CN209205639U - 一种金属制品用喷镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品用喷镀装置，包括加热器、温度传感器、喷枪和封闭门，所述加热器安装在贮槽箱的内部，且加热器数量为两根，所述温度传感器设置在在贮槽箱的内部，且温度传感器与操作面板电性连接在一起，所述贮槽箱左侧设置有水箱，且水箱通过清洗管与喷罩A和喷罩B连接在一起，所述喷枪设置在水箱的下侧，且喷枪底部左侧设置有空气管和电缆线，所述喷枪与高压静电发生器通过空气管和电缆线连接在一起。该金属制品用喷镀装置，结构设置合理，在避免喷镀材料喷溅到操作人员的身体上，皮肤上的同时，也可观察到装置内部镀件的喷镀情况，能够更好的保证喷镀装置高效作业，促进喷镀技术行业的发展。

Description

一种金属制品用喷镀装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品用喷镀装置。

背景技术

材料喷镀工艺普遍用于大量工业应用场合，这些场合诸如电气、机电以及机械组件的制造，在许多应用中，最希望的是，装配流体以可控制和稳定的方式施加到基质或工件上，其中这些流体包括但不限于润滑脂、润滑剂、以及许多其它液体和半液体材料，材料温度的波动和/或非最佳操作温度一般会导致在喷镀过程期间的问题，该设备还包括热控制单元，该热控制单元以可操作的方式是加热器设置在内部，通过温度传感器进行实现温度的控制，具有结构简单，使用方便的优点，但是，现有的喷镀装置还存在工作效率低，喷镀范围广但是在金属制品喷镀的过程中喷溅到镀件之外的地方造成环境污染，不节能环保，还有可能喷溅到操作人员的身体上，皮肤上非常危险，同时还存在工期比较紧或者订单比较多时候，一个喷头不够用，影响工作效率等问题，如果不对喷镀装置进行优化更换，会影响到喷镀装置的正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需喷镀装置的技术，能够更好的保证喷镀装置高效作业，促进喷镀技术行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品用喷镀装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷镀装置还存在工作效率低，喷镀范围广，但是在喷镀的过程中喷溅到镀件之外的地方造成环境污染，不节能环保，还有可能喷溅到操作人员的身体上，皮肤上非常危险，同时还存在工期比较紧或者订单比较多时候，一个喷头不够用，影响工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品用喷镀装置，包括加热器、温度传感器、喷枪和封闭门，所述加热器安装在贮槽箱的内部，且加热器数量为两根，所述温度传感器设置在在贮槽箱的内部，且温度传感器与操作面板电性连接在一起，所述贮槽箱左侧设置有水箱，且水箱通过清洗管与喷罩A和喷罩B连接在一起，所述喷枪设置在水箱的下侧，且喷枪底部左侧设置有空气管和电缆线，所述喷枪与高压静电发生器通过空气管和电缆线连接在一起，且喷枪通过镀料软管与贮槽箱连接在一起，同时供给泵通过镀料软管安装在喷枪与贮槽箱之间，所述喷枪下侧设置有喷罩B，且喷罩B下侧设置有镀件放置板B，所述喷罩A安装在喷罩B的右侧，且喷罩A上侧设置有喷枪，所述喷罩A下侧设置有镀件放置板A，且镀件放置板A下侧设置有回收槽，所述喷罩A右侧设置有照明灯泡，且照明灯泡通过电性与操作面板连接在一起，所述喷罩A左上侧设置有电磁阀，且电磁阀通过镀料软管与贮槽箱连接在一起。

优选的，所述喷罩A和喷罩B材质为亚克力。

优选的，所述回收槽的长度大于镀件放置板A和镀件放置板B加起来的长度。

优选的，所述照明灯泡设置为两个分别安装在喷罩B的左侧和喷罩A的右侧，且照明灯泡为LED灯。

优选的，所述封闭门设置在水箱的下侧，且封闭门的高度与喷枪齐平，同时封闭门材质为亚克力。

优选的，所述镀件放置板A和镀件放置板B设置在滑槽的内部，且镀件放置板A和镀件放置板B为可推拉结构。

优选的，所述供给泵的型号为JET-150，且电磁阀的型号为Q24DH，同时高压静电发生器的型号为BL-207，并且温度传感器的型号为TP04-1114-1N。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品用喷镀装置，结构设置合理，在工期比较紧的时候或者订单比较多的时候，可以两块零件一起进行电镀，增加工作效率，不延误工期，在不忙的时候可以通过关闭电磁阀进行单个电镀工作，灵活简便，电镀的残渣和清洗的脏水可以集中在回收槽里面进行集中处理，避免污染环境，照明灯泡设置为两个分别安装在喷罩B的左侧和喷罩A的右侧，照明灯泡为LED灯，LED灯亮度高，使用寿命长，照明灯泡的设置有利于方便照清楚不宜看清的位置，使用方便，封闭门设置在水箱的下侧，封闭门材质为亚克力，在避免喷镀材料喷溅到操作人员的身体上，皮肤上的同时，也可观察到装置内部镀件的喷镀情况，能够更好的保证喷镀装置高效作业，促进喷镀技术行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型结构喷镀装置原理放大图。

图中：1、加热器，2、操作面板，3、温度传感器，4、贮槽箱，5、高压静电发生器，6、清洗管，7、照明灯泡，8、电磁阀，9、回收槽，10、喷罩A，11、镀件放置板A，12、镀件放置板B，13、喷罩B，14、喷枪，15、封闭门，16、空气管，17、电缆线，18、供给泵，19、水箱，20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品用喷镀装置，包括加热器1、温度传感器3、喷枪14和封闭门15，加热器1安装在贮槽箱4的内部，且加热器1数量为两根，加热器1的型号为ZSFR系列加热装置，温度传感器3设置在在贮槽箱4的内部，且温度传感器3与操作面板2电性连接在一起，贮槽箱4左侧设置有水箱19，且水箱19通过清洗管6与喷罩A10和喷罩B13连接在一起，喷罩A10和喷罩B13材质为亚克力，喷枪14设置在水箱19的下侧，且喷枪14底部左侧设置有空气管16和电缆线17，喷枪14与高压静电发生器5通过空气管16和电缆线17连接在一起，且喷枪14通过镀料软管与贮槽箱4连接在一起，同时供给泵18通过镀料软管安装在喷枪14与贮槽箱4之间，供给泵18的型号为JET-150，且电磁阀8的型号为Q24DH，同时高压静电发生器5的型号为BL-207，并且温度传感器3的型号为TP04-1114-1N，喷枪14下侧设置有喷罩B13，且喷罩B13下侧设置有镀件放置板B12，喷罩A10安装在喷罩B13的右侧，且喷罩A10上侧设置有喷枪14，喷罩A10下侧设置有镀件放置板A11，且镀件放置板A11下侧设置有回收槽9，镀件放置板A11和镀件放置板B12设置在滑槽20的内部，且镀件放置板A11和镀件放置板B12为可推拉结构，回收槽9的长度大于镀件放置板A11和镀件放置板B12加起来的长度，喷罩A10右侧设置有照明灯泡7，且照明灯泡7通过电性与操作面板2连接在一起，照明灯泡7设置为两个分别安装在喷罩B13的左侧和喷罩A10的右侧，且照明灯泡7为LED灯，喷罩A10左上侧设置有电磁阀8，且电磁阀8通过镀料软管与贮槽箱4连接在一起，封闭门15设置在水箱19的下侧，且封闭门15的高度与喷枪14齐平，通过操作面板2对实现对贮槽箱4内温度的实时控制，通过温度传感器3的设置能将贮槽箱4内的温度通过电性传输到操作面板2的显示器，提高了智能化程度，有利于使用方便，根据不同的工艺温度进行控制，表面镀好之后将镀件放置板拉出来，翻个身将镀件放置板推进去镀另外一边，操作简单方便，水箱19底部的清洗管6的管头设置在喷罩A10和喷罩B13的内部，当喷镀结束的时候，通过操作面板2打开水箱19底部的气动阀，对镀件放置板A11和镀件放置板B12进行清洗，冲洗的水流入到回收槽9内部进行集中处理，避免污染环境，在工期比较紧的时候或者订单比较多的时候，可以两块零件一起进行电镀，增加工作效率，不延误工期，在不忙的时候可以通过关闭电磁阀8进行单个电镀工作，灵活简便，电镀的残渣和清洗的脏水可以集中在回收槽9里面进行集中处理，避免污染环境，照明灯泡7设置为两个分别安装在喷罩B13的左侧和喷罩A10的右侧，照明灯泡7为LED灯，LED灯亮度高，使用寿命长，照明灯泡7的设置有利于方便照清楚不宜看清的位置，使用方便，封闭门15材质为亚克力，在避免喷镀材料喷溅到操作人员的身体上，皮肤上的同时，也可观察到装置内部镀件的喷镀情况。

工作原理：在使用该金属制品用喷镀装置时，加热器1数量为两根安装在贮槽箱4的内部，温度传感器3安装在贮槽箱4的内部，通过操作面板2对实现对贮槽箱4内温度的实时控制，通过温度传感器3的设置能将贮槽箱4内的温度通过电性传输到操作面板2的显示器，提高了智能化程度，有利于使用方便，根据不同的工艺温度进行控制，水箱19底部的清洗管6的管头设置在喷罩A10和喷罩B13的内部，当金属制品喷镀结束的时候，通过操作面板2打开水箱19底部的气动阀，对镀件放置板A11和镀件放置板B12进行清洗，冲洗的水流入到回收槽9内部进行集中处理，避免污染环境，喷罩A10和喷罩B13材质为亚克力，亚克力为透明材质，可以直观清楚的看见内部的清洗或者喷镀情况，不易腐蚀，使用寿命强，本装置通过静电喷涂在镀件表面进行电镀，原理为电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，静电喷涂设备由喷枪14、喷罩以及高压静电发生器5等组成，喷枪14底部的空气管16和电缆线17与高压静电发生器5连接在一起，喷枪14通过镀料软管与贮槽箱4连接在一起，供给泵18通过镀料软管安装在喷枪14与贮槽箱4之间，喷枪14下侧设置有喷罩B13，喷罩B13下侧设置有镀件放置板B12，喷罩A10安装在喷罩B13的右侧，喷罩A10上侧设置有喷枪14，喷罩A10下侧设置有镀件放置板A11，镀件放置板A11下侧设置有回收槽9，镀件放置板A11和镀件放置板B12设置在滑槽20的内部，镀件放置板A11和镀件放置板B12为可推拉结构，表面镀好之后将镀件放置板拉出来，翻个身将镀件放置板推进去镀另外一边，操作简单方便，镀件放置板设置两块，在工期比较紧的时候或者订单比较多的时候，可以两块零件一起进行电镀，增加工作效率，不延误工期，在不忙的时候可以通过关闭电磁阀8进行单个电镀工作，灵活简便，电镀的残渣和清洗的脏水可以集中在回收槽9里面进行集中处理，避免污染环境，照明灯泡7设置为两个分别安装在喷罩B13的左侧和喷罩A10的右侧，照明灯泡7为LED灯，LED灯亮度高，使用寿命长，照明灯泡7的设置有利于方便照清楚不宜看清的位置，使用方便，封闭门15在该装置的底部，封闭门15的高度与喷枪14齐平，封闭门15材质为亚克力，在避免喷镀材料喷溅到操作人员的身体上，皮肤上的同时，也可观察到装置内部金属制品的喷镀情况，这就是该金属制品用喷镀装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品用喷镀装置，包括加热器（1）、温度传感器（3）、喷枪（14）和封闭门（15），其特征在于：所述加热器（1）安装在贮槽箱（4）的内部，且加热器（1）数量为两根，所述温度传感器（3）设置在在贮槽箱（4）的内部，且温度传感器（3）与操作面板（2）电性连接在一起，所述贮槽箱（4）左侧设置有水箱（19），且水箱（19）通过清洗管（6）与喷罩A（10）和喷罩B（13）连接在一起，所述喷枪（14）设置在水箱（19）的下侧，且喷枪（14）底部左侧设置有空气管（16）和电缆线（17），所述喷枪（14）与高压静电发生器（5）通过空气管（16）和电缆线（17）连接在一起，且喷枪（14）通过镀料软管与贮槽箱（4）连接在一起，同时供给泵（18）通过镀料软管安装在喷枪（14）与贮槽箱（4）之间，所述喷枪（14）下侧设置有喷罩B（13），且喷罩B（13）下侧设置有镀件放置板B（12），所述喷罩A（10）安装在喷罩B（13）的右侧，且喷罩A（10）上侧设置有喷枪（14），所述喷罩A（10）下侧设置有镀件放置板A（11），且镀件放置板A（11）下侧设置有回收槽（9），所述喷罩A（10）右侧设置有照明灯泡（7），且照明灯泡（7）通过电性与操作面板（2）连接在一起，所述喷罩A（10）左上侧设置有电磁阀（8），且电磁阀（8）通过镀料软管与贮槽箱（4）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品用喷镀装置，其特征在于：所述喷罩A（10）和喷罩B（13）材质为亚克力。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品用喷镀装置，其特征在于：所述回收槽（9）的长度大于镀件放置板A（11）和镀件放置板B（12）加起来的长度。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品用喷镀装置，其特征在于：所述照明灯泡（7）设置为两个分别安装在喷罩B（13）的左侧和喷罩A（10）的右侧，且照明灯泡（7）为LED灯。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品用喷镀装置，其特征在于：所述封闭门（15）设置在水箱（19）的下侧，且封闭门（15）的高度与喷枪（14）齐平，同时封闭门（15）材质为亚克力。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品用喷镀装置，其特征在于：所述镀件放置板A（11）和镀件放置板B（12）设置在滑槽（20）的内部，且镀件放置板A（11）和镀件放置板B（12）为可推拉结构。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品用喷镀装置，其特征在于：所述供给泵（18）的型号为JET-150，且电磁阀（8）的型号为Q24DH，同时高压静电发生器（5）的型号为BL-207，并且温度传感器（3）的型号为TP04-1114-1N。