CN209207422U - 气动起钉枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动起钉枪，属于气动木工工具；旨在提供一种省力高效、可回收排钉的气动起钉枪。包括位于枪体中的气缸、与枪体连接枪管和储气枪柄；枪体（1）前端有环槽（11）、排气孔（10）；气缸由缸体（14）、弹簧将密封环槽（12）、平衡阀（5）、活塞组件（13）构成；无杆腔与回气室（17）连通，有杆腔与外界连通；枪管（7）中的起钉杆与活塞杆连接，起钉杆前端有起钉爪（8）；一个槽口（7‑1）中插有弹簧顶片（6），另一个槽口（7‑1）与排钉收集匣（9）连通；环槽（11）通过控制阀（2）与储气枪柄（3）连通、密封环槽（12）与该储气枪柄连通。本实用新型起钉效率高、排钉可回收使用；是一种用于拆卸木模板排钉的气动工具。

Description

气动起钉枪

技术领域

本实用新型涉及一种气动起钉装置，尤其涉及一种带排钉收集匣的气动起钉枪；属于气动木工工具。

背景技术

在拆除木质浇筑模板的过程中，通常需要先将钉子（通常为排钉）拔出。目前一般都是采用夹钳、羊角榔头等手工操作的起钉工具来拔出钉子，不仅操作不便，劳动强度大、效率低、容易损坏木质模板，而且排钉容易弯曲、不能回收再利用。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种操作简单省力、效率高，既能保护模板、又能回收排钉的气动起钉枪。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括固定在枪体中的气缸、与所述枪体固定连接的枪管和储气枪柄；枪体前端的内壁上有环槽，枪体的前端有排气孔，枪体中有回气室；所述气缸由固定在枪体中且缸口带有密封环槽的缸体、安装在环槽中的平衡阀、位于在枪体中并通过该平衡阀将密封环槽顶紧封闭的弹簧、安装在缸体中的活塞组件构成；气缸的无杆腔通过设在缸体壁上的回气孔与回气室连通，气缸的有杆腔通过平衡阀与活塞杆之间的间隙、以及排气孔与外界连通；位于枪管中的起钉杆依次穿过枪体的前端、平衡阀与所述活塞杆连接，所述起钉杆的前端有起钉爪，该起钉爪的底端设有呈“中”字形结构的起钉槽；枪管的管口处有与该起钉槽连通的两个槽口，其中一个槽口中插有安装在枪管上的弹簧顶片，另外一个槽口与固定在枪管上的排钉收集匣连通；储气枪柄中有控制阀，该控制阀由安装在储气枪柄中且内部带有阀腔的滑动阀体、位于所述阀腔中的阀芯构成；阀腔通过设在滑动阀体端部的第一进气孔与储气枪柄连通，密封环槽通过设在枪体中的第一气道与该储气枪柄连通，环槽通过设在枪体中的第二气道、设在滑动阀体上的第二进气孔与储气枪柄连通。

弹簧顶片呈直角三角形或倒梯形状结构；缸体中固定有缓冲垫；枪体上铰接有顶压阀芯的扳机。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，利用压缩空气替代人力拔出钉子，因此具有以下优点：

1）减轻劳动强度、提高工作效率；

2）可将钉子垂直拔出、避免其弯曲变形，以便回收利用；

3）不会对模板表面形成压痕、保护模板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图图；

图3是图1中的B—B剖视图；

图4是图1中的C向视图。

图中：枪体1、控制阀2、滑动阀体2-1、第一进气孔2-2、第二进气孔2-3、阀芯2-4、储气枪柄3、第二气道4、平衡阀5、弹簧顶片6、枪管7、槽口7-1、起钉爪8、起钉槽8-1、排钉收集匣9、排气孔10、环槽11、密封环槽12、活塞组件13、缸体14、回气孔15、缓冲垫16、回气室17、第一气道18。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～4所示：枪体1中固定有缸体14，枪管7和储气枪柄3均与枪体1固定连接。其中：

枪体1前端的内壁上有环槽11，枪体1的前端部开设有排气孔10，枪体1内部有回气室17。

所述气缸由固定在枪体1中且缸口带有密封环槽12的缸体14、安装在环槽11中的平衡阀5、位于在枪体1中并通过该平衡阀将密封环槽12顶紧封闭的弹簧（图中未标示出）、安装在缸体14中的活塞组件13构成；其中，活塞组件13又由带有活塞杆的活塞（图中未标示出）构成。气缸的无杆腔通过设在缸体14壁上的回气孔15与回气室17连通，气缸的有杆腔通过平衡阀5与活塞杆（图中未标示出）之间的间隙、以及排气孔10与外界连通。

枪管7固定在枪体1的前端，枪管7中有起钉杆（图中未示出），该起钉杆依次穿过枪体1的前端、平衡阀5与所述活塞杆连接；所述起钉杆的前端有起钉爪8，该起钉爪的底端设有呈“中”字形结构的起钉槽8-1。枪管7的管口处有与该起钉槽连通的两个槽口7-1；其中一个槽口7-1中插有通过支架（图中未标示出）安装在枪管7上的弹簧顶片6，另外一个槽口7-1与固定在枪管7上的排钉收集匣9连通；为了保证弹簧顶片6能够伸缩自如，该弹簧顶片采用类似于锁舌状的直角三角形、或倒梯形结构，在转角处采用圆弧过渡。

储气枪柄3中有控制阀2，该控制阀由安装在储气枪柄3中且内部带有阀腔（图中未标示出）的滑动阀体2-1、位于所述阀腔中的阀芯2-4构成；阀腔通过设在滑动阀体2-1端部的第一进气孔2-2与储气枪柄3连通，密封环槽12通过设在枪体1中的第一气道18与该储气枪柄连通，环槽11通过设在枪体1中的第二气道4、设在滑动阀体2-1上的第二进气孔2-3与储气枪柄3连通。

为了保护缸体14，该缸体内部固定有缓冲垫16。

为了使用方便，枪体1上铰接有用于按压阀芯2-4的扳机（图中未示出）。

使用时，将起钉爪8的底面与模板保持贴合，使钉子头卡入起钉槽8-1中；通过扳机按压阀芯2-4，该阀芯向上运动并将第一进气孔2-2或第二进气孔2-3封闭，于是环槽11中的压力小于密封环槽12中的压力，平衡阀5向下打开；储气枪柄3中的压缩空气通过第一气道18进入有杆腔，并推动活塞组件13向上运动，拔出钉子；此时，无杆腔中的空气通过回气孔15进入回气室17中储存。当钉爪8运动至排钉收集匣9的位置时，弹簧顶片6在弹簧力的作用下插入起钉槽8-1中、并将推动钉子向左运动而进入排钉收集匣9中。

当松开扳机时，储气枪柄3中的压缩空气顶开压阀芯2-4而进入阀腔，并经过第二进气孔2-3、第二气道4而进入环槽11，平衡阀5在弹簧力和环槽11气压的共同作用下向上运动而将缸体14封闭；此时，有杆腔中的压力因空气依次通过平衡阀5与活塞杆之间的间隙、排气孔10排除而下降，于是回气室17中的压缩空气经回气孔15流回无杆腔，活塞组件13推动钉爪8向下运动而伸出枪管7；为下一次拔钉做好准备。

Claims (5)

1.一种气动起钉枪，包括固定在枪体中的气缸、与所述枪体固定连接的枪管和储气枪柄；其特征在于：

枪体(1)前端的内壁上有环槽(11)，枪体(1)的前端有排气孔(10)，枪体(1)中有回气室(17)；

所述气缸由固定在枪体(1)中且缸口带有密封环槽(12)的缸体(14)、安装在环槽(11)中的平衡阀(5)、位于在枪体(1)中并通过该平衡阀将密封环槽(12)顶紧封闭的弹簧、安装在缸体(14)中的活塞组件(13)构成；气缸的无杆腔通过设在缸体(14)壁上的回气孔(15)与回气室(17)连通，气缸的有杆腔通过平衡阀(5)与活塞杆之间的间隙、以及排气孔(10)与外界连通；

位于枪管(7)中的起钉杆依次穿过枪体(1)的前端、平衡阀(5)与所述活塞杆连接，所述起钉杆的前端有起钉爪(8)，该起钉爪的底端设有呈“中”字形结构的起钉槽(8-1)；枪管(7)的管口处有与该起钉槽连通的两个槽口(7-1)，其中一个槽口(7-1)中插有安装在枪管(7)上的弹簧顶片(6)，另外一个槽口(7-1)与固定在枪管(7)上的排钉收集匣(9)连通；

储气枪柄(3)中有控制阀(2)，该控制阀由安装在储气枪柄(3)中且内部带有阀腔的滑动阀体(2-1)、位于所述阀腔中的阀芯(2-4)构成；阀腔通过设在滑动阀体(2-1)端部的第一进气孔(2-2)与储气枪柄(3)连通，密封环槽(12)通过设在枪体(1)中的第一气道(18)与该储气枪柄连通，环槽(11)通过设在枪体(1)中的第二气道(4)、设在滑动阀体(2-1)上的第二进气孔(2-3)与储气枪柄(3)连通。

2.根据权利要求1所述的气动起钉枪，其特征在于：弹簧顶片(6)呈直角三角形或倒梯形状结构。

3.根据权利要求1或2所述的气动起钉枪，其特征在于：缸体(14)中固定有缓冲垫(16)。

4.根据权利要求1或2所述的气动起钉枪，其特征在于：枪体(1)上铰接有顶压阀芯(2-4)的扳机。

5.根据权利要求3所述的气动起钉枪，其特征在于：枪体(1)上铰接有顶压阀芯(2-4)的扳机。