CN209210246U - 一种基于bim的智能吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊装设备技术领域,尤其是一种基于BIM的智能吊装设备,包括底座,所述支撑杆与底座上端一侧之间设置有传动机构,所述支撑杆与底座上端两侧之间设置有支撑机构,所述支撑杆的一侧上端水平焊接有加强板,所述电动伸缩杆的下端固定连接有挡板,所述挡板的下端两侧共设置有四组卡合机构,所述挡板下端两侧中部焊接有两个连接柱,所述连接柱的下端均还设置有夹持装置,所述夹持装置包括连接在连接柱下端的上弧形盖,所述上弧形盖通过一侧的铰接座连接有下弧形盖,所述上弧形盖的一侧下端水平连接有上连接板,所述下弧形盖的一侧上端水平连接有下连接板。本实用新型结构稳定能够同时对板材以及管材进行吊装。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域,尤其涉及一种基于BIM的智能吊装设备。
背景技术
BIM简称建筑信息模型,建筑信息模型是建筑学、工程学及土木工程的新工具,建筑信息模型或建筑资讯模型一词由Autodesk所创的。它是来形容那些以三维图形为主、物件导向、建筑学有关的电脑辅助设计。当初这个概念是由Jerry把Autodesk、奔特力系统软件公司、Graphisoft所提供的技术向公众推广。
现有市场上的吊装设备存在结构稳定性差,对板材以及管材无法通过一种设备进行夹持,从而降低了装置的实用性,且夹持的效果不佳,因此不利于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于BIM的智能吊装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种基于BIM的智能吊装设备,包括底座,所述底座上端两侧均开设有多个贯穿底座的螺纹孔,且通过普通螺栓与螺纹孔配合并将底座固定在地面上,所述底座上端中部固定安装有轴座,所述轴座内转动设置有支撑杆,所述支撑杆与底座上端一侧之间设置有传动机构,所述支撑杆与底座上端两侧之间设置有支撑机构,且传动机构位于支撑机构的内侧,所述支撑杆的一侧上端水平焊接有加强板,所述加强板的一侧下端固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆位于远离支撑杆的一侧,所述电动伸缩杆的下端固定连接有挡板,所述挡板的下端两侧共设置有四组卡合机构,用于对板材的固定,所述挡板下端两侧中部焊接有两个连接柱,所述连接柱的下端均还设置有夹持装置,用于对钢管的固定,且夹持装置位于同侧的两组卡合机构之间,所述夹持装置包括连接在连接柱下端的上弧形盖,所述上弧形盖通过一侧的铰接座连接有下弧形盖,且下弧形盖的尺寸与上弧形盖的尺寸相互匹配,所述上弧形盖的一侧下端水平连接有上连接板,且上连接板与铰接座位于上弧形盖的相对一侧,所述下弧形盖的一侧上端水平连接有下连接板,且下连接板的上端与上连接板的下端相互接触,所述下连接板与上连接板之间通过多个固定螺栓相连接。
优选的,所述卡合机构包括连接在挡板下端一侧的圆杆,所述圆杆外侧套设有套环,所述套环外侧还水平连接有直板,所述圆杆的下端固定安装有限位块,且限位块的直径大于圆杆的直径,所述圆杆外侧下端套设有复位弹簧,且复位弹簧位于限位块与套环之间。
优选的,所述传动机构包括放置在底座上端一侧的步进电机以及固定安装在支撑杆上的传动轮,所述步进电机的输出轴末端固定安装有主动轮,且主动轮与传动轮相互啮合。
优选的,所述支撑机构包括安装在底座上端两侧的支架以及套设在支撑杆外侧的套管,且支架呈L型,所述支架的上端一侧均与套管相连接。
优选的,所述上弧形盖与下弧形盖的内表面均复合粘接有减压垫。
本实用新型提出的一种基于BIM的智能吊装设备,有益效果在于:该基于BIM的智能吊装设备结构稳定,能够通过一种设备对管材以及板材进行夹持,且夹持的效果好,从而便于吊装,且夹持的过程中操作便捷,有效的提高了操作人员的工作效率,因此有利于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于BIM的智能吊装设备的结构正视图。
图2为本实用新型提出的一种基于BIM的智能吊装设备的结构侧视图。
图3为本实用新型提出的一种基于BIM的智能吊装设备的夹持机构的结构放大图。
图4为本实用新型提出的一种基于BIM的智能吊装设备的卡合机构的结构放大图。
图中:传动轮1、轴座2、夹持装置3、铰接座31、上弧形盖32、下弧形盖33、上连接板34、下连接板35、固定螺栓36、卡合机构4、直板41、限位块42、套环43、圆杆44、复位弹簧45、套管5、支撑杆6、主动轮7、支架8、步进电机9、底座10、螺纹孔11、加强板12、电动伸缩杆13、连接柱14、挡板15、减压垫16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种基于BIM的智能吊装设备,包括底座10,底座10上端两侧均开设有多个贯穿底座10的螺纹孔11,且通过普通螺栓与螺纹孔11配合并将底座10固定在地面上,底座10上端中部固定安装有轴座2,轴座2内转动设置有支撑杆6,支撑杆6与底座10上端一侧之间设置有传动机构,传动机构包括放置在底座10上端一侧的步进电机9以及固定安装在支撑杆6上的传动轮1,步进电机9的输出轴末端固定安装有主动轮7,且主动轮7与传动轮1相互啮合,步进电机9与电动伸缩杆13均通过导线与供电装置线连接,且导线上安装有外接开关,通过步进电机9的工作,能够带动主动轮7进行主动,从而使得支撑杆6上的传动轮1发生同步转动,实现支撑杆6的转动,对加强板12能够实现转动,实现角度的调节,从而将物体进行转移。
支撑杆6与底座10上端两侧之间设置有支撑机构,且传动机构位于支撑机构的内侧,支撑机构包括安装在底座10上端两侧的支架8以及套设在支撑杆6外侧的套管5,且支架8呈L型,支架8的上端一侧均与套管5相连接,该设计的用意在于,能够使得支撑杆6在转动时更加的稳定,从而提高装置整体的稳定性。
支撑杆6的一侧上端水平焊接有加强板12,加强板12的一侧下端固定安装有电动伸缩杆13,且电动伸缩杆13位于远离支撑杆6的一侧,电动伸缩杆13的下端固定连接有挡板15,电动伸缩杆13进行长度的调节,从而能够使得挡板15的位置高度进行变化,从而能够使得对板材或管材进行位置的抬升,便于起吊以及转移。
挡板15的下端两侧共设置有四组卡合机构4,用于对板材的固定,卡合机构4包括连接在挡板15下端一侧的圆杆44,圆杆44外侧套设有套环43,套环43外侧还水平连接有直板41,圆杆44的下端固定安装有限位块42,且限位块42的直径大于圆杆44的直径,圆杆44外侧下端套设有复位弹簧45,且复位弹簧45位于限位块42与套环43之间,将板材放置在四个圆杆44之间,调节套环43的位置,同时转动套环43,使得四个直板41位于板材的底部,在复位弹簧45的作用下,能够对板材有夹紧的效果,且通过该设计,能够对不同尺寸以及不同厚度的板材进行夹持,且操作便捷。
挡板15下端两侧中部焊接有两个连接柱14,连接柱14的下端均还设置有夹持装置3,用于对钢管的固定,且夹持装置3位于同侧的两组卡合机构4之间,夹持装置3包括连接在连接柱14下端的上弧形盖32,上弧形盖32通过一侧的铰接座31连接有下弧形盖33,且下弧形盖33的尺寸与上弧形盖32的尺寸相互匹配,上弧形盖32的一侧下端水平连接有上连接板34,且上连接板34与铰接座31位于上弧形盖32的相对一侧,下弧形盖33的一侧上端水平连接有下连接板35,且下连接板35的上端与上连接板34的下端相互接触,下连接板35与上连接板34之间通过多个固定螺栓36相连接,通过两个上弧形盖32与两个下弧形盖33的卡合,能够将管材进行卡合,配合下连接板35与上连接板34以及固定螺栓36的固定,使得管材的位置被限定,从而便于对管材进行转移,且该结构稳定,便于对贯穿的固定。
上弧形盖32与下弧形盖33的内表面均复合粘接有减压垫16,减压垫16的设计,能够有效的避免管材与上弧形盖32以及下弧形盖33的内表面发生直接的摩擦,从而有效的起到保护的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于BIM的智能吊装设备,包括底座(10),所述底座(10)上端两侧均开设有多个贯穿底座(10)的螺纹孔(11),且通过普通螺栓与螺纹孔(11)配合并将底座(10)固定在地面上,其特征在于,所述底座(10)上端中部固定安装有轴座(2),所述轴座(2)内转动设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)与底座(10)上端一侧之间设置有传动机构,所述支撑杆(6)与底座(10)上端两侧之间设置有支撑机构,且传动机构位于支撑机构的内侧,所述支撑杆(6)的一侧上端水平焊接有加强板(12),所述加强板(12)的一侧下端固定安装有电动伸缩杆(13),且电动伸缩杆(13)位于远离支撑杆(6)的一侧,所述电动伸缩杆(13)的下端固定连接有挡板(15),所述挡板(15)的下端两侧共设置有四组卡合机构(4),用于对板材的固定,所述挡板(15)下端两侧中部焊接有两个连接柱(14),所述连接柱(14)的下端均还设置有夹持装置(3),用于对钢管的固定,且夹持装置(3)位于同侧的两组卡合机构(4)之间,所述夹持装置(3)包括连接在连接柱(14)下端的上弧形盖(32),所述上弧形盖(32)通过一侧的铰接座(31)连接有下弧形盖(33),且下弧形盖(33)的尺寸与上弧形盖(32)的尺寸相互匹配,所述上弧形盖(32)的一侧下端水平连接有上连接板(34),且上连接板(34)与铰接座(31)位于上弧形盖(32)的相对一侧,所述下弧形盖(33)的一侧上端水平连接有下连接板(35),且下连接板(35)的上端与上连接板(34)的下端相互接触,所述下连接板(35)与上连接板(34)之间通过多个固定螺栓(36)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的智能吊装设备,其特征在于,所述卡合机构(4)包括连接在挡板(15)下端一侧的圆杆(44),所述圆杆(44)外侧套设有套环(43),所述套环(43)外侧还水平连接有直板(41),所述圆杆(44)的下端固定安装有限位块(42),且限位块(42)的直径大于圆杆(44)的直径,所述圆杆(44)外侧下端套设有复位弹簧(45),且复位弹簧(45)位于限位块(42)与套环(43)之间。
3.根据权利要求1所述的一种基于BIM的智能吊装设备,其特征在于,所述传动机构包括放置在底座(10)上端一侧的步进电机(9)以及固定安装在支撑杆(6)上的传动轮(1),所述步进电机(9)的输出轴末端固定安装有主动轮(7),且主动轮(7)与传动轮(1)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种基于BIM的智能吊装设备,其特征在于,所述支撑机构包括安装在底座(10)上端两侧的支架(8)以及套设在支撑杆(6)外侧的套管(5),且支架(8)呈L型,所述支架(8)的上端一侧均与套管(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于BIM的智能吊装设备,其特征在于,所述上弧形盖(32)与下弧形盖(33)的内表面均复合粘接有减压垫(16)。
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CN201822183760.7U CN209210246U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种基于bim的智能吊装设备 |
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CN110937522A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-31 | 佛山市运输有限公司 | 一种起重机辅助吊装系统及其吊装方法 |
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