CN209209100U - 一种包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装机，包括呈圆台形的包装台，所述包装台上台面上开设有安装槽，所述安装槽内槽壁上安装设置有位于同一水平面的用于安放纸筒的第一包装辊和第二包装辊，所述第一包装辊和第二包装辊彼此相互平行间隔设置，所述安装槽内部设置有用于驱动第一包装辊转动的第一驱动组件，所述包装台下方设置有用于驱动包装台转动的第二驱动组件，所述包装台的一侧设置有用于放卷塑料缠绕膜的塑料缠绕膜放卷组件，所述塑料缠绕膜放卷组件包括固定台面，所述固定台面上竖直转动设置有缠绕膜放卷辊。本实用新型提供了一种均匀缠绕、打包效果好且打包效率高的包装效率高、方便使用且包装到位的包装机。

Description

一种包装机

技术领域

本实用新型涉及纸生产技术领域，具体涉及一种包装机。

背景技术

在造纸生产的过程中，需要将经过加工得到的成卷纸筒进行打包，采用塑料缠绕膜对纸筒表面进行均匀的缠绕，现有技术中通常采用人工缠绕塑料缠绕膜的方式对纸筒进行打包，纸筒由于体积和质量较大，打包不方便操作，人工打包效率低的同时，打包缠绕塑料缠绕膜的效果不到位，对纸筒的搬运和保存效果存在一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种均匀缠绕、打包效果好且打包效率高的包装效率高、方便使用且包装到位的包装机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种包装机，其特征在于：包括呈圆台形的包装台，所述包装台上台面上开设有安装槽，所述安装槽内槽壁上安装设置有位于同一水平面的用于安放纸筒的第一包装辊和第二包装辊，所述第一包装辊和第二包装辊彼此相互平行间隔设置，所述安装槽内部设置有用于驱动第一包装辊转动的第一驱动组件，所述包装台下方设置有用于驱动包装台转动的第二驱动组件，所述包装台的一侧设置有用于放卷塑料缠绕膜的塑料缠绕膜放卷组件，所述塑料缠绕膜放卷组件包括固定台面，所述固定台面上竖直转动设置有缠绕膜放卷辊。

通过采用上述技术方案，在对纸筒进行打包时，将纸筒推送到第一包装辊和第二包装辊之间，在安装槽内部的第一驱动组件驱动第一包装辊转动的状态下，通过第一包装辊和第二包装辊使纸筒保持持续性的自转，同时，在包装台下方设置的第二驱动组件的驱动作用下，包装台转动，并带动位于第一包装辊和第二包装辊之间的纸筒相对地面发生转动，即为公转，在包装台的一侧设置有用于放卷塑料缠绕膜的塑料缠绕膜组件，塑料缠绕膜放卷组件包括固定台面，固定台面上竖直转动设置有缠绕膜放卷辊，先将缠绕膜放卷辊上的塑料缠绕膜的一部分粘黏在纸筒的表面，在纸筒随着第一包装辊和第二包装辊的转动下，在包装台上发生自转，并在第二独龙族件的驱动下，包装台带动纸筒发生公转，塑料缠绕膜一方面圆周缠绕在纸筒表面，并随着纸筒缓慢自转均匀的缠绕在纸筒表面，缠绕效率高且缠绕均匀到位，保证了对纸筒的打包效果，以及打包完成后对纸筒的保存效果，本实用新型提供了一种均匀缠绕、打包效果好且打包效率高的包装效率高、方便使用且包装到位的包装机。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括安装在安装槽中的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴侧壁上设置有固定齿盘，所述第一包装辊的一端连接有传动齿盘，所述固定齿盘和传动齿盘之间通过传动链条相互传动连接。

通过采用上述技术方案，在第一驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的第一转动轴转动，并带动设置在第一转动轴侧壁上的固定齿盘转动，在第一包装辊的一端连接有传动齿盘，固定齿盘和传动齿盘之间通过传动链条相互传动连接，从而在第一转动轴转动的状态下，通过传动链条带动第一包装辊转动，传动链条的带动转动效果好，传动效率高。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二驱动电机的一端与包装台底部中心位置处固定连接。

通过采用上述技术方案，在第二驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的第二转动轴转动，并带动第二转动轴一端固定连接的包装台转动，从而带动包装台上的纸筒发生公转。

本实用新型进一步设置为：所述固定台面上且位于缠绕膜放卷辊的一侧设置有用于缠绕膜导向的第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊彼此相互平行滚动接触设置。

通过采用上述技术方案，为了保证塑料缠绕膜在纸筒的公转下拉动并在缠绕膜放卷辊上进行均匀的放卷，减少塑料缠绕膜在持续放卷下在纸筒表面出现褶皱的现象，在固定台面上且位于缠绕膜放卷辊的一侧设置有用于缠绕膜导向的第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊彼此相互平行滚动接触设置，对经缠绕膜放卷辊放卷的塑料缠绕膜起到导向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定台面上且位于缠绕膜放卷辊的一侧设置有用于固定缠绕膜的金属固定板。

通过采用上述技术方案，在完成对纸筒表面打包缠绕的状态下，将位于缠绕膜放卷辊上的塑料缠绕膜的放卷端粘黏在设置在固定台面上且位于缠绕膜放卷辊一侧的金属固定板上，从而方便下次使用时，不需要在缠绕膜放卷辊上寻找塑料缠绕膜的放卷端。

本实用新型进一步设置为：所述金属固定板朝向包装台的一侧侧壁上均匀设置有若干通孔。

通过采用上述技术方案，为了进一步方便操作人员使用，在金属固定板朝向包装台的一侧侧壁上均匀设置有若干通孔，使用时通过通孔将塑料缠绕膜的放卷端拉起。

本实用新型进一步设置为：所述包装台底部外壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干凹槽，所述凹槽中转动设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，为了保证包装台的转动效果，提高包装台的承重大小，在包装台底部外壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干凹槽，凹槽中转动设置有滚轮，在包装台的转动下，滚轮随着转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式主视结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式俯视结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中塑料缠绕膜放卷组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种包装机，在本实用新型具体实施例中，包括呈圆台形的包装台1，所述包装台1上台面上开设有安装槽2，所述安装槽2内槽壁上安装设置有位于同一水平面的用于安放纸筒的第一包装辊3和第二包装辊4，所述第一包装辊3和第二包装辊4彼此相互平行间隔设置，所述安装槽2内部设置有用于驱动第一包装辊3转动的第一驱动组件，所述包装台1下方设置有用于驱动包装台1转动的第二驱动组件，所述包装台1的一侧设置有用于放卷塑料缠绕膜的塑料缠绕膜放卷组件，所述塑料缠绕膜放卷组件包括固定台面5，所述固定台面5上竖直转动设置有缠绕膜放卷辊6。

通过采用上述技术方案，在对纸筒进行打包时，将纸筒推送到第一包装辊3和第二包装辊4之间，在安装槽2内部的第一驱动组件驱动第一包装辊3转动的状态下，通过第一包装辊3和第二包装辊4使纸筒保持持续性的自转，同时，在包装台1下方设置的第二驱动组件的驱动作用下，包装台1转动，并带动位于第一包装辊3和第二包装辊4之间的纸筒相对地面发生转动，即为公转，在包装台1的一侧设置有用于放卷塑料缠绕膜的塑料缠绕膜组件，塑料缠绕膜放卷组件包括固定台面5，固定台面5上竖直转动设置有缠绕膜放卷辊6，先将缠绕膜放卷辊6上的塑料缠绕膜的一部分粘黏在纸筒的表面，在纸筒随着第一包装辊3和第二包装辊4的转动下，在包装台1上发生自转，并在第二独龙族件的驱动下，包装台1带动纸筒发生公转，塑料缠绕膜一方面圆周缠绕在纸筒表面，并随着纸筒缓慢自转均匀的缠绕在纸筒表面，缠绕效率高且缠绕均匀到位，保证了对纸筒的打包效果，以及打包完成后对纸筒的保存效果，本实用新型提供了一种均匀缠绕、打包效果好且打包效率高的包装效率高、方便使用且包装到位的包装机。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括安装在安装槽2中的第一驱动电机11，所述第一驱动电机11的输出端连接有第一转动轴12，所述第一转动轴12侧壁上设置有固定齿盘13，所述第一包装辊3的一端连接有传动齿盘14，所述固定齿盘13和传动齿盘14之间通过传动链条15相互传动连接。

通过采用上述技术方案，在第一驱动电机11的驱动作用下，其输出端连接的第一转动轴12转动，并带动设置在第一转动轴12侧壁上的固定齿盘13转动，在第一包装辊3的一端连接有传动齿盘14，固定齿盘13和传动齿盘14之间通过传动链条15相互传动连接，从而在第一转动轴12转动的状态下，通过传动链条15带动第一包装辊3转动，传动链条15的带动转动效果好，传动效率高。

在本实用新型具体实施例中，所述第二驱动组件包括第二驱动电机21，所述第二驱动电机21的输出端连接有第二转动轴22，所述第二转动轴22远离第二驱动电机21的一端与包装台1底部中心位置处固定连接。

通过采用上述技术方案，在第二驱动电机21的驱动作用下，其输出端连接的第二转动轴22转动，并带动第二转动轴22一端固定连接的包装台1转动，从而带动包装台1上的纸筒发生公转。

在本实用新型具体实施例中，所述固定台面5上且位于缠绕膜放卷辊6的一侧设置有用于缠绕膜导向的第一导向辊31和第二导向辊32，所述第一导向辊31和第二导向辊32彼此相互平行滚动接触设置。

通过采用上述技术方案，为了保证塑料缠绕膜在纸筒的公转下拉动并在缠绕膜放卷辊6上进行均匀的放卷，减少塑料缠绕膜在持续放卷下在纸筒表面出现褶皱的现象，在固定台面5上且位于缠绕膜放卷辊6的一侧设置有用于缠绕膜导向的第一导向辊31和第二导向辊32，第一导向辊31和第二导向辊32彼此相互平行滚动接触设置，对经缠绕膜放卷辊6放卷的塑料缠绕膜起到导向的作用。

在本实用新型具体实施例中，所述固定台面5上且位于缠绕膜放卷辊6的一侧设置有用于固定缠绕膜的金属固定板33。

通过采用上述技术方案，在完成对纸筒表面打包缠绕的状态下，将位于缠绕膜放卷辊6上的塑料缠绕膜的放卷端粘黏在设置在固定台面5上且位于缠绕膜放卷辊6一侧的金属固定板33上，从而方便下次使用时，不需要在缠绕膜放卷辊6上寻找塑料缠绕膜的放卷端。

在本实用新型具体实施例中，所述金属固定板33朝向包装台1的一侧侧壁上均匀设置有若干通孔34。

通过采用上述技术方案，为了进一步方便操作人员使用，在金属固定板33朝向包装台1的一侧侧壁上均匀设置有若干通孔34，使用时通过通孔34将塑料缠绕膜的放卷端拉起。

在本实用新型具体实施例中，所述包装台1底部外壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干凹槽23，所述凹槽23中转动设置有滚轮24。

通过采用上述技术方案，为了保证包装台1的转动效果，提高包装台1的承重大小，在包装台1底部外壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干凹槽23，凹槽23中转动设置有滚轮24，在包装台1的转动下，滚轮24随着转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装机，其特征在于：包括呈圆台形的包装台(1)，所述包装台(1)上台面上开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内槽壁上安装设置有位于同一水平面的用于安放纸筒的第一包装辊(3)和第二包装辊(4)，所述第一包装辊(3)和第二包装辊(4)彼此相互平行间隔设置，所述安装槽(2)内部设置有用于驱动第一包装辊(3)转动的第一驱动组件，所述包装台(1)下方设置有用于驱动包装台(1)转动的第二驱动组件，所述包装台(1)的一侧设置有用于放卷塑料缠绕膜的塑料缠绕膜放卷组件，所述塑料缠绕膜放卷组件包括固定台面(5)，所述固定台面(5)上竖直转动设置有缠绕膜放卷辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述第一驱动组件包括安装在安装槽(2)中的第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出端连接有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)侧壁上设置有固定齿盘(13)，所述第一包装辊(3)的一端连接有传动齿盘(14)，所述固定齿盘(13)和传动齿盘(14)之间通过传动链条(15)相互传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装机，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端连接有第二转动轴(22)，所述第二转动轴(22)远离第二驱动电机(21)的一端与包装台(1)底部中心位置处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述固定台面(5)上且位于缠绕膜放卷辊(6)的一侧设置有用于缠绕膜导向的第一导向辊(31)和第二导向辊(32)，所述第一导向辊(31)和第二导向辊(32)彼此相互平行滚动接触设置。

5.根据权利要求1或4所述的一种包装机，其特征在于：所述固定台面(5)上且位于缠绕膜放卷辊(6)的一侧设置有用于固定缠绕膜的金属固定板(33)。

6.根据权利要求5所述的一种包装机，其特征在于：所述金属固定板(33)朝向包装台(1)的一侧侧壁上均匀设置有若干通孔(34)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种包装机，其特征在于：所述包装台(1)底部外壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干凹槽(23)，所述凹槽(23)中转动设置有滚轮(24)。