CN209209851U - 一种具有定量下料功能的发泡机下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定量下料功能的发泡机下料装置，涉及发泡机技术领域，其包括主体，所述主体的下表面与落料室的上表面固定连接，且落料室的正面与壳体的背面相连通。该具有定量下料功能的发泡机下料装置，通过传动盘、壳体、挡料板、驱动装置、挡杆、连接盘和转轴的相互配合，利用挡杆通过卡槽带动传动盘进行旋转，挡杆旋转一圈，使传动盘旋转90度，传动盘转动带动第一转轴，第一转轴旋转过程带动挡料板旋转90度，挡料板缓缓倾斜与出料口进行分离，从而使产品从出料口流出，便于工作人员对产品进行收集，电机继续旋转带动转动盘旋转90度，使挡料板再次与出料口进行闭合，从而避免产品继续流出，实现了产品的定量出料功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种具有定量下料功能的发泡机下料装置。
背景技术
发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备.发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。
传统的发泡机在出料过程不具有定量控制的功能，需要工作人员根据容器的盛放量来对出料口的阀门进行控制，这样增加了工作人员的工作量，甚至由于控制不当，使发泡产品过多倒出导致浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定量下料功能的发泡机下料装置，解决了传统的发泡机在出料过程不具有定量控制的功能，需要工作人员根据容器的盛放量来对出料口的阀门进行控制，这样增加了工作人员的工作量，甚至由于控制不当，使发泡产品过多倒出导致浪费的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种具有定量下料功能的发泡机下料装置，包括主体，所述主体的下表面与落料室的上表面固定连接，且落料室的正面与壳体的背面相连通，且壳体的正面开设有出料口，所述出料口内壁的左侧面卡接有第一轴承，且第一轴承内套接有转轴。
所述转轴的外表面固定连接有挡料板，且挡料板的外表面与出料口的内壁搭接，所述转轴的右端穿过第二轴承与传动盘的左侧面固定连接，且第二轴承卡接在出料口内壁的右侧面。
所述传动盘的外表面设置有四个卡槽，且传动盘的背面与连接盘的外表面滑动连接，且连接盘的左侧面与驱动装置的右侧面固定连接，且驱动装置的右侧面设置有挡杆，所述驱动装置的左侧面与壳体的右侧面固定连接。
优选的，所述落料室的下表面与支架的上表面固定连接，且壳体的形状为矩形。
优选的，所述连接盘的正面为弧形设计，且挡杆位于连接盘的正面。
优选的，所述驱动装置包括电机，且电机的机身与壳体的右侧面固定连接，所述电机的输出轴通过转盘与挡杆和连接盘的左侧面固定连接。
优选的，所述主体的正面固定安装有电源，且电源的正面设置有开关。
优选的，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该具有定量下料功能的发泡机下料装置，通过传动盘、壳体、挡料板、驱动装置、挡杆、连接盘和转轴的相互配合，电机带动转盘进行转动，转盘带动挡杆和连接盘进行旋转，利用挡杆通过卡槽带动传动盘进行旋转，挡杆旋转一圈，使传动盘旋转90度，传动盘转动带动第一转轴，第一转轴旋转过程带动挡料板旋转90度，挡料板缓缓倾斜与出料口进行分离，从而使产品从出料口流出，便于工作人员对产品进行收集，电机继续旋转带动转动盘旋转90度，使挡料板再次与出料口进行闭合，从而避免产品继续流出，实现了产品的定量出料功能。
2、该具有定量下料功能的发泡机下料装置，通过设置传动盘，传动盘的外表面设置有弧槽，转盘带动连接盘旋转的过程中，连接盘始终与传动盘进行接触，从而避免传动盘与连接盘之间发生错位。
3、该具有定量下料功能的发泡机下料装置，通过设置支架，利用支架对落料室和主体进行支撑，提高了主体的生产产品过程中的稳定性，便于出料口在出料的过程中保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型壳体右视的结构示意图；
图4为本实用新型挡料板左视的结构示意图。
图中：1主体、2落料室、3壳体、4出料口、5支架、6转轴、7挡料板、8第一轴承、9驱动装置、91电机、92转盘、10连接盘、11挡杆、12卡槽、13传动盘、14第二轴承、15开关、16电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定量下料功能的发泡机下料装置，包括主体1，主体1的下表面与落料室2的上表面固定连接，主体1的正面固定安装有电源16，且电源16的正面设置有开关15，通过设置电源16，为电机91提供电力，从而使工作人员利用电机91对出料情况进行控制，开关15的输入端通过导线与电源16的输出端电连接，开关15的输出端通过导线与电机91的输入端电连接，且落料室2的正面与壳体3的背面相连通，通过设置落料室2，主体1对产品进行加工处理，产品通过落料室2进入到壳体3内，从而对产品进行收集和倒料，落料室2的下表面与支架5的上表面固定连接，通过设置支架5，利用支架5对落料室2和主体1进行支撑，提高了主体1的生产产品过程中的稳定性，便于出料口4在出料的过程中保持稳定，且壳体3的形状为矩形，且壳体3的正面开设有出料口4，出料口4内壁的左侧面卡接有第一轴承8，通过设置第一轴承8，提高了转轴6在出料口4内旋转过程中的灵活性，且第一轴承8内套接有转轴6。
转轴6的外表面固定连接有挡料板7，且挡料板7的外表面与出料口4的内壁搭接，通过设置挡料板7，第一转轴6旋转过程带动挡料板7旋转90度，挡料板7缓缓从竖直位置倾斜至水平位置，使挡料板7与出料口4进行分离，从而使产品从出料口4流出，转轴6的右端穿过第二轴承14与传动盘13的左侧面固定连接，且第二轴承14卡接在出料口4内壁的右侧面。
传动盘13的外表面设置有四个卡槽12，通过设置卡槽12，电机91带动转盘92进行转动，转盘92带动挡杆11和连接盘10进行旋转，利用挡杆11通过卡槽12带动传动盘13进行旋转，从而对挡料板7进行带动，且传动盘13的背面与连接盘10的外表面滑动连接，连接盘10的正面为弧形设计，通过设置传动盘13，传动盘13的外表面设置有弧槽，转盘92带动连接盘10旋转的过程中，连接盘10始终与传动盘13进行接触，从而避免传动盘13与连接盘10之间发生错位，且挡杆11位于连接盘10的正面，且连接盘10的左侧面与驱动装置9的右侧面固定连接，驱动装置9包括电机91，通过设置电机91，电机91带动转盘92进行转动，转盘92带动挡杆11和连接盘10进行旋转，利用挡杆11通过卡槽12带动传动盘13进行旋转，挡料板7缓缓倾斜与出料口4进行分离，从而使产品从出料口4流出，且电机91的机身与壳体3的右侧面固定连接，电机91的输出轴通过转盘92与挡杆11和连接盘10的左侧面固定连接，通过设置挡杆11，挡杆11为圆形，且挡杆11的直径小于卡槽12的宽度，从而有利于挡杆11伸入到卡槽12内，带动传动盘13对挡料板7进行控制，且驱动装置9的右侧面设置有挡杆11，驱动装置9的左侧面与壳体3的右侧面固定连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、首先，主体1对产品进行加工处理，产品通过落料室2进入到壳体3内，工作人员利用电机91带动转盘92进行转动；
S2、然后，转盘92带动挡杆11和连接盘10进行旋转，挡杆11通过卡槽12带动传动盘13进行旋转，挡杆11旋转一圈，使传动盘13旋转90度，传动盘13转动带动第一转轴6，第一转轴6旋转过程带动挡料板7旋转90度，挡料板7缓缓从竖直位置倾斜至水平位置，使挡料板7与出料口4进行分离，从而使产品从出料口4流出，便于工作人员对产品进行收集；
S3、最后，电机91继续旋转带动转动盘旋转一周，使挡料板7旋转90度，并从水平位置旋转至竖直位置，使挡料板7再次与出料口4进行闭合，从而避免产品继续流出，实现了产品的定量出料功能。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有定量下料功能的发泡机下料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下表面与落料室(2)的上表面固定连接，且落料室(2)的正面与壳体(3)的背面相连通，且壳体(3)的正面开设有出料口(4)，所述出料口(4)内壁的左侧面卡接有第一轴承(8)，且第一轴承(8)内套接有转轴(6)；
所述转轴(6)的外表面固定连接有挡料板(7)，且挡料板(7)的外表面与出料口(4)的内壁搭接，所述转轴(6)的右端穿过第二轴承(14)与传动盘(13)的左侧面固定连接，且第二轴承(14)卡接在出料口(4)内壁的右侧面；
所述传动盘(13)的外表面设置有四个卡槽(12)，且传动盘(13)的背面与连接盘(10)的外表面滑动连接，且连接盘(10)的左侧面与驱动装置(9)的右侧面固定连接，且驱动装置(9)的右侧面设置有挡杆(11)，所述驱动装置(9)的左侧面与壳体(3)的右侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定量下料功能的发泡机下料装置，其特征在于：所述落料室(2)的下表面与支架(5)的上表面固定连接，且壳体(3)的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种具有定量下料功能的发泡机下料装置，其特征在于：所述连接盘(10)的正面为弧形设计，且挡杆(11)位于连接盘(10)的正面。
4.根据权利要求1所述的一种具有定量下料功能的发泡机下料装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括电机(91)，且电机(91)的机身与壳体(3)的右侧面固定连接，所述电机(91)的输出轴通过转盘(92)与挡杆(11)和连接盘(10)的左侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有定量下料功能的发泡机下料装置，其特征在于：所述主体(1)的正面固定安装有电源(16)，且电源(16)的正面设置有开关(15)。
6.根据权利要求5所述的一种具有定量下料功能的发泡机下料装置，其特征在于：所述开关(15)的输入端通过导线与电源(16)的输出端电连接，所述开关(15)的输出端通过导线与电机(91)的输入端电连接。
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| CN201822134658.8U CN209209851U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种具有定量下料功能的发泡机下料装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112706348A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-27 | 宿松晨辉塑料制品有限公司 | 一种泡沫塑料生产用定量出料设备 |
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2018
- 2018-12-19 CN CN201822134658.8U patent/CN209209851U/zh active Active
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| CN112706348B (zh) * | 2020-12-09 | 2023-07-14 | 宿松晨辉塑料制品有限公司 | 一种泡沫塑料生产用定量出料设备 |
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