CN206622293U - 一种新型分料溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型分料溜槽，包括常规溜槽段，常规溜槽段为垂直溜槽；常规溜槽段通过软连接与分料溜槽连接；分料溜槽包括下层溜槽、上层溜槽、分料溜槽侧板和固定立柱；下层溜槽为溜槽底板，溜槽底板两侧对称焊接两个分料溜槽侧板，分料溜槽侧板之间设有上层溜槽；上层溜槽包括多个间隔距离平行排列的扁钢，长螺栓穿过扁钢固定在分料溜槽侧板上；溜槽底板下方通过固定立柱支撑固定；下层溜槽下料口的前下方设有第一溜井，上层溜槽末端长于下层溜槽，且上层溜槽末端出料口的前下方设有第二溜井。本实用新型通过调整扁钢之间的距离来控制产品的粒度，既满足分料要求，又可拆卸更换扁钢，维护简单，成本低廉，易于生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及分料装置，尤其是涉及一种针对金属矿石或块煤、末煤分选的垂直高落差新型分料溜槽。
背景技术
金属矿山矿石由主井提升至地面卸载经带式输送机转载至分矿溜井，带式输送机机头卸料经溜槽卸入分矿溜井。此外，煤矿生产系统根据不同的产品方案，需要对块煤、末煤进行分选，现有的分料设备一般是带有驱动装置的振动筛。
中国实用新型专利申请公开说明书CN201220423922中公开了一种筛分分料装置，包括给料溜槽，给料溜槽的出口处设置有分料溜槽，分料溜槽为由挡板均匀隔开的溜槽；分料溜槽的挡板沿着给料溜槽出口的半径方向均匀分布设置。该装置利用电驱动分筛震动，达到分料目的，该装置需要驱动装置，而且无法调整筛孔大小，只能筛分出固定大小的产品，使用范围受限，而且拆卸更换不方便，提高了生产成本。此外，现有的矿用振动筛一般都是在具有驱动装置的前提下根据震动原理进行利用和改进的，很容易在运输过程中出现故障，维修成本高，不利于生产。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型分料溜槽，金属矿石分矿或块煤、末煤的分选可以通过分料溜槽实现，通过调整扁钢之间的距离来控制产品的粒度，达到既满足分料要求，又可拆卸更换扁钢，维护简单，成本低廉，易于生产和使用的目的。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型分料溜槽，包括常规溜槽段，常规溜槽段为垂直溜槽；该常规溜槽段通过软连接与分料溜槽连接；分料溜槽包括下层溜槽、上层溜槽、分料溜槽侧板和固定立柱，下层溜槽的顶端与上层溜槽的顶端连接，并且两者的连接处位于软连接下料口的一侧；下层溜槽为溜槽底板，所述溜槽底板两侧对称焊接两个分料溜槽侧板，两个分料溜槽侧板之间且位于溜槽底板上方沿分料溜槽侧板长度方向设置有上层溜槽；上层溜槽包括多个间隔距离平行排列的扁钢，扁钢上均匀设置多个通孔，长螺栓穿过扁钢通孔后固定在分料溜槽侧板上；溜槽底板下方通过竖直设置的固定立柱支撑固定；下层溜槽下料口的前下方设有第一溜井，上层溜槽末端长于下层溜槽，且上层溜槽末端出料口的前下方设有第二溜井。
上层溜槽的上半段为斜平底，下半段为弧形底，末段为水平底。
溜槽底板下方通过竖直设置的固定立柱与楼板预埋钢板焊接固定。
溜槽底板顶部设有卡槽，扁钢的上端卡入卡槽内。
长螺栓上设有螺纹，分料溜槽侧板的外侧螺纹上设有双螺母。
溜槽底板为弧形结构，并且弧形对应的圆心角为45度，弧形的半径值大于常规溜槽段的宽度值，且小于常规溜槽段宽度值的两倍。
有益效果：
常规溜槽段使得物料垂直落下，常规溜槽段通过软连接与分料溜槽连接，软连接可以减少物料降落过程中的粉尘外溢；溜槽底板两侧对称焊接两个分料溜槽侧板，阻止高处落下的物料洒落在溜槽底板外面；两个分料溜槽侧板之间沿分料溜槽侧板长度方向平行排列多个扁钢，并且该扁钢上均匀分布多个通孔，多个长螺栓穿过扁钢通孔固定在分料溜槽侧板上，可以滑动扁钢来改变扁钢之间的距离L，使得大于设定块度的块煤或矿石顺着扁钢溜下至下级分选的带式输送机上或者矿石溜井里，通过扁钢空隙落下的末煤或者粉矿顺着溜槽底板溜下落入下一级转载带式输送机或者分矿溜井里，达到分选的目的，并且可以通过调整扁钢之间的距离L来控制产品的粒度，此外，扁钢损坏后，取下更换即可，维护简单；溜槽底板通过固定立柱与楼板预埋钢板焊接固定，固定立柱支撑整个分料溜槽装置；下层溜槽下料口的前下方设有第一溜井，上层溜槽末端长于下层溜槽，且上层溜槽末端出料口的前下方设有第二溜井，将经过分选的扁钢上的物料和溜槽底板上的物料落入下一级分矿溜井里；
溜槽底板顶部设有卡槽，扁钢卡入卡槽固定扁钢，避免扁钢在长螺栓上来回滑动；长螺栓上设有螺纹，分料溜槽侧板的外侧螺纹上设有双螺母，该双螺母用于固定长螺栓，保证整个装置的稳定性；上层溜槽的上半段为斜平底，下半段为弧形底，末段为水平底，对从高处落下的物料具有一定的缓冲作用；溜槽底板为弧形结构，并且并且弧形对应的圆心角为45度，弧形的半径值大于常规溜槽段的宽度值，且小于常规溜槽段宽度值的两倍，根据常规溜槽段来设置溜槽底板的大小，保证落下的物料都在分料溜槽的范围内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为分料溜槽的结构示意图；
图3为图2所示的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种新型分料溜槽，包括常规溜槽段1、软连接2和分料溜槽3，该常规溜槽段1为一般常用的垂直溜槽；常规溜槽段1通过软连接2与分料溜槽3连接；分料溜槽3包括下层溜槽4、上层溜槽5、分料溜槽侧板7和固定立柱8，如图2、3所示，为分料溜槽3的具体结构示意图，下层溜槽4的顶端与上层溜槽5的顶端连接，并且两者的连接处位于软连接2下料口的一侧；下层溜槽4为溜槽底板41，溜槽底板41为弧形结构，并且弧形对应的圆心角为45度，弧形的半径值大于常规溜槽段的宽度值，且小于常规溜槽段宽度值的两倍；溜槽底板41两侧对称焊接两个分料溜槽侧板7，两个分料溜槽侧板7之间且位于溜槽底板7上方沿分料溜槽侧板7长度方向设置有上层溜槽5，上层溜槽5的上半段为斜平底，下半段为弧形底，末段为水平底；上层溜槽5包括多个间隔距离平行排列的扁钢51，溜槽底板41顶部设有卡槽（图中未标出），扁钢51的上端卡入卡槽内，防止扁钢5在长螺栓6上来回滑动，扁钢51之间的距离为L，扁钢51上均匀设置多个通孔（图中未标出），长螺栓6穿过扁钢通孔后固定在分料溜槽侧板7上，长螺栓6上设有螺纹（图中未标出），分料溜槽侧板7的外侧螺纹上设有双螺母11；溜槽底板41下方通过竖直设置的固定立柱8支撑固定，并且溜槽底板41下方通过固定立柱8与楼板预埋钢板焊接固定；下层溜槽4下料口的前下方设有第一溜井9，上层溜槽5末端长于下层溜槽4，且上层溜槽5末端出料口的前下方设有第二溜井10，使得未通过扁钢51空隙落下即块度大于L的物料平抛落入第二溜井10里，通过扁钢51空隙落下即物料块度小于L的末煤或者粉矿顺着溜槽底板41滑下落入第一溜井9里。
在使用时，物料顺着常规溜槽段1经过软连接2从高处垂直落入分料溜槽3内的扁钢51上，扁钢51间隔分布，扁钢51之间的距离L根据产品方案所需要调整的块度来定，块度大于L的块煤或矿石顺着扁钢51滚落至第二溜井10里，通过扁钢51空隙落下的末煤或者粉矿顺着溜槽底板41滚落进入第一溜井9里，完成对物料的分选；根据不同的产品方案，可以通过调整扁钢51之间的距离L来控制产品的粒度，对不同产品进行分选；如果某一根扁钢51损坏后，可以拧开固定螺栓6的双螺母11，取下损坏的扁钢51进行更换，维护简单，易于生产，成本低廉，使用方便。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种新型分料溜槽，包括常规溜槽段，其特征在于：所述常规溜槽段为垂直溜槽；所述常规溜槽段通过软连接与分料溜槽连接；所述分料溜槽包括下层溜槽、上层溜槽、分料溜槽侧板和固定立柱，下层溜槽的顶端与上层溜槽的顶端连接，并且两者的连接处位于软连接下料口的一侧；下层溜槽为溜槽底板，所述溜槽底板两侧对称焊接两个分料溜槽侧板，所述两个分料溜槽侧板之间且位于溜槽底板上方沿分料溜槽侧板长度方向设置有上层溜槽；上层溜槽包括多个间隔距离平行排列的扁钢，扁钢上均匀设置多个通孔，长螺栓穿过扁钢通孔后固定在分料溜槽侧板上；所述溜槽底板下方通过竖直设置的固定立柱支撑固定；下层溜槽下料口的前下方设有第一溜井，上层溜槽末端长于下层溜槽，且上层溜槽末端出料口的前下方设有第二溜井。
2.根据权利要求1所述的一种新型分料溜槽，其特征在于：所述上层溜槽的上半段为斜平底，下半段为弧形底，末段为水平底。
3.根据权利要求1所述的一种新型分料溜槽，其特征在于：所述溜槽底板下方通过竖直设置的固定立柱与楼板预埋钢板焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型分料溜槽，其特征在于：所述溜槽底板顶部设有卡槽，所述扁钢的上端卡入卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种新型分料溜槽，其特征在于：所述长螺栓上设有螺纹，分料溜槽侧板的外侧螺纹上设有双螺母。
6.根据权利要求1或3或4任一项所述的一种新型分料溜槽，其特征在于：所述溜槽底板为弧形结构，并且弧形对应的圆心角为45度，弧形的半径值大于常规溜槽段的宽度值，且小于常规溜槽段宽度值的两倍。
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| CN114216828A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-22 | 北京科技大学 | 一种测量溜井贮矿段物料空隙率的实验室装置及方法 |
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2017
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| CN114216828B (zh) * | 2021-11-23 | 2024-04-05 | 北京科技大学 | 一种测量溜井贮矿段物料空隙率的实验室装置及方法 |
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