CN209210712U - 一种上升管翻板开闭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上升管翻板开闭装置,包括底座和支座,支座上连接有电动推杆,电动推杆贯穿连接保护罩,电动推杆的另一端贯穿连接风琴罩,并在电动推杆的端口处连接有第一连杆,第一连杆的外部套装有第一半调节杆,第一连杆端部还连接有第二连杆,第二连杆的外部套装有第二半调节杆;所述第二连杆上连接有铜套,铜套内连接摆臂转轴,摆臂转轴传动连接在上升管翻板的曲轴连杆上。本装置由电动推杆带动第一连杆和第二连杆工作,第二连杆带动摆臂转轴,操控曲轴连杆转动带动上升管翻板向上或向下转动,从而实现整个装置的开闭,其推杆结构的设计,可进行整体拆卸安装,结构简单,操控方便,且控制精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉生产技术领域,具体为一种上升管翻板开闭装置。
背景技术
在焦炉生产过程中,为实现对碳化室压力的平衡需要及时调节翻板,翻板通过联杆装置实现手动调节旋转,通过控制翻板角度,实现碳化室荒煤气的及时导出,保持碳化室内压力平衡。翻板通过两端的轴座进行固定,为防止荒煤气的泄漏,在翻板轴端安装有密封圈,密封圈外通过压盖固定在上升管上。生产中,因上升管温度高,翻板轴旋转频繁,密封圈需要定时更换,以防止荒煤气的外泄。在更换密封圈时,需要将压盖打开,将旧密封圈清除,当安装新密封圈时,因为密封圈与翻板轴座孔为过盈配合,因无专用工具,只能用敲击安装密封圈,容易造成密封圈的损坏,而且上升管高温高,无法长时间进行操作,需要对检修人员要求较高。除此之外无其他解决方法。
申请号201710639223.6公开了一种焦炉上升管翻板轴密封圈安装装置及使用方法,其解决了上述轴密封圈的安装问题。但是在现有上升管翻板开闭过程的控制中,仍然需要人为调控,其调控精度低、误差大,受人为因素影响较多,需要专业的工作人员进行调控,在实际生产中带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上升管翻板开闭装置,其推杆结构的设计,可进行整体拆卸安装,具有结构简单,操控方便,且控制精度高等优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种上升管翻板开闭装置,包括底座和支座,所述底座和支座之间通过螺栓固定;所述支座上连接有电动推杆,电动推杆的一端与支座之间通过销轴连接,并在销轴上旋入薄螺母A固定;所述电动推杆贯穿连接保护罩,保护罩的底部通过十字槽螺钉固定安装罩盖;所述电动推杆的另一端贯穿连接风琴罩,并在风琴罩的底部设置喉箍定位,喉箍套接在电动推杆上;所述电动推杆的端口处连接有第一连杆,第一连杆与电动推杆之间通过销轴和弹性开口销固定;所述第一连杆的外部套装有第一半调节杆,第一半调节杆的底部旋合薄螺母A固定;所述第一连杆上还连接有第二连杆,第二连杆与第一连杆之间通过螺栓和电木平垫固定,在第二连杆与第一连杆的连接位还压合有石棉垫;所述第二连杆的外部套装有第二半调节杆,第二半调节杆的底部旋合薄螺母B固定;所述第二连杆顶部端口处连接有铜套,铜套内横向贯穿有绞制孔螺栓,绞制孔螺栓与铜套一侧的连接面压合有平垫,绞制孔螺栓的另一端旋合在摆臂转轴内,并通过薄螺母C固定。
优选的,所述底座固定焊接在电控箱壳体的一侧壁上。
优选的,所述摆臂转轴传动连接在上升管翻板的曲轴连杆上。
优选的,所述摆臂转轴采用焊接工艺固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本上升管翻板开闭装置,由电动推杆带动第一连杆和第二连杆工作,第二连杆带动摆臂转轴,上升管翻板通过曲轴连杆与摆臂转轴连接,在摆臂转轴受电动推杆驱动时,操控曲轴连杆转动带动上升管翻板向上或向下转动,从而实现整个装置的开闭,其推杆结构的设计,可进行整体拆卸安装,结构简单,操控方便,且控制精度高。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型图1的A-A剖面图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的上升管翻板全闭状态图;
图5为本实用新型的上升管翻板全开状态图。
图中:1底座、2支座、3罩盖、4保护罩、5电动推杆、6第一半调节杆、7第一连杆、8第二连杆、9第二半调节杆、10摆臂转轴、11铜套、12平垫、13绞制孔螺栓、14薄螺母B、15石棉垫、16螺栓、17电木平垫、18薄螺母A、19销轴、20弹性开口销、21十字槽螺钉、22螺栓、23风琴罩、24喉箍、25薄螺母C、26电控箱壳体、27曲轴连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种上升管翻板开闭装置,包括底座1和支座2,底座1固定焊接在电控箱壳体26的一侧壁上,底座1和支座2之间通过螺栓22固定;支座2上连接有电动推杆5,电动推杆5的一端与支座2之间通过销轴19连接,并在销轴19上旋入薄螺母A18固定;电动推杆5贯穿连接保护罩4,保护罩4的底部通过十字槽螺钉21固定安装罩盖3;电动推杆5的另一端贯穿连接风琴罩23,并在风琴罩23的底部设置喉箍24定位,喉箍24套接在电动推杆5上;电动推杆5的端口处连接有第一连杆7,第一连杆7与电动推杆5之间通过销轴19和弹性开口销20固定;第一连杆7的外部套装有第一半调节杆6,第一半调节杆6的底部旋合薄螺母A18固定;第一连杆7上还连接有第二连杆8,第二连杆8与第一连杆7之间通过螺栓16和电木平垫17固定,在第二连杆8与第一连杆7的连接位还压合有石棉垫15;第二连杆8的外部套装有第二半调节杆9,第二半调节杆9的底部旋合薄螺母B14固定;第二连杆8顶部端口处连接有铜套11,铜套11内横向贯穿有绞制孔螺栓13,绞制孔螺栓13与铜套11一侧的连接面压合有平垫12,绞制孔螺栓13的另一端旋合在摆臂转轴10内,并通过薄螺母C25固定,摆臂转轴10传动连接在上升管翻板的曲轴连杆27上,摆臂转轴10采用焊接工艺固定。
工作原理:本上升管翻板开闭装置,在电控箱壳体26内安装电控设备,并将电动推杆5与电控设备电连接,电控设备工作操控电动推杆5工作,电动推杆5向外延伸推动第一连杆7,第一连杆7与第二连杆8固定连接,第二连杆8推动摆臂转轴10,摆臂转轴10受到向上的推力带动曲轴连杆27,曲轴连杆27上安装上升管翻板,当曲轴连杆27受到向上的推力时带动上升管翻板向下转动,此时整个上升管翻板装置处于全开状态;相反,当电控设备工作操控电动推杆5向回收缩时,电动推杆5带动第一连杆7和第二连杆8向下拉动,第二连杆8带动摆臂转轴10向下转动,此时曲轴连杆27受到向下的拉力时带动上升管翻板向上转动,整个上升管翻板装置处于全闭状态。
综上所述:本上升管翻板开闭装置,由电动推杆5带动第一连杆7和第二连杆8工作,第二连杆8带动摆臂转轴10,上升管翻板通过曲轴连杆27与摆臂转轴10连接,在摆臂转轴10受电动推杆5驱动时,操控曲轴连杆27转动带动上升管翻板向上或向下转动,从而实现整个装置的开闭,其推杆结构的设计,可进行整体拆卸安装,结构简单,操控方便,且控制精度高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种上升管翻板开闭装置,包括底座(1)和支座(2),其特征在于:所述底座(1)和支座(2)之间通过螺栓(22)固定;所述支座(2)上连接有电动推杆(5),电动推杆(5)的一端与支座(2)之间通过销轴(19)连接,并在销轴(19)上旋入薄螺母A(18)固定;所述电动推杆(5)贯穿连接保护罩(4),保护罩(4)的底部通过十字槽螺钉(21)固定安装罩盖(3);所述电动推杆(5)的另一端贯穿连接风琴罩(23),并在风琴罩(23)的底部设置喉箍(24)定位,喉箍(24)套接在电动推杆(5)上;所述电动推杆(5)的端口处连接有第一连杆(7),第一连杆(7)与电动推杆(5)之间通过销轴(19)和弹性开口销(20)固定;所述第一连杆(7)的外部套装有第一半调节杆(6),第一半调节杆(6)的底部旋合薄螺母A(18)固定;所述第一连杆(7)上还连接有第二连杆(8),第二连杆(8)与第一连杆(7)之间通过螺栓(16)和电木平垫(17)固定,在第二连杆(8)与第一连杆(7)的连接位还压合有石棉垫(15);所述第二连杆(8)的外部套装有第二半调节杆(9),第二半调节杆(9)的底部旋合薄螺母B(14)固定;所述第二连杆(8)顶部端口处连接有铜套(11),铜套(11)内横向贯穿有绞制孔螺栓(13),绞制孔螺栓(13)与铜套(11)一侧的连接面压合有平垫(12),绞制孔螺栓(13)的另一端旋合在摆臂转轴(10)内,并通过薄螺母C(25)固定。
2.根据权利要求1所述的一种上升管翻板开闭装置,其特征在于:所述底座(1)固定焊接在电控箱壳体(26)的一侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种上升管翻板开闭装置,其特征在于:所述摆臂转轴(10)传动连接在上升管翻板的曲轴连杆(27)上。
4.根据权利要求3所述的一种上升管翻板开闭装置,其特征在于:所述摆臂转轴(10)采用焊接工艺固定。
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CN201822058153.8U CN209210712U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种上升管翻板开闭装置 |
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CN201822058153.8U Active CN209210712U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种上升管翻板开闭装置 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822058153.8U patent/CN209210712U/zh active Active
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