CN209211912U - 一种自流平砂浆精确找平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自流平砂浆精确找平装置，包括底座、竖杆和操作杆，所述底座的下表面固定有外表面呈锯齿状结构的万向轮，所述底座的右侧内部安装有第二支撑杆的底端，所述第一支撑杆的内部螺纹连接有第一伸缩杆，所述第二支撑杆的内部螺纹连接有第二伸缩杆，所述承接板的底端固定连接有连接板，所述轴杆的外侧贯穿有找平辊，所述扩充杆的末端螺纹连接有限位环，所述竖杆固定在底座的上表面，所述滑轨的内部安装有支撑珠，所述操作杆的底端镶嵌在支撑珠的顶端。该自流平砂浆精确找平装置，方便移动装置，使得装置在自流平砂浆面上自由移动，能够适应不同的施工尺寸，且增加自流平砂浆地面的平整度，精确找平。

Description

一种自流平砂浆精确找平装置

技术领域

本实用新型涉及自流平砂浆找平技术领域，具体为一种自流平砂浆精确找平装置。

背景技术

自流平砂浆是可以自由流动的浆料，材料加水后搅拌，再将搅拌均匀的自流平砂浆倒向地面，根据地势的高低情况，在地面上迅速展开，平整好地面之后，从而得到高平整度的地坪，自流平所使用的水泥所用粘结材料一般使用普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥等，自流平砂浆现场施工时，有地面原有的突出于其他部位的地暖管道等位置，如果不找平的话，自流平施工后可能会高于其他部位，需要找平装置进行找平。

现有的自流平砂浆找平装置不方便移动，需要施工人员在自流平砂浆地面上弯腰操作，不能够适应不同的施工尺寸，找平效果较差，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自流平砂浆精确找平装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自流平砂浆找平装置不方便移动，需要施工人员在自流平砂浆地面上弯腰操作，不能够适应不同的施工尺寸，找平效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自流平砂浆精确找平装置，包括底座、竖杆和操作杆，所述底座的下表面固定有外表面呈锯齿状结构的万向轮，且底座的左侧内部安装有第一支撑杆的底端，所述第二支撑杆的底端贯穿在底座的右侧内部，且第二支撑杆和第一支撑杆的下表面均固定有限位板，并且第二支撑杆和第一支撑杆的外侧均设置有第一螺纹钉，所述第一支撑杆的内部螺纹连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下表面粘贴有刮板，所述第二支撑杆的内部螺纹连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端镶嵌安装有横截面呈“T”字型结构的承接板，所述承接板的底端固定连接有连接板，且连接板的底端固定有轴杆，所述轴杆的外侧贯穿有找平辊，且轴杆的前后两端均连接有扩充杆，所述扩充杆的末端螺纹连接有限位环，且扩充杆的外侧贯穿有扩充辊，所述竖杆固定在底座的上表面，且竖杆的顶端开设有滑轨，所述滑轨的内部安装有支撑珠，且支撑珠的前后两侧均设置有第二螺纹钉，所述操作杆的底端镶嵌在支撑珠的顶端。

优选的，所述底座的横截面呈“工”字型结构，且第一支撑杆和第二支撑杆均通过第一螺纹钉固定在底座的内部，并且第一支撑杆和第二支撑杆的纵截面均呈“L”字型结构。

优选的，所述刮板在第一支撑杆上为升降结构，且刮板的四边均呈锯齿状结构。

优选的，所述第二伸缩杆倾斜安装在第二支撑杆的内部，且第二伸缩杆与第二支撑杆之间的最短距离大于底座的宽度。

优选的，所述扩充杆与轴杆的连接方式为螺纹连接，且找平辊与轴杆以及扩充辊与扩充杆均构成旋转结构，并且找平辊的外径等于扩充辊的外径。

优选的，所述操作杆与竖杆构成旋转结构，且竖杆通过第二螺纹钉固定安装有支撑珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自流平砂浆精确找平装置，方便移动装置，使得装置在自流平砂浆面上自由移动，不需要施工人员弯腰操作，能够适应不同的施工尺寸，且增加自流平砂浆地面的平整度，精确找平；

1.设置有底座、万向轮和操作杆，操作杆与竖杆构成旋转结构，从而操作杆能够在底座上任意移动方向，工作人员推动操作杆利用外表面呈锯齿状结构的万向轮，方便移动装置，使得装置在自流平砂浆面上自由移动；

2.设置有第一伸缩杆、刮板、第二伸缩杆、找平辊和扩充辊，调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的高度，从而调节刮板、找平辊和扩充辊与地面的高度距离，进而能够根据自流平砂浆的厚度平整地面，且找平辊通过轴杆和扩充杆的连接与扩充辊相连接，利用扩充辊增加平整辊的长度，能够适应不同的施工尺寸；

3.设置有刮板、找平辊和扩充辊，利用刮板、找平辊和扩充辊对自流平砂浆进行多次找平操作，增加自流平砂浆地面的平整度，且刮板通过第一伸缩杆安装在装置上，找平辊和扩充辊通过第二伸缩杆安装在装置上，利用第一伸缩杆和第二伸缩杆的高度，不需要施工人员拿着刮板、找平辊和扩充辊弯腰蹲在自流平砂浆上操作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、限位板；6、第一伸缩杆；7、刮板；8、第二伸缩杆；9、承接板；10、连接板； 11、轴杆；12、找平辊；13、扩充杆；14、限位环；15、扩充辊；16、竖杆； 17、滑轨；18、支撑珠；19、第二螺纹钉；20、操作杆；21、第一螺纹钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自流平砂浆精确找平装置，包括底座1、万向轮2、第一支撑杆3、第二支撑杆4、限位板5、第一伸缩杆6、刮板7、第二伸缩杆8、承接板9、连接板10、轴杆11、找平辊12、扩充杆13、限位环14、扩充辊15、滑轨17、竖杆16、支撑珠18、第二螺纹钉19、操作杆20和第一螺纹钉21，底座1的下表面固定有外表面呈锯齿状结构的万向轮2，且底座1的左侧内部安装有第一支撑杆3的底端，第二支撑杆4的底端贯穿在底座1的右侧内部，且第二支撑杆4和第一支撑杆3的下表面均固定有限位板5，并且第二支撑杆4和第一支撑杆3的外侧均设置有第一螺纹钉21，第一支撑杆3的内部螺纹连接有第一伸缩杆6，且第一伸缩杆6 的下表面粘贴有刮板7，刮板7在第一支撑杆3上为升降结构，且刮板7的四边均呈锯齿状结构，利用四边均呈锯齿状结构的刮板7在自流平上的移动，能够对自流平进行找平处理，第二支撑杆4的内部螺纹连接有第二伸缩杆8，且第二伸缩杆8的底端镶嵌安装有横截面呈“T”字型结构的承接板9，第二伸缩杆8倾斜安装在第二支撑杆4的内部，且第二伸缩杆8与第二支撑杆4 之间的最短距离大于底座1的宽度，使得第二伸缩杆8下方的找平辊12和扩充辊15能够在底座1的各个方向上，便于操作，承接板9的底端固定连接有连接板10，且连接板10的底端固定有轴杆11，轴杆11的外侧贯穿有找平辊 12，且轴杆11的前后两端均连接有扩充杆13，扩充杆13与轴杆11的连接方式为螺纹连接，且找平辊12与轴杆11以及扩充辊15与扩充杆13均构成旋转结构，并且找平辊12的外径等于扩充辊15的外径，利用扩充辊15增加找平辊12的长度，从而能够适应不同的施工尺寸，扩充杆13的末端螺纹连接有限位环14，且扩充杆13的外侧贯穿有扩充辊15，竖杆16固定在底座1的上表面，且竖杆16的顶端开设有滑轨17，滑轨17的内部安装有支撑珠18，且支撑珠18的前后两侧均设置有第二螺纹钉19，操作杆20的底端镶嵌在支撑珠18的顶端；

如图2中操作杆20与竖杆16构成旋转结构，且竖杆16通过第二螺纹钉 19固定安装有支撑珠18，通过在竖杆16上旋转操作杆20，方便施工人员推着操作杆20在地面上任意方向移动；

如图3中底座1的横截面呈“工”字型结构，且第一支撑杆3和第二支撑杆4均通过第一螺纹钉21固定在底座1的内部，并且第一支撑杆3和第二支撑杆4的纵截面均呈“L”字型结构，横截面呈“工”字型结构的底座1能够产生两处空间，方便施工人员站在底座1内操作。

工作原理：在使用该自流平砂浆精确找平装置时，首先施工人员将搅拌好的自流平砂浆倒在处理后的里面上，均匀的铺开，然后施工人员将利用装置内部的外表面呈锯齿状结构的万向轮2将装置推至自流平砂浆中，然后根据需要铺设的自流平砂浆的厚度，调节第一伸缩杆6的长度，使得四边均呈锯齿状结构的刮板7的下表面与自流平砂浆的上表面接触，然后将第二螺纹钉19从竖杆16的顶端取下，手动转动操作杆20，操作杆20底端镶嵌安装的支撑珠18在滑轨17的内部旋转，根据装置的行驶方向调节操作杆20的方向，使得装置的行驶方向与操作杆20的平行，将第二螺纹钉19贯穿竖杆16的顶端，使用第二螺纹钉19将支撑珠18固定在竖杆16的顶端，推动操作杆20，使得装置在铺设自流平砂浆的地面上来回移动，从而刮板7在铺设自流平砂浆的地面上来回移动，利用刮板7首次对地面进行平整处理；

接着调节第一伸缩杆6的高度，使得刮板7的下表面高于底座1的上表面，由于第一支撑杆3和第二支撑杆4的底端均贯穿底座1的内部，从而第一支撑杆3和第二支撑杆4与底座1均构成旋转结构，将第一支撑杆3外侧的第一螺纹钉21从底座1上取下，然后在底座1上旋转第一支撑杆3，将第一支撑杆3和刮板7方放置在底座1上，然后旋转第二支撑杆4，调节第二伸缩杆8的长度，根据需要平整的地面的大小，在轴杆11的两端螺纹连接扩充杆13，然后将扩充辊15贯穿扩充杆13，当需要平整的地面的过大时，由于扩充杆13与扩充杆13单体之间的连接方式为螺纹连接，将扩充杆13连接在另一个扩充杆13的外端，从而增加扩充辊15的个数，进而提高工作效率，将第二支撑杆4下方的找平辊12和扩充辊15的下表面与自流平砂浆的上表面接触，然后在万向轮2的作用下，推动装置，利用找平辊12和扩充辊15 再次平整地面，以上便完成该自流平砂浆精确找平装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自流平砂浆精确找平装置，包括底座(1)、竖杆(16)和操作杆(20)，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定有外表面呈锯齿状结构的万向轮(2)，且底座(1)的左侧内部安装有第一支撑杆(3)的底端，所述底座(1)的右侧内部安装有第二支撑杆(4)的底端，且第二支撑杆(4)和第一支撑杆(3)的下表面均固定有限位板(5)，并且第二支撑杆(4)和第一支撑杆(3)的外侧均设置有第一螺纹钉(21)，所述第一支撑杆(3)的内部螺纹连接有第一伸缩杆(6)，且第一伸缩杆(6)的下表面粘贴有刮板(7)，所述第二支撑杆(4)的内部螺纹连接有第二伸缩杆(8)，且第二伸缩杆(8)的底端镶嵌安装有横截面呈“T”字型结构的承接板(9)，所述承接板(9)的底端固定连接有连接板(10)，且连接板(10)的底端固定有轴杆(11)，所述轴杆(11)的外侧贯穿有找平辊(12)，且轴杆(11)的前后两端均连接有扩充杆(13)，所述扩充杆(13)的末端螺纹连接有限位环(14)，且扩充杆(13)的外侧贯穿有扩充辊(15)，所述竖杆(16)固定在底座(1)的上表面，且竖杆(16)的顶端开设有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内部安装有支撑珠(18)，且支撑珠(18)的前后两侧均设置有第二螺纹钉(19)，所述操作杆(20)的底端镶嵌在支撑珠(18)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种自流平砂浆精确找平装置，其特征在于：所述底座(1)的横截面呈“工”字型结构，且第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)均通过第一螺纹钉(21)固定在底座(1)的内部，并且第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)的纵截面均呈“L”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种自流平砂浆精确找平装置，其特征在于：所述刮板(7)在第一支撑杆(3)上为升降结构，且刮板(7)的四边均呈锯齿状结构。

4.根据权利要求1所述的一种自流平砂浆精确找平装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(8)倾斜安装在第二支撑杆(4)的内部，且第二伸缩杆(8) 与第二支撑杆(4)之间的最短距离大于底座(1)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种自流平砂浆精确找平装置，其特征在于：所述扩充杆(13)与轴杆(11)的连接方式为螺纹连接，且找平辊(12)与轴杆(11)以及扩充辊(15)与扩充杆(13)均构成旋转结构，并且找平辊(12)的外径等于扩充辊(15)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种自流平砂浆精确找平装置，其特征在于：所述操作杆(20)与竖杆(16)构成旋转结构，且竖杆(16)通过第二螺纹钉(19)固定安装有支撑珠(18)。