CN209209860U - 一种给料机阻料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给料机阻料装置，属于矿热冶炼技术领域，装置包括给料机出料口，包括对称设置于给料机出料口竖板上的导轨槽，导轨槽内设置阻料板，阻料板的下端均匀设置若干凹槽，阻料板的一侧设置调节机构，调节机构包括连接螺母和穿设于连接螺母内的调节螺杆，连接螺母至少设置两个，其中一个设置于阻料板的上缘，调节螺杆与阻料板的顶边相互垂直。本实用新型有效解决了物料粒度不均匀发生的物料自流，对生产产品质量波动的影响；装置结构简单、成本低廉、安全性高，能有效降低维检工人频繁调整振动给料机倾角的工作强度。

Description

一种给料机阻料装置

技术领域

本实用新型属于矿热冶炼技术领域，具体涉及一种给料机阻料装置。

背景技术

铬铁矿热炉的配料系统，在正常的运行过程中，因原料粒度不均匀，容易发生物料自流现象，自流的物料无法进行计量，对生产产品的质量影响较大，必须要频繁停机对振动给料机倾斜角进行调整，防止物料自流，对生产配料影响较大，直接制约矿热炉产量和质量的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种给料机阻料装置，以解决现有装置容易发生物料自流现象，需要维检人员频繁停机调整振动给料机倾斜角度，增大人员工作量，造成工艺称量偏差，产品质量波动较大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种给料机阻料装置，包括给料机出料口，包括对称设置于给料机出料口竖板上的导轨槽，所述导轨槽内设置阻料板，阻料板的下端均匀设置若干凹槽，阻料板的一侧设置调节机构，调节机构包括连接螺母和穿设于连接螺母内的调节螺杆，连接螺母至少设置两个，其中一个设置于阻料板的上缘，调节螺杆与阻料板的顶边相互垂直。

所述导轨槽包括内卡板和外卡板，内卡板和外卡板均包括相互垂直连接的侧板和前板，内卡板的侧板外侧与外卡板的侧板内侧固定连接，前板之间具空槽，空槽的宽度不小于阻料板的厚度。

为了提高阻料板抬升后的稳定性，所述调节螺杆上还设有锁紧螺母，从而形成双螺母锁紧结构。

为了使粒度不均匀的物料便于分流，防止自流，所述凹槽设置四个，凹槽为等腰梯形结构。

为了达到受力平衡的目的，所述连接螺母的轴心与阻料板的中轴线重叠。

所述阻料板的顶边与导轨槽相互垂直。

所述调节螺杆与给料机出料口的底板相互垂直。

所述连接螺母的其中一个设置于阻料板的下缘。

所述内卡板的侧板内侧与给料机出料口竖板的外壁固定连接。

所述调节螺杆的顶端设置六角形或方形头部。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型设置能够沿导轨槽上下滑动的阻料板和调整阻料板高度的调节机构，能够在不将配料皮带系统停机的状态下，在线调整阻料板的位置，并通过在阻料板的下端设置若干凹槽，使阻料板形成狼牙结构，有效分离大块物料和小粒度物料的流出方式，改进防止物料自流的调整方式，降低维修人员的劳动强度，缩短配料作业时间。

本实用新型有效解决了物料粒度不均匀发生的物料自流，对生产产品质量波动的影响；装置结构简单、成本低廉、安全性高，能有效降低维检工人频繁调整振动给料机倾角的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

附图标记含义如下：1、给料机出料口竖板；2、导轨槽；3、阻料板；4、凹槽；5、连接螺母；6、调节螺杆；7、内卡板；8、外卡板；9、侧板；10、前板；11、空槽；12、锁紧螺母；13、底板；14、头部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，一种给料机阻料装置，包括给料机出料口，包括对称设置于给料机出料口竖板1上的导轨槽2，所述导轨槽2内设置阻料板3，阻料板3的下端均匀设置若干凹槽4，阻料板3的一侧设置调节机构，调节机构包括连接螺母5和穿设于连接螺母5内的调节螺杆6，连接螺母5至少设置两个，其中一个设置于阻料板3的上缘，调节螺杆6与阻料板3的顶边相互垂直。

所述导轨槽2包括内卡板7和外卡板8，内卡板7和外卡板8均包括相互垂直连接的侧板9和前板10，内卡板7的侧板9外侧与外卡板8的侧板9内侧固定连接，前板10之间具空槽11，空槽11的宽度不小于阻料板3的厚度。

所述调节螺杆6上还设有锁紧螺母12。

所述凹槽4设置四个，凹槽4为等腰梯形结构。

所述连接螺母5的轴心与阻料板3的中轴线重叠。

所述阻料板3的顶边与导轨槽2相互垂直。

所述调节螺杆6与给料机出料口的底板13相互垂直。

所述连接螺母5的其中一个设置于阻料板3的下缘。

所述内卡板7的侧板9内侧与给料机出料口竖板1的外壁固定连接。

所述调节螺杆6的顶端设置六角形或方形头部14。

导轨槽2的内卡板7和外卡板8分别使用45×45的角钢制作，连接螺母5和锁紧螺母12的型号为M24，调节螺杆6的型号为M24×500。

使用时，先松开锁紧螺母12，用扳手卡住头部14转动调节螺栓6调整调节螺栓6与连接螺母5之间的相对位置，从而带动阻料板3沿导轨槽2的空槽11内上下滑动，即实现阻料板3下端与振动给料机底板13之间的距离，控制物料的流动。

调整完毕后，拧紧锁紧螺母12即可将调节螺杆6锁死，防止在振动过程中，调节螺杆6自转发生高度下降影响下料。

当阻料板3被抬升至需要的高度后，开启振动给料机，粒度不均匀的物料在振动给料机的作用下，大块物料从凹槽4内流出，其他小粒度物料则从阻料板3下端和给料机底板13之间的缝隙流出，实现分流。

Claims (10)

1.一种给料机阻料装置，包括给料机出料口，其特征在于：包括对称设置于给料机出料口竖板（1）上的导轨槽（2），所述导轨槽（2）内设置阻料板（3），阻料板（3）的下端均匀设置若干凹槽（4），阻料板（3）的一侧设置调节机构，调节机构包括连接螺母（5）和穿设于连接螺母（5）内的调节螺杆（6），连接螺母（5）至少设置两个，其中一个设置于阻料板（3）的上缘，调节螺杆（6）与阻料板（3）的顶边相互垂直。

2.如权利要求1所述的给料机阻料装置，其特征在于：所述导轨槽（2）包括内卡板（7）和外卡板（8），内卡板（7）和外卡板（8）均包括相互垂直连接的侧板（9）和前板（10），内卡板（7）的侧板（9）外侧与外卡板（8）的侧板（9）内侧固定连接，前板（10）之间具空槽（11），空槽（11）的宽度不小于阻料板（3）的厚度。

3.如权利要求2所述的给料机阻料装置，其特征在于：所述调节螺杆（6）上还设有锁紧螺母（12）。

4.如权利要求3所述的给料机阻料装置，其特征在于：所述凹槽（4）设置四个，凹槽（4）为等腰梯形结构。

5.如权利要求4所述的给料机阻料装置，其特征在于：所述连接螺母（5）的轴心与阻料板（3）的中轴线重叠。

6.如权利要求5所述的给料机阻料装置，其特征在于：所述阻料板（3）的顶边与导轨槽（2）相互垂直。

7.如权利要求6所述的给料机阻料装置，其特征在于：所述调节螺杆（6）与给料机出料口的底板（13）相互垂直。

8.如权利要求7所述的给料机阻料装置，其特征在于：所述连接螺母（5）的其中一个设置于阻料板（3）的下缘。

9.如权利要求8所述的给料机阻料装置，其特征在于：所述内卡板（7）的侧板（9）内侧与给料机出料口竖板（1）的外壁固定连接。

10.如权利要求9所述的给料机阻料装置，其特征在于：所述调节螺杆（6）的顶端设置六角形或方形头部（14）。