的两侧各设有浮力式油水比例检测机构。
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