CN209208909U - 一种电机安装装置以及便捷型安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机安装装置以及便捷型安装设备，涉及汽车装配技术领域。该电机安装装置包括机架、升降机构和安装机构。升降机构安装于机架上，且与固定座连接，固定座与安装台间隔设置，弹性件安装于固定座和安装台之间，电动螺丝刀固定安装于固定座上，且伸入安装台，安装台用于放置电机，电动螺丝刀能够在固定座升起时通过螺钉将电机固定于汽车天窗上。与现有技术相比，本实用新型提供的电机安装装置由于采用了安装于固定座上的电动螺丝刀以及与固定座连接的升降机构，所以能够快速地将电机固定安装于汽车天窗上，安装效率高，自动化程度高，降低人力成本，实用性强。

Description

一种电机安装装置以及便捷型安装设备

技术领域

本实用新型涉及汽车装配技术领域，具体而言，涉及一种电机安装装置以及便捷型安装设备。

背景技术

汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，同时汽车天窗也可以开阔视野以及满足移动摄影、摄像的拍摄需求。汽车天窗改变了传统的换气形式，风吹进来形成一股气流，将车厢内的浑浊空气抽出去。汽车高速行驶时，空气分别从车的四周快速流过，当汽车天窗打开时，车的外面就形成一片负压区，由于车内外气压的不同，就能将车内污浊的空气抽出，达到换气的目的，让车厢内始终保持清新的空气。

目前，汽车天窗大多是在电机的驱动下实现打开或者关闭的功能，发明人研究发现，现在都是通过人工一颗颗地拧紧螺钉以将电机固定在汽车天窗上的，费时费力，安装效率低，增加人力成本，并且可能出现安装不到位的情况。

有鉴于此，设计制造出一种安装效率高的电机安装装置以及便捷型安装设备特别是在汽车生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机安装装置，结构简单，能够快速地将电机固定安装于汽车天窗上，安装效率高，自动化程度高，降低人力成本，实用性强。

本实用新型的另一目的在于提供一种便捷型安装设备，结构简单，能够快速地将电机固定安装于汽车天窗上，安装效率高，自动化程度高，降低人力成本，实用性强，性价比高。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种电机安装装置，用于将电机安装于汽车天窗上，电机安装装置包括机架、升降机构和安装机构，安装机构包括固定座、安装台、弹性件和电动螺丝刀，升降机构安装于机架上，且与固定座连接，固定座与安装台间隔设置，弹性件安装于固定座和安装台之间，电动螺丝刀固定安装于固定座上，且伸入安装台，安装台用于放置电机，电动螺丝刀能够在固定座升起时通过螺钉将电机固定于汽车天窗上。

进一步地，安装机构还包括导向柱，导向柱固定安装于固定座上，且伸入安装台，并与安装台滑动配合，弹性件套设于导向柱外，弹性件的一端与固定座抵持，另一端与安装台抵持。

进一步地，导向柱和弹性件的数量均为四个，四个导向柱呈矩形阵列地分布于固定座上。

进一步地，安装台远离固定座的一侧开设有一用于容置电机的容置槽，容置槽的底壁开设有通孔，电动螺丝刀伸入通孔内。

进一步地，通孔和电动螺丝刀的数量均为三个，三个通孔间隔设置于安装台上。

进一步地，升降机构包括容置筒、升降柱、升降台和升降组件，容置筒通过升降组件与升降柱连接，容置筒固定安装于机架上，升降柱伸入容置筒，且与容置筒滑动连接，升降组件用于控制升降柱降落或者升起，升降柱与升降台连接，固定座固定安装于升降台上。

进一步地，升降组件包括气压元件、控制元件和气缸，气缸通过控制元件与气压元件连接，气压元件设置于容置筒内，且与升降柱连接，控制元件用于控制气缸进气或者出气，以使升降柱降落或者升起。

进一步地，安装机构的数量为两个，两个固定座并列设置，且均与升降机构连接。

进一步地，电机安装装置还包括固定机构，固定机构安装于机架上，且间隔设置于安装台远离固定座的一侧，固定机构用于固定汽车天窗。

一种便捷型安装设备，用于将电机安装于汽车天窗上，便捷型安装设备包括减震座和电机安装装置，电机安装装置包括机架、升降机构和安装机构，减震座安装于机架的底部，安装机构包括固定座、安装台、弹性件和电动螺丝刀，升降机构安装于机架上，且与固定座连接，固定座与安装台间隔设置，弹性件安装于固定座和安装台之间，电动螺丝刀固定安装于固定座上，且伸入安装台，安装台用于放置电机，电动螺丝刀能够在固定座升起时通过螺钉将电机固定于汽车天窗上。

本实用新型提供的电机安装装置以及便捷型安装设备具有以下有益效果：

本实用新型提供的电机安装装置，升降机构安装于机架上，且与固定座连接，固定座与安装台间隔设置，弹性件安装于固定座和安装台之间，电动螺丝刀固定安装于固定座上，且伸入安装台，安装台用于放置电机，电动螺丝刀能够在固定座升起时通过螺钉将电机固定于汽车天窗上。与现有技术相比，本实用新型提供的电机安装装置由于采用了安装于固定座上的电动螺丝刀以及与固定座连接的升降机构，所以能够快速地将电机固定安装于汽车天窗上，安装效率高，自动化程度高，降低人力成本，实用性强。

本实用新型提供的便捷型安装设备，包括电机安装装置，结构简单，能够快速地将电机固定安装于汽车天窗上，安装效率高，自动化程度高，降低人力成本，实用性强，性价比高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的便捷型安装设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电机安装装置的结构示意图；

图3为图2中安装台与导向柱配合的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电机安装装置中升降机构的结构示意图。

图标：10-便捷型安装设备；100-电机安装装置；110-机架；120-升降机构；121-容置筒；122-升降柱；123-升降台；124-升降组件；125-气压元件；126-控制元件；127-气缸；130-安装机构；131-固定座；132-安装台；133-弹性件；134-电动螺丝刀；135-导向柱；136-容置槽；137-通孔；140-固定机构；200-减震座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种便捷型安装设备10，用于将电机固定安装于汽车天窗上。其结构简单，能够快速地将电机固定安装于汽车天窗上，安装效率高，自动化程度高，降低人力成本，实用性强，性价比高。本实施例中，便捷型安装设备10包括减震座200和电机安装装置100。减震座200安装于电机安装装置100的底部，以对电机安装装置100进行缓冲减震，降低电机安装装置100运作时产生的噪音，电机安装装置100用于将电机安装于汽车天窗上。

请参照图2，电机安装装置100包括机架110、升降机构120、安装机构130和固定机构140。减震座200安装于机架110的底部，以对机架110进行缓冲减震。升降机构120和固定机构140均安装于机架110上，升降机构120与安装机构130连接，以带动安装机构130升起或者降落。安装机构130用于放置并安装电机，固定机构140用于固定汽车天窗的位置，安装机构130的位置与固定机构140的位置相对应，安装机构130升起时能够将位于安装机构130上的电机固定安装于汽车天窗上。

安装机构130包括固定座131、安装台132、弹性件133、电动螺丝刀134和导向柱135。升降机构120与固定座131连接，以带动固定座131升起或者降落。固定座131与安装台132间隔设置，弹性件133安装于固定座131和安装台132之间，安装台132能够靠近或者远离固定座131。本实施例中，弹性件133始终处于压缩状态，以对安装台132施加弹力，便于安装台132的复位。

电动螺丝刀134固定安装于固定座131上，且伸入安装台132，电动螺丝刀134用于拧紧螺钉。安装台132用于放置电机，电动螺丝刀134能够在固定座131升起时通过螺钉将电机固定于汽车天窗上。导向柱135固定安装于固定座131上，且伸入安装台132，并与安装台132滑动配合，安装台132能够相对于导向柱135滑动，导向柱135能够对安装台132的运动方向进行限位，防止安装台132脱离固定座131。弹性件133套设于导向柱135外，弹性件133的一端与固定座131抵持，另一端与安装台132抵持，导向柱135对弹性件133的伸缩方向进行限定。本实施例中，弹性件133为弹簧，但并不仅限于此，弹性件133也可以为弹性橡胶，对弹性件133的材料不作具体限定。

本实施例中，安装机构130的数量为两个，两个固定座131并列设置，且均与升降机构120连接，以在升降机构120的作用下同时升起或者降落。两个安装台132并列设置，每个安装台132上放置一个电机，电机安装装置100能够同时将两个电机固定安装于汽车天窗上，实用高效。

需要说明的是，固定机构140间隔设置于安装台132远离固定座131的一侧，固定机构140用于固定汽车天窗，固定座131升起能够带动电机与汽车天窗抵持，便于后续通过螺钉进行固定。本实施例中，固定机构140通过夹持的方式对汽车天窗的位置进行固定，但并不仅限于此，在其它实施例中，固定机构140也可以通过吸盘的方式固定汽车天窗。

本实施例中，导向柱135和弹性件133的数量均为四个，四个导向柱135呈矩形阵列地分布于固定座131上，每个弹性件133套设于一个导向柱135外，以使受力均衡，保证安装台132的运动稳定可靠。但并不仅限于此，导向柱135和弹性件133的数量也可以均为三个，对导向柱135和弹性件133的数量不作具体限定。

请参照图3，值得注意的是，安装台132远离固定座131的一侧开设有一用于容置电机的容置槽136，电机的形状与容置槽136的形状相匹配，电机放置于容置槽136内，容置槽136能够对电机的位置进行限定，便于电机的安装。具体地，容置槽136的底壁开设有通孔137，电动螺丝刀134伸入通孔137内，以将电机固定安装于汽车天窗上。

本实施例中，通孔137和电动螺丝刀134的数量均为三个，三个通孔137间隔设置于安装台132上，每个电动螺丝刀134伸入一个通孔137，以同时将电机上的三颗螺钉拧紧于汽车天窗上，实现电机与汽车天窗之间的固定。但并不仅限于此，通孔137和电动螺丝刀134的数量也可以均为四个，具体需要根据电机上的螺钉数量进行确定。

请参照图4，升降机构120包括容置筒121、升降柱122、升降台123和升降组件124。容置筒121通过升降组件124与升降柱122连接，容置筒121固定安装于机架110上，升降柱122伸入容置筒121，且与容置筒121滑动连接，升降组件124用于控制升降柱122降落或者升起，升降柱122与升降台123连接，固定座131固定安装于升降台123上，升降柱122能够通过升降台123带动固定座131升起或者降落。

本实施例中，升降组件124包括气压元件125、控制元件126和气缸127。气缸127通过控制元件126与气压元件125连接，气压元件125设置于容置筒121内，且与升降柱122连接，控制元件126用于控制气缸127进气或者出气，以使升降柱122降落或者升起。

值得注意的是，电机上设置有过孔，螺钉放置于过孔内，汽车天窗上设置有螺纹孔。本实施例中，螺钉、过孔和螺纹孔的数量均为三个，每个过孔与一个螺纹孔相对应，螺钉穿过过孔，且相对于螺纹孔拧紧，以将电机固定安装于汽车天窗上。

在将电机固定安装在汽车天窗上的时候，首先将装有螺钉的电机放置于容置槽136内，使得三个过孔的位置与三个通孔137的位置一一对应，接着将汽车天窗固定安装于固定机构140上，使得汽车天窗上三个螺纹孔的位置与电机上三个过孔的位置一一对应，然后启动升降机构120，固定座131升起，带动安装台132和电机升起，使得电机与汽车天窗抵持，此时开启电动螺丝刀134，电动螺丝刀134在固定座131的带动下继续上升，以将过孔内的螺钉相对于螺纹孔拧紧，实现电机与汽车天窗的固定连接，在此过程中，由于电机与汽车天窗抵持，所以安装台132的位置固定不动，固定座131克服弹性件133的弹力向安装台132靠近。电机安装完成后，升降机构120带动固定座131下降，电机脱离安装台132，安装台132在弹性件133的弹力作用下向上复位，便于进行下一次的安装。

本实用新型实施例提供的电机安装装置100，升降机构120安装于机架110上，且与固定座131连接，固定座131与安装台132间隔设置，弹性件133安装于固定座131和安装台132之间，电动螺丝刀134固定安装于固定座131上，且伸入安装台132，安装台132用于放置电机，电动螺丝刀134能够在固定座131升起时通过螺钉将电机固定于汽车天窗上。与现有技术相比，本实用新型提供的电机安装装置100由于采用了安装于固定座131上的电动螺丝刀134以及与固定座131连接的升降机构120，所以能够快速地将电机固定安装于汽车天窗上，安装效率高，自动化程度高，降低人力成本，实用性强，使得便捷型安装设备10稳定实用，性价比高。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机安装装置，用于将电机安装于汽车天窗上，其特征在于，所述电机安装装置包括机架、升降机构和安装机构，所述安装机构包括固定座、安装台、弹性件和电动螺丝刀，所述升降机构安装于所述机架上，且与所述固定座连接，所述固定座与所述安装台间隔设置，所述弹性件安装于所述固定座和所述安装台之间，所述电动螺丝刀固定安装于所述固定座上，且伸入所述安装台，所述安装台用于放置所述电机，所述电动螺丝刀能够在所述固定座升起时通过螺钉将所述电机固定于所述汽车天窗上。

2.根据权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述安装机构还包括导向柱，所述导向柱固定安装于所述固定座上，且伸入所述安装台，并与所述安装台滑动配合，所述弹性件套设于所述导向柱外，所述弹性件的一端与所述固定座抵持，另一端与所述安装台抵持。

3.根据权利要求2所述的电机安装装置，其特征在于，所述导向柱和所述弹性件的数量均为四个，四个所述导向柱呈矩形阵列地分布于所述固定座上。

4.根据权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述安装台远离所述固定座的一侧开设有一用于容置所述电机的容置槽，所述容置槽的底壁开设有通孔，所述电动螺丝刀伸入所述通孔内。

5.根据权利要求4所述的电机安装装置，其特征在于，所述通孔和所述电动螺丝刀的数量均为三个，三个所述通孔间隔设置于所述安装台上。

6.根据权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述升降机构包括容置筒、升降柱、升降台和升降组件，所述容置筒通过所述升降组件与所述升降柱连接，所述容置筒固定安装于所述机架上，所述升降柱伸入所述容置筒，且与所述容置筒滑动连接，所述升降组件用于控制所述升降柱降落或者升起，所述升降柱与所述升降台连接，所述固定座固定安装于所述升降台上。

7.根据权利要求6所述的电机安装装置，其特征在于，所述升降组件包括气压元件、控制元件和气缸，所述气缸通过所述控制元件与所述气压元件连接，所述气压元件设置于所述容置筒内，且与所述升降柱连接，所述控制元件用于控制气缸进气或者出气，以使所述升降柱降落或者升起。

8.根据权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述安装机构的数量为两个，两个所述固定座并列设置，且均与所述升降机构连接。

9.根据权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述电机安装装置还包括固定机构，所述固定机构安装于所述机架上，且间隔设置于所述安装台远离所述固定座的一侧，所述固定机构用于固定所述汽车天窗。

10.一种便捷型安装设备，用于将电机安装于汽车天窗上，其特征在于，所述便捷型安装设备包括减震座和电机安装装置，所述电机安装装置包括机架、升降机构和安装机构，所述减震座安装于所述机架的底部，所述安装机构包括固定座、安装台、弹性件和电动螺丝刀，所述升降机构安装于所述机架上，且与所述固定座连接，所述固定座与所述安装台间隔设置，所述弹性件安装于所述固定座和所述安装台之间，所述电动螺丝刀固定安装于所述固定座上，且伸入所述安装台，所述安装台用于放置所述电机，所述电动螺丝刀能够在所述固定座升起时通过螺钉将所述电机固定于所述汽车天窗上。