CN209205971U - 集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，包括试管放置架、清洗机构和烘干机构，烘干机构以升降柱为中心周向环设在试管放置架的四周。本实用新型的清洗机构包括底座，水箱，升降柱，第一驱动组件，第二驱动组件和由下至上依次设置在升降柱上的承液盘、旋转台、外壁刷组件，烘干机构设置在升降柱顶端。在工作时，先通过第一驱动组件来来带动外壁刷组件对试管外壁清洗，然后通过第二驱动组件使升降柱下移并通过内壁刷组件对试管的内壁进行清洗；最后在第二驱动组件的驱动下将升降柱上移，通过烘干机构对试管进行烘干工作。本试管清洗装置集清洗、烘干与消毒功能为一体，具有结构简单、设计巧妙的特点。

Description

集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，特别是一种集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，属于医疗辅助设备技术领域。

背景技术

医院药学实验室或检验科经常要用到试管进行各种检验，由于试管内经常承载尿液、血液等待检验物，完成检验工作后都要对试管进行清洗与消毒工作。目前多由人工对试管进行清洗工作后再放入消毒柜中进行杀菌消毒。

手动清洗在清洗试管极不方便，而且浪费时间，工作效率低。现有技术中，也出现了各种结构的试管清洗装置，例如授权公告号为CN205341427U的中国实用新型专利公开了一种检验科用多功能试管清洗装置，包括清洗池，清洗池内部下侧水平设有隔板，隔板与清洗池底部构成空腔，隔板上穿接有若干个清洗棒，清洗棒外侧设有清洗槽，清洗槽底端固定在清洗棒下侧外壁上，在清洗棒上半段外壁上设有内壁清洗毛刷，清洗槽内壁上设有外壁清洗毛刷，清洗棒的下端与设置在空腔内部的带轮连接。该试管清洗装置通过试管和毛刷转动来对试管进行清洗，保证了清洗效果，并具有烘干功能，能够对试管进行烘干与消毒工作自动化程度高。但其用于驱动清洗棒旋转的机构的结构较为复杂，并且将烘干消毒组件设置在清洗组件的下方，清洗过程容易出现水珠滴落在烘干组件上，由于烘干组件均为电子元器件居多，长期接触水或浸水轻则使电子元器件生锈，重则将会使整个烘干线路短路、烧坏，因此此种试管清洗装置存在设计不合理、使用寿命短、安全性低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的是，针对上述问题，提供一种结构设计巧妙、结构简单、清洗效果显著的集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，包括试管放置架、清洗机构和烘干机构，所述清洗机构包括底座，水箱，升降柱，用于驱动升降柱进行旋转的第一驱动组件，用于驱动升降柱进行上下移动的第二驱动组件以及由下至上依次设置在升降柱上的承液盘、旋转台、外壁刷组件，所述水箱安装在底座上且在水箱上设置有进水口，所述升降柱的内部为中空结构且升降柱的底部设有供水流入的开口，所述升降柱的下端依次贯穿旋转台、承液盘上的壳体后穿入水箱内并支撑在安装于水箱内的支撑柱上，所述承液盘安装在水箱的顶部且在承液盘的一侧设置有排液槽，所述旋转台通过连接轴承固定在升降柱上且在旋转台上设置有内壁刷组件；所述第二驱动组件与支撑柱连接并安装在设置于水箱下方的底座内；

所述试管放置架可拆装连接在升降柱的顶部，所述烘干机构以升降柱为中心周向环设在试管放置架的四周，所述外壁刷组件设置在升降柱上端且能够随升降柱的旋转进行同步转动。

作为优选实施例，所述内壁刷组件可包括若干根内部为中空结构且一端设有开口的立管，若干根立管安装在旋转台上并沿升降柱的外壁依次进行周向间隔分布，位于旋转台上方的所述立管壁体上均开设有多个出水孔且与出水孔非重合的立管壁体上设置有内壁刷毛，位于旋转台下方的所述立管的端部依次贯穿过旋转台和承液盘的壳体后伸入水箱内，在每一根立管的底部安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀连接有第二水泵，在底座上设置有用于控制第二水泵启闭的第二开关。

作为优选实施方式，所述第一驱动组件可包括电机、主动轮和与所述立管的数目相一致的从从轮，所述电机与升降柱连接并安装在旋转台的下方，所述主动轮安装在升降柱上且于旋转台的中心位置，所述从动轮通过轴承将立管固定在旋转台上且各个从动轮在水平方向上均与主动轮相啮合，在旋转台的侧部设有用于控制电机启闭的旋转开关。

作为优选实施方式，所述第二驱动组件可包括气缸和用于控制气缸的升降开关，所述气缸安装在底座内且气缸的气缸杆与支撑柱的底端连接，所述升降开关安装在底座的壳体表面。

作为优选实施方式，所述外壁刷组件可包括外壁刷毛、第一电磁阀和第一水泵，所述外壁刷毛周向固定在升降柱的上端外壁上且在分布有外壁刷毛的升降柱壁体上开设有喷水孔，所述喷水孔与外壁刷毛非重合设置，所述第一电磁阀安装在升降柱的下端，所述第一水泵与第一电磁阀连接且在底座上安装有用于控制第一水泵启闭的第一开关。

作为优选实施方式，所述烘干机构可包括加热箱体、发热组件和加热开关，所述加热箱体为四周闭合且底部设有开口的中空凹形壳体，所述加热箱体的顶部通过固定组件安装在升降柱的顶端，且在加热箱体的顶部设有供试管放置架穿入的圆孔，所述发热组件安装在加热箱体的四周内壁上并连接有供电电源，所述加热开关安装在加热箱体的外部侧面上并与供电电源连接。

为了使试管在烘干的同时，还能进行消菌杀毒功能，所述加热箱体的顶部内壁上安装有若干个紫外线照射灯，所述紫外线照射灯与供电电源连接。

作为优选实施方式，所述试管放置架可包括试管放置板和若干个试管夹，所述试管放置板的下方设置有与试管放置板一体成型的圆柱形凸台，在圆柱形凸台的表面壁体上设置有螺纹，且在升降柱的顶部设置有与圆柱形凸台大小相匹配的凹槽，所述凹槽的内壁上设置有螺纹并使圆柱形凸台插入凹槽后能螺纹连接在凹槽内，所述试管放置板的顶面横截面积大于升降柱的横截面积且在试管放置板的顶面沿周向间隔设置有若干个试管孔槽，待清洗的试管穿入试管孔槽内并通过安装在试管孔槽侧部上的试管夹来进行固定。

作为优选实施方式，可在试管放置板的顶面中心固定有提手，在各个试管孔槽的两侧均设置有拉绳，所述拉绳的一端连接在试管夹上，拉绳的另一端连接在提手上。

为了使水珠快速地流入承液盘内，作为优选实施方式，所述旋转台的顶面可为中间水平设置、周向边缘由内至外呈从高至低的倾斜坡面设置，所述倾斜坡面的倾斜角度沿顺时针水平方向构成α度角，2°＜α≤25°。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的清洗机构包括底座，水箱，升降柱，用于驱动升降柱进行旋转的第一驱动组件，用于驱动升降柱进行上下移动的第二驱动组件以及由下至上依次设置在升降柱上的承液盘、旋转台、外壁刷组件，且所设置的烘干机构设置在升降柱的顶端。在工作时，先通过第一驱动组件来驱动升降柱的旋转来带动外壁刷组件对试管的外壁进行清洗，完成外壁清洗后，通过第二驱动组件来驱动升降柱下移，试管放置架随升降柱整体下移，接着通过内壁刷组件来对试管的内壁进行清洗工作；完成内壁清洗后再次在第二驱动组件的驱动下将升降柱上移，试管放置架整体上移并位于加热箱体内的位置后，通过发热组件的加热来对试管进行烘干工作，并通过紫外线照射灯来实现消菌杀毒的工作。因此，本试管清洗装置集清洗、烘干与消毒功能为一体，具有结构简单、工作流程设计合理、设备运行稳定的有益特点。

2.本实用新型的试管内壁与外壁的清洗工作均由升降柱与对应组件的配合即可完成，即采用第一驱动组件即可完成对试管的内外壁清洗工作，同时试管的烘干消毒无需移动至专门设计的消毒室内，设备占用的空间体积小，具有结构设计巧妙、零配件少、智能化程度高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是图1中的俯视结构示意图。

图3是图1中的A处局部放大结构示意图。

图4是本实用新型工作时所述水流流动的内部示意结构图。

图5是所述旋转台的一种剖面结构示意图。

图6是本实用新型工作时的控制操作流程示意框图。

附图中，1-加热箱体、2-升降柱、3-旋转台、4-试管、5-外壁刷毛、6-内壁刷毛、7-承液盘、8-发热组件、9-排液槽、10-进水口、11-水箱、12-电机、13-旋转开关，14-底座、15-试管放置架、16-试管孔槽、17-固定组件、18-加热开关、19-主动轮、20-从动轮、21-出水孔、22-连接轴承、23-喷水孔、24-紫外线照射灯、25-支撑柱、26-气缸、27-升降开关，28-1、第一开关， 28-2、第二开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图4所示，集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，包括试管放置架15、清洗机构和烘干机构。

所述清洗机构包括底座14，水箱11，升降柱2，用于驱动升降柱2进行旋转的第一驱动组件，用于驱动升降柱2进行上下移动的第二驱动组件以及由下至上依次设置在升降柱2上的承液盘7、旋转台、外壁刷组件。所述水箱11安装在底座14上且在水箱11上设置有进水口10。在水箱11上还设置有洗涤剂放置口。为了便于对洗涤剂进行溶解与混合，可在水箱11内设置搅拌组件。所述搅拌组件可包括搅拌杆和用于驱动搅拌杆的驱动装置。采用的驱动装置具体可为微型电机，微型电机有搅拌杆的一端或两端连接。所述升降柱2的内部为中空结构且升降柱2的底部设有供水流入的开口，所述升降柱2的下端依次贯穿旋转台、承液盘 7上的壳体后穿入水箱11内并支撑在安装于水箱11内的支撑柱25上。进一步地，升降柱2的开口口径小于升降柱2的横截面，使得升降柱2沿开口的外侧设有与支撑柱25进行接触的空间位置。所述承液盘7安装在水箱11的顶部且在承液盘7的一侧设置有排液槽9。所述旋转台通过连接轴承22固定在升降柱2上且在旋转台上设置有内壁刷组件。所述第二驱动组件与支撑柱25连接并安装在设置于水箱11下方的底座14内。

所述试管放置架15可拆装连接在升降柱2的顶部，所述烘干机构以升降柱2为中心周向环设在试管放置架15的四周，所述外壁刷组件设置在升降柱2上端且能够随升降柱2的旋转进行同步转动。

所述烘干机构包括加热箱体1、发热组件8和加热开关18，所述加热箱体1为四周闭合且底部设有开口的中空凹形壳体。所述加热箱体1的顶部通过固定组件17安装在升降柱2的顶端，且在加热箱体1的顶部设有供试管放置架15穿入的圆孔。所述发热组件8安装在加热箱体1的四周内壁上并连接有供电电源，所述加热开关18安装在加热箱体1的外部侧面上并与供电电源连接。为了使试管4在烘干的同时，还能进行消菌杀毒功能，所述加热箱体1的顶部内壁上安装有若干个紫外线照射灯24，所述紫外线照射灯24与供电电源连接。

所述发热组件8具体可以为电热丝、发热管或其他具备发热功能的电子元器件。

所述内壁刷组件可包括若干根内部为中空结构且一端设有开口的立管，若干根立管安装在旋转台上并沿升降柱2的外壁依次进行周向间隔分布。位于旋转台上方的所述立管壁体上均开设有多个出水孔21且与出水孔21非重合的立管壁体上设置有内壁刷毛6。位于旋转台下方的所述立管的端部依次贯穿过旋转台和承液盘7的壳体后伸入水箱11内。在每一根立管的底部安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀连接有第二水泵，在底座14上设置有用于控制第二水泵启闭的第二开关28-2。即所设置的立管位于旋转台下方部分，通过立管为内部中空结构并在第一电磁阀和第一水泵的作用下实现具有引流水功能，而位于旋转台上方的立管部分通过出水孔21和内壁毛刷的结构实现对试管4内壁接触与清洗作用，设计巧妙。

所述外壁刷组件可包括外壁刷毛5、第一电磁阀和第一水泵。所述外壁刷毛5周向固定在升降柱2的上端外壁上且在分布有外壁刷毛5的升降柱2壁体上开设有喷水孔23。所述喷水孔23与外壁刷毛5非重合设置。所述第一电磁阀安装在升降柱2的下端，所述第一水泵与第一电磁阀连接且在底座14上安装有用于控制第一水泵启闭的第一开关28-1。

所述第一驱动组件包括电机12、主动轮19和与所述立管的数目相一致的从从轮。所述电机12与升降柱2连接并安装在旋转台的下方。所述主动轮19安装在升降柱2上且于旋转台的中心位置。所述从动轮20通过轴承将立管固定在旋转台上且各个从动轮20在水平方向上均与主动轮19相啮合。在旋转台的侧部设有用于控制电机12启闭的旋转开关13。

所述第二驱动组件可包括气缸26和用于控制气缸26的升降开关27。所述气缸26安装在底座14内且气缸26的气缸杆与支撑柱25的底端连接。所述升降开关27安装在底座14的壳体表面。

所述试管放置架15包括试管放置板和若干个试管夹，所述试管放置板的下方设置有与试管放置板一体成型的圆柱形凸台。在圆柱形凸台的表面壁体上设置有螺纹，且在升降柱2的顶部设置有与圆柱形凸台大小相匹配的凹槽。所述凹槽的内壁上设置有螺纹并使圆柱形凸台插入凹槽后能螺纹连接在凹槽内。所述试管放置板的顶面横截面积大于升降柱2的横截面积且在试管放置板的顶面沿周向间隔设置有若干个试管孔槽16，待清洗的试管4穿入试管孔槽 16内并通过安装在试管孔槽16侧部上的试管夹来进行固定。在试管放置板的顶面中心固定有提手，在各个试管孔槽16的两侧均设置有拉绳，所述拉绳的一端连接在试管夹上，拉绳的另一端连接在提手上。

如图5所示，为了使水珠快速地流入承液盘7内，作为优选实施方式，所述旋转台的顶面可为中间水平设置、周向边缘由内至外呈从高至低的倾斜坡面设置，所述倾斜坡面的倾斜角度沿顺时针水平方向构成α度角，所述2°＜α≤25°。具体可将水平设置的长度占整个旋转台直径的三分之二。当然，也可将旋转台的顶面完全设置为倾斜坡面，这样的水珠流入承液盘7内的速度时最快的，但考虑到主动轮19的水平安装以及与各个从动轮20之间的相互啮合连接关系，应保证主动轮19与从动轮20的水平安装平面。

如图6所示，本实用新型在工作时，包括如下步骤：

S1、先通过第一驱动组件来驱动升降柱2的旋转来带动外壁刷组件对试管4的外壁进行清洗，即通过按下第一开关28-1，使第一电磁阀打开，第一水泵工作，将水输送至升降柱2 内，水从喷水孔23流出；

S2、按下旋转台上的旋转开关13，电机12工作，升降柱2旋转，带动升降柱2上端的外壁刷毛5对试管4的外壁进行清洗；

S3、完成试管4外壁清洗后，通过第二驱动组件来驱动升降柱2下移，即按下底座14上的升降开关27，气缸26工作，带动气缸杆缩回，则支撑柱25向下移动，试管放置架15随升降柱2整体下移，直至试管4口对应插入旋转台上的立管内；

S4、通过内壁刷组件来对试管4的内壁进行清洗工作，即按下第二开关28-2，第二电磁阀打开，第二水泵工作，将水箱11内的水输送至各立管内并从立管上端设置的出水孔21流出；

S5、二次按下旋转开关13，使电机12工作，带动升降柱2转动，安装在旋转台上的主动轮19获得动力，从而带动各个从动轮20进行同步转动，使各立管上的内壁刷毛6不断旋转，对试管4的内壁进行清洗工作；

S6、完成内壁清洗后，再次在第二驱动组件的驱动下将升降柱2上移，即二次按下升降开关27，气缸26工作，带动气缸杆从缩回状态变为伸出状态，从而升降柱2向上移动，使试管4放置架整体上移并位于加热箱体1内的位置；

S7、通过烘干机构来对清洗完毕后的试管4进行烘干与消毒，具体是按下加热开关18，发热组件8和紫外线照射灯24的供电电源接通，发热组件8和紫外线照射灯24工作，对试管4进行烘干与杀菌消毒工作。

本实用新型对于试管4的清洗、烘干与杀菌消毒的工作可通过设置控制器，在控制器内对应编辑对应控制元件工作的先后顺序、工作时间等设定的运行程序来实现本试管清洗装置的全自动运行的目的，但其全自动运行均是基于本实用新型的结构和设置的控制元件的基础上才能完成。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，包括试管放置架、清洗机构和烘干机构，其特征在于：所述清洗机构包括底座，水箱，升降柱，用于驱动升降柱进行旋转的第一驱动组件，用于驱动升降柱进行上下移动的第二驱动组件以及由下至上依次设置在升降柱上的承液盘、旋转台、外壁刷组件，所述水箱安装在底座上且在水箱上设置有进水口，所述升降柱的内部为中空结构且升降柱的底部设有供水流入的开口，所述升降柱的下端依次贯穿旋转台、承液盘上的壳体后穿入水箱内并支撑在安装于水箱内的支撑柱上，所述承液盘安装在水箱的顶部且在承液盘的一侧设置有排液槽，所述旋转台通过连接轴承固定在升降柱上且在旋转台上设置有内壁刷组件；所述第二驱动组件与支撑柱连接并安装在设置于水箱下方的底座内；

所述试管放置架可拆装连接在升降柱的顶部，所述烘干机构以升降柱为中心周向环设在试管放置架的四周，所述外壁刷组件设置在升降柱上端且能够随升降柱的旋转进行同步转动。

2.根据权利要求1所述的集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，其特征在于：所述内壁刷组件包括若干根内部为中空结构且一端设有开口的立管，若干根立管安装在旋转台上并沿升降柱的外壁依次进行周向间隔分布，位于旋转台上方的所述立管壁体上均开设有多个出水孔且与出水孔非重合的立管壁体上设置有内壁刷毛，位于旋转台下方的所述立管的端部依次贯穿过旋转台和承液盘的壳体后伸入水箱内，在每一根立管的底部安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀连接有第二水泵，在底座上设置有用于控制第二水泵启闭的第二开关。

3.根据权利要求2所述的集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括电机、主动轮和与所述立管的数目相一致的从从轮，所述电机与升降柱连接并安装在旋转台的下方，所述主动轮安装在升降柱上且于旋转台的中心位置，所述从动轮通过轴承将立管固定在旋转台上且各个从动轮在水平方向上均与主动轮相啮合，在旋转台的侧部设有用于控制电机启闭的旋转开关。

4.根据权利要求2所述的集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括气缸和用于控制气缸的升降开关，所述气缸安装在底座内且气缸的气缸杆与支撑柱的底端连接，所述升降开关安装在底座的壳体表面。

5.根据权利要求1所述的集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，其特征在于：所述外壁刷组件包括外壁刷毛、第一电磁阀和第一水泵，所述外壁刷毛周向固定在升降柱的上端外壁上且在分布有外壁刷毛的升降柱壁体上开设有喷水孔，所述喷水孔与外壁刷毛非重合设置，所述第一电磁阀安装在升降柱的下端，所述第一水泵与第一电磁阀连接且在底座上安装有用于控制第一水泵启闭的第一开关。

6.根据权利要求1所述的集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，其特征在于：所述烘干机构包括加热箱体、发热组件和加热开关，所述加热箱体为四周闭合且底部设有开口的中空凹形壳体，所述加热箱体的顶部通过固定组件安装在升降柱的顶端，且在加热箱体的顶部设有供试管放置架穿入的圆孔，所述发热组件安装在加热箱体的四周内壁上并连接有供电电源，所述加热开关安装在加热箱体的外部侧面上并与供电电源连接。

7.根据权利要求6所述的集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，其特征在于：所述加热箱体的顶部内壁上安装有若干个紫外线照射灯，所述紫外线照射灯与供电电源连接。

8.根据权利要求1所述的集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，其特征在于：所述试管放置架包括试管放置板和若干个试管夹，所述试管放置板的下方设置有与试管放置板一体成型的圆柱形凸台，在圆柱形凸台的表面壁体上设置有螺纹，且在升降柱的顶部设置有与圆柱形凸台大小相匹配的凹槽，所述凹槽的内壁上设置有螺纹并使圆柱形凸台插入凹槽后能螺纹连接在凹槽内，所述试管放置板的顶面横截面积大于升降柱的横截面积且在试管放置板的顶面沿周向间隔设置有若干个试管孔槽，待清洗的试管穿入试管孔槽内并通过安装在试管孔槽侧部上的试管夹来进行固定。

9.根据权利要求8所述的集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，其特征在于：在试管放置板的顶面中心固定有提手，在各个试管孔槽的两侧均设置有拉绳，所述拉绳的一端连接在试管夹上，拉绳的另一端连接在提手上。

10.根据权利要求1所述的集清洗和烘干功能为一体的试管清洗装置，其特征在于：所述旋转台的顶面为中间水平设置、周向边缘由内至外呈从高至低的倾斜坡面设置，所述倾斜坡面的倾斜角度沿顺时针水平方向构成α度角，所述2°＜α≤25°。