CN209205273U - 液态汞处理装置 - Google Patents

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魏晓亮
张金川
唐玄
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China University of Geosciences Beijing
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Abstract

本实用新型提供了一种液态汞处理装置,属于重金属处理技术领域,包括处理罐,处理罐内设有分隔板,分隔板将处理罐分隔为由上至下相邻的投料腔和反应腔,分隔板上设有投料孔,反应腔内存放有用于处理液态汞的药剂,本实用新型提供的液态汞处理装置能解决实验室现有的处理液态汞的方式有泄漏风险的问题。

Description

液态汞处理装置
技术领域
本实用新型属于重金属处理技术领域,更具体地说,是涉及一种液态汞处理装置。
背景技术
汞是唯一在常温常压下呈液体状态的金属,易溶于水且易挥发,是科研和工农业生产中被广泛应用的金属,但同时对人体健康危害极大。
与工农业用汞不同,在学校以及科研院所的实验室中使用液态汞的特点是单次用量少但是使用频繁,现有技术中,多数实验室通常采用密闭罐封存的然后统一处理的方式,这种处理方式仍有泄漏的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液态汞处理装置,旨在解决实验室现有的处理液态汞的方式有泄漏风险的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种液态汞处理装置,包括处理罐,处理罐内设有分隔板,分隔板将处理罐分隔为由上至下相邻的投料腔和反应腔,分隔板上设有投料孔,反应腔内存放有用于处理液态汞的药剂。
进一步地,投料孔位于分隔板的最低处。
进一步地,投料孔的圆心到处理罐中心轴线的间距大于零。
进一步地,处理罐的底板上设有配重板,配重板重心与投料孔圆心的连线与处理罐的中心轴线相交。
进一步地,分隔板呈漏斗状,投料孔处设有延伸进入反应腔内的导料管。
进一步地,液态汞处理装置还包括插接于投料孔处的密封塞。
进一步地,处理罐包括罐体和扣设在罐体开口端的封盖,分隔板与罐体的内壁相连。
进一步地,罐体包括与封盖相连的罐壁和与罐壁密封相连的罐底,罐底呈筒状,药剂存放于罐底内。
进一步地,投料孔的高度低于罐底上边沿的高度。
进一步地,处理罐包括用于存放药剂的内层罐壁和与内层罐壁固定相连的外层罐壁,分隔板固定在内层罐壁上。
本实用新型提供的液态汞处理装置的有益效果在于:与现有技术相比,本申请将封闭的处理罐分隔为投料腔和反应腔,反应腔内投放用于处理液态汞的药剂,当需要使用本装置时,打开处理罐,通过分隔板上的投料孔向反应腔内投放液态汞,分隔板能减少工作人员接触进入反应腔内液态汞挥发的汞蒸气,液态汞在反应腔内与药剂发生化学反应,液态汞变为汞齐合金,防止汞泄漏对操作人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的液态汞处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的又一液态汞处理装置的结构示意图;
图中:1、处理罐;11、罐体;111、罐壁;112、罐底;12、封盖;13、内层罐壁;14、外层罐壁;2、分隔板;21、投料孔;22、导料管;23、密封塞;3、药剂;4、投料腔;5、反应腔;6、配重板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,现对本实用新型提供的液态汞处理装置进行说明。液态汞处理装置,包括处理罐1,处理罐1内设有分隔板2,分隔板2将处理罐1分隔为由上至下相邻的投料腔4和反应腔5,分隔板2上设有投料孔21,反应腔5内存放有用于处理液态汞的药剂3。
与现有技术相比,本申请将封闭的处理罐1分隔为投料腔4和反应腔5,反应腔5内投放用于处理液态汞的药剂3,当需要使用本装置时,打开处理罐1,通过分隔板2上的投料孔21向反应腔5内投放液态汞,分隔板2能减少工作人员接触进入反应腔5内液态汞挥发的汞蒸气,液态汞在反应腔5内与药剂3发生化学反应,液态汞变为汞齐合金,防止汞泄漏对操作人员造成伤害。
药剂3位锌渣与柠檬酸的混合物,使用本装置之初,向反应腔5内加入一定量的水,水与柠檬酸形成弱酸性溶液,去除锌渣表面的氧化层,加速锌与液态汞的反应;在液态汞与锌未完全反应时,液态汞浸没于水中,防止汞挥发;最后,由于锌与汞的汞齐反应为放热反应,水也能起到一定的降温效果。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的液态汞处理装置的一种具体实施方式,投料孔21位于分隔板2的最低处。分隔板2设置为向下凹的形状使投料孔21位于最低处,保证汞液能完全流入反应腔5内且能防止汞液在投料过程中发生溅射泄漏;当反应腔5内投入一定量的汞液以后,反应腔5内的水的液面高度升高,由于投料孔21位于分隔板2的最低处,水会首先从投料孔21处溢出,提示工作人员反应腔5内的药剂3已达到处理上限。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的液态汞处理装置的一种具体实施方式,投料孔21的圆心到处理罐1中心轴线的间距大于零。分隔板2上的投料孔21相对于处理罐1的中心轴线偏心设置,这样在本装置被误碰倾倒时,由于分隔板2为向反应腔5一侧凹的形状,位于投料孔21一侧的投料腔4充满空气较轻,远离投料孔21一侧的反应腔5投放有药剂3和水,利用不倒翁原理,能使投料孔21最大限度的远离底面或桌面,防止汞齐合金泄漏。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的液态汞处理装置的一种具体实施方式,处理罐1的底板上设有配重板6,配重板6重心与投料孔21圆心的连线与处理罐1的中心轴线相交。配重板6与投料孔21分别设置在中心轴线的两侧,当本装置倾倒滚动时时,配重块6一侧靠近底面或者桌面,这样投料孔21能远离底面或桌面,防止药剂3或液态汞泄漏。
请参阅图2,作为本实用新型提供的液态汞处理装置的一种具体实施方式,分隔板2呈漏斗状,投料孔21处设有延伸进入反应腔5内的导料管22。导料管22能引导液态汞滑入反应腔5内,降低水的飞溅高度。
请参阅图2,作为本实用新型提供的液态汞处理装置的一种具体实施方式,液态汞处理装置还包括插接于投料孔21处的密封塞23。液态汞从投料孔21投入反应腔5内后,用密封塞23封堵投料孔21,防止汞蒸气溢出,同时,如果本装置倾倒滚落,也能防止本装置滚动过程中,药剂3从投料孔21处泄漏。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的液态汞处理装置的一种具体实施方式,处理罐1包括罐体11和扣设在罐体11开口端的封盖12,分隔板2与罐体11的内壁相连;罐体11包括与封盖12相连的罐壁111和与罐壁111密封相连的罐底112,罐底112呈筒状,药剂3存放于罐底112内。处理罐1的罐体11设为分体式,罐壁111呈筒状,罐底112呈桶状,罐壁111与罐底112可拆卸连接;本实施例中罐壁111与罐底112为螺纹连接;在药剂3达到处理极限时,能从罐体11的下侧打开并处理药剂3。
请参阅图2,作为本实用新型提供的液态汞处理装置的一种具体实施方式,投料孔21的高度低于罐底112上边沿的高度。投料孔21的高度低于罐底112上边沿的高度,能保证水的液面溢过投料孔21后,液面高度能低于罐底112,最大限度的防止药剂3或水溢出处理罐1。
请参阅图2,作为本实用新型提供的液态汞处理装置的一种具体实施方式,处理罐1包括用于存放药剂3的内层罐壁13和与内层罐壁13固定相连的外层罐壁14,分隔板2固定在内层罐壁13上。处理罐1设置为双层罐的结构,能防止本装置在碰撞或跌落时,使用外层罐壁14接受冲击,保护内层罐壁13以及内部的药剂3。
本实用新型装置提供的液态汞处理装置结构简单,能够满足实验室处理少量液态汞的需求,防止工作人员受到液态汞的危害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.液态汞处理装置,其特征在于,包括处理罐(1),所述处理罐(1)内设有分隔板(2),所述分隔板(2)将所述处理罐(1)分隔为由上至下相邻的投料腔(4)和反应腔(5),所述分隔板(2)上设有投料孔(21),所述反应腔(5)内存放有用于处理液态汞的药剂(3)。
2.如权利要求1所述的液态汞处理装置,其特征在于:所述投料孔(21)位于所述分隔板(2)的最低处。
3.如权利要求1所述的液态汞处理装置,其特征在于:所述投料孔(21)的圆心到所述处理罐(1)中心轴线的间距大于零。
4.如权利要求3所述的液态汞处理装置,其特征在于:所述处理罐(1)的底板上设有配重板(6),所述配重板(6)重心与所述投料孔(21)圆心的连线与所述处理罐(1)的中心轴线相交。
5.如权利要求1所述的液态汞处理装置,其特征在于:所述分隔板(2)呈漏斗状,所述投料孔(21)处设有延伸进入所述反应腔(5)内的导料管(22)。
6.如权利要求5所述的液态汞处理装置,其特征在于:所述液态汞处理装置还包括插接于所述投料孔(21)处的密封塞(23)。
7.如权利要求1所述的液态汞处理装置,其特征在于:所述处理罐(1)包括罐体(11)和扣设在所述罐体(11)开口端的封盖(12),所述分隔板(2)与所述罐体(11)的内壁相连。
8.如权利要求7所述的液态汞处理装置,其特征在于:所述罐体(11)包括与所述封盖(12)相连的罐壁(111)和与所述罐壁(111)密封相连的罐底(112),所述罐底(112)呈筒状,所述药剂(3)存放于所述罐底(112)内。
9.如权利要求8所述的液态汞处理装置,其特征在于:所述投料孔(21)的高度低于所述罐底(112)上边沿的高度。
10.如权利要求1-9任一项所述的液态汞处理装置,其特征在于:所述处理罐(1)包括用于存放所述药剂(3)的内层罐壁(13)和与所述内层罐壁(13)固定相连的外层罐壁(14),所述分隔板(2)固定在所述内层罐壁(13)上。
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