CN209205057U - 一种ro膜组件批量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RO膜组件批量检测装置，涉及膜检测技术领域，包括第一配药箱、设置在第一配药箱一侧的第二配药箱、设置在第一配药箱与第二配药箱之间的检测单元，检测单元包括至少两个压力管，以及原水入口与压力管一端连通的卷式膜组件，卷式膜组件的中心管与第二配药箱连通，且第一配药箱与压力管之间连通有第一水泵，第一配药箱内容纳有盐水，第二配药箱连接有电导仪，压力管靠第一配药箱的一端设置有第一节流阀。盐水经过RO膜时，盐分被阻挡，水分透过RO膜进入第二配药箱内，通过电导仪检测的盐分含量，检测RO膜的过滤性能；通过第一节流阀切换不同压力管的水路，同时进行RO膜的检测与更换，提高检测效率。

Description

一种RO膜组件批量检测装置

技术领域

本实用新型涉及膜检测技术领域，更具体地说，它涉及一种RO膜组件批量检测装置。

背景技术

目前，随着反渗透膜的大规模生产和使用，生产/使用单位为了及时了解并掌握反渗透膜元件的各项性能指标，通常使用相关设备对膜元件进行相关指标的检测。由于反渗透膜元件检测设备形式各样，常规的检测设备效率比较低下。

公告号为CN107158954A的中国发明公开了一种卷式膜组件，包括中心管以及缠绕在中心管上的至少一组净水膜片组；该净水膜片组的两端分别形成有原水入口和浓水出口。原水中的水分透过净水膜片组过滤后变成纯净的水并通过中心管运输，原水中的水分含量减少后形成浓水，并通过浓水出口排出，以此实现水的过滤。

公告号为CN203342657U的中国实用新型公开了一种新型平板膜检测装置，包括平板膜评价池和平板膜检测组件，平板膜检测组件包括上盖板、下盖板、O形密封圈和平板膜，流出液接头依次连接出口压力表一、流量计一和控制系统，下盖板的下端设有进液接头，进液接头依次连接进口压力表、流量计二、进液泵、储液容器和控制系统，下盖板的一侧设有回流液接头，回流液接头依次连接出口压力表二、流量计三、储液容器和控制系统。但由于该实用新型检测过程不连续，一般需要流程为“安装膜-检测膜-拆卸膜-安装膜…”如此循环，检测平板膜的效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种RO膜组件批量检测装置，能提高检测的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种RO膜组件批量检测装置，包括第一配药箱、设置在第一配药箱一侧的第二配药箱、设置在第一配药箱与第二配药箱之间的检测单元，所述检测单元包括至少两个压力管，以及原水入口与压力管一端连通的卷式膜组件，所述卷式膜组件的中心管与第二配药箱连通，且所述第一配药箱与压力管之间连通有第一水泵，所述第一配药箱内容纳有盐水，所述第二配药箱连接有电导仪，所述压力管靠第一配药箱的一端设置有第一节流阀。

通过采用上述技术方案，第一配药箱内放置盐水，第二配药箱内放纯水，通过第一水泵对压力管一端的盐水增压，当盐水经过卷式膜组件内的RO膜时，盐分被阻挡，水分透过RO膜进入第二配药箱内，同时电导仪测量第二配药箱内的盐分含量，以此检测RO膜的过滤性能；同时当检测好的RO膜所在的压力管的节流阀关闭时，开启待检测RO膜所在的压力管的节流阀，以此切换水路，同时进行检测与更换，从而提高检测效率。

本实用新型进一步设置为，所述压力管上连通有多个卷式膜组件，所述卷式膜组件与压力管之间连通有第二节流阀。

通过采用上述技术方案，通过第二节流阀调节卷式膜组件的盐水的通断，以此实现同时装填多个卷式膜组件并依次对每个卷式膜组件内的RO膜进行脱盐率检测的功能，从而提高检测的效率和精确度。

本实用新型进一步设置为，所述第一配药箱与第二配药箱上均连接有控制组件，所述控制组件包括位于第一配药箱与第二配药箱内的温度探头、与温度探头电连接的控制器，以及与控制器电连接且分别位于第一配药箱与第二配药箱的加热棒。

通过采用上述技术方案，温度探头用于检测第一配药箱与第二配药箱内的温度，通过控制器控制加热棒开启和关闭；由于物质的电导率与温度具有很大的相关性，因此调节盐水和纯净的水的温度，使两者保持一致，从而减少温度对检测数据的影响，确保检测的准确性。

本实用新型进一步设置为，所述卷式膜组件的浓水出口与第一配药箱连通。

通过采用上述技术方案，卷式膜组件的浓水出口与第一配药箱连通，当盐水经过卷式膜组件内的RO膜时，盐分被阻挡，水分透过RO膜进入第二配药箱内，此时盐水内的水分的比例下降，盐浓度提高，因此将浓盐水导回第一配药箱，起到回收盐的作用，提高资源利用率。

本实用新型进一步设置为，所述第一配药箱与第二配药箱之间连通有置换管，所述置换管与第二配药箱之间连通有第二水泵。

通过采用上述技术方案，在置换管与第二配药箱之间连通第二水泵，以此将第二配药箱内的水导回第一配药箱，或将第一配药箱内的浓盐水导入第二配药箱内，以此方便下次检测RO膜，提高水的回收利用率。

本实用新型进一步设置为，所述压力管上连通有第一流量计，所述中心管与第二配药箱之间连通有第二流量计。

通过采用上述技术方案，在压力管上连通第一流量计，在中心管与第二配药箱之间连通第二流量计，第一流量计与第二流量计用于检测卷式膜组件两端的流量，以此检测RO膜的脱盐率等数据，提高检测的精度。

本实用新型进一步设置为，所述卷式膜组件的原水入口与压力管之间连接有接口管，所述接口管的两端设置有螺纹相反的内螺纹，所述卷式膜组件的原水入口处设置有外螺纹，所述压力管的开口处设置有外螺纹。

通过采用上述技术方案，接口管用于连接卷式膜组件与压力管，同时接口管的螺纹方向相反，以此方便操作人员转动接口管使卷式膜组件与压力管拼接或分离，提高检测效率。

本实用新型进一步设置为，所述接口管内壁上位于两种内螺纹之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，接口管中部的内壁上设置密封圈，以此使接口管转动时，卷式膜组件的原水入口边沿与压力管开口边沿相对且均与密封圈抵紧，以此减少盐水的泄漏，减少密封性对检测数据的影响，同时提高盐水的利用率。

本实用新型进一步设置为，所述接口管的两端向外延伸，接口管两端端部分别套设在卷式膜组件的原水入口与压力管开口上，且接口管端部未设置螺纹。

通过采用上述技术方案，接口管两端端部未设置螺纹，以此起到引导作用，方便操作人员先将接口管套在卷式膜组件的原水入口与压力管开口上再进行螺纹连接，提高安装的效率，从而提高检测的效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、将第一配药箱内的盐水导入卷式膜组件，当盐水经过卷式膜组件内的RO膜时，盐分被阻挡，水分透过RO膜进入第二配药箱内，同时电导仪测量第二配药箱内的盐分含量，以此检测RO膜的过滤性能；当检测好的RO膜所在的压力管的节流阀关闭时，开启待检测RO膜所在的压力管的节流阀，以此切换水路，同时进行检测与更换，从而提高检测效率；

2、由于物质的电导率与温度具有很大的相关性，通过温度探头检测第一配药箱与第二配药箱内的温度，通过控制器控制加热棒开启和关闭以调节盐水和纯净的水的温度，使两者保持一致，从而减少温度对检测数据的影响，确保检测的准确性；

3、卷式膜组件的原水入口边沿与压力管开口边沿相对且均与密封圈抵紧，以此减少盐水的泄漏，减少密封性对检测数据的影响，同时提高盐水的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图，主要展示控制组件；

图4为本实施例的部分结构示意图，主要展示接口管。

附图标记：1、第一配药箱；11、第二配药箱；12、电导仪；2、检测单元；21、压力管；211、第一水泵；22、卷式膜组件；221、中心管；222、第二节流阀；223、原水入口；224、浓水出口；23、第一节流阀；24、控制组件；241、温度探头；242、控制器；243、加热棒；3、置换管；31、第二水泵；32、第一流量计；33、第二流量计；34、第三节流阀；4、接口管；41、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种RO膜组件批量检测装置，包括第一配药箱1、设置在第一配药箱1一侧的第二配药箱11、设置在第一配药箱1与第二配药箱11之间的检测单元2。第一配药箱1与第二配药箱11均采用透明材质且内部中空的容器，以此方便观察水量同时检查盐的结晶情况，避免盐结晶影响检测数据。检测单元2用于检测RO膜的脱盐率。

检测单元2包括与第一配药箱1连通的压力管21，以及与压力管21一端连接的卷式膜组件22。结合图2所示，卷式膜组件22与压力管21之间连通有第二节流阀222，通过节流阀222切换压力管21内的盐水流向，从而同时检测待检测的卷式膜组件22与更换检测好的卷式膜组件22。卷式膜组件22包括外壁开孔的中心管221、缠绕包覆在中心管221外的RO膜、位于中心管221一端且与RO膜一侧夹层缝隙连通的原水入口223，以及位于RO膜远离原水入口223一侧且与RO膜夹层缝隙连通的浓水出口224。原水入口223与压力管21连通，原水入口223用于通入第一配药箱1内的盐水，中心管221用于导出过滤后纯净的水，浓水入口用于导出水分比例减少后的浓盐水，RO膜用于起到过滤盐分的作用。

第一配药箱1内容纳有盐水，第二配药箱11内装有纯净的水。中心管221与第二配药箱11连通，以此将纯净的水导入第二配药箱11。同时第二配药箱11内设置电导仪12，电导仪12具有检测水的导电率的功能。由于水中的盐分比例增加时，离子浓度提高，水的导电率增加，此时导电仪的数值变化，以此方便检测RO膜的脱盐率，从而得出RO膜的过滤效果。当盐分透过RO膜后，盐分进入第二配药箱11内，以此使装有纯净的水的第二配药箱11内的导电率增加，从而检测出RO膜的过滤效果。

第一配药箱1与压力管21之间连通有第一水泵211，压力管21靠第一配药箱1的一端设置有第一节流阀23。第一水泵211用于输送盐水，同时使卷式膜组件22内膜夹层之间的水压增大，以此起到加速过滤的效果，提高过滤的效率，加快检测速度。压力管21有两个且呈圆柱体状，单个压力管21上连接有至少两个卷式膜组件22，以此实现同时装填多个卷式膜组件22并依次对每个卷式膜组件22内的RO膜进行脱盐率检测的功能，从而提高检测的效率和精确度。

卷式膜组件22的浓水出口224与第一配药箱1连通。当盐水经过卷式膜组件22内的RO膜时，盐分被阻挡，水分透过RO膜进入第二配药箱11内，此时盐水内的水分的比例下降，盐浓度提高。浓盐水通过管道导回第一配药箱1，方便下次检测继续使用，起到回收盐的作用，提高资源利用率。同时减少重新调配盐水的时间，提高检测效率。

如图1、图3所示，第一配药箱1与第二配药箱11之间连通有置换管3，置换管3上设置有第三节流阀34，以此避免盐水通过置换管3进入第二配药箱11内。置换管3呈圆柱体状，且置换管3与第二配药箱11之间连通有第二水泵31，以此将第二配药箱11内的水导回第一配药箱1，或将第一配药箱1内的浓盐水导入第二配药箱11内，以此方便下次检测RO膜，提高水的回收利用率。

压力管21上连通有第一流量计32，中心管221与第二配药箱11之间连通有第二流量计33。第一流量计32与第二流量计33用于检测经过RO膜之前的盐水的流量与过滤后的纯净的水的流量，以此检测RO膜的脱盐率、过滤效率、通量指标等数据，提高检测的精度。

第一配药箱1与第二配药箱11内均连接有控制组件24，控制组件24包括位于第一配药箱1与第二配药箱11内的温度探头241、与温度探头241电连接的控制器242，以及与控制器242电连接且分别位于第一配药箱1与第二配药箱11的加热棒243。由于物质的电导率与温度具有很大的相关性，因此通过温度探头241检测第一配药箱1内与第二配药箱11内的温度，通过控制器242接收电信号。当第一配药箱1内的水温或第二配药箱11内的水温降低时，控制器242控制加热棒243升温并对水进行加热，使第一配药箱1内与第二配药箱11内的温度保持一致，从而减少温度对检测数据的影响，确保检测的准确性。

如图3、图4所示，原水入口223与压力管21之间连接有接口管4，接口管4的两端设置有螺纹相反的内螺纹，原水入口223处设置有外螺纹，压力管21的开口处设置有外螺纹，接口管4两端的内螺纹分别与原水入口223的外螺纹、压力管21的开口处的外螺纹螺纹配合。且接口管4的两端向外延伸，接口管4两端端部分别套设在卷式膜组件22的原水入口223与压力管21开口上，且接口管4端部未设置螺纹。接口管4上未设置螺纹的一段起到引导作用，方便操作人员先将接口管4套在原水入口223与压力管21开口上再进行螺纹连接，提高安装的效率，从而提高检测的效率。

接口管4内壁上位于两种内螺纹之间设置有密封圈41，以此使接口管4转动时，卷式膜组件22的原水入口223边沿与压力管21开口边沿相对且均与密封圈41抵紧，以此减少盐水的泄漏，减少密封性对检测数据的影响，同时提高盐水的利用率。

本实施例在使用时，操作人员只需将待检测的RO膜安装在卷式膜组件22上，并将卷式膜组件22安装在压力管21、第二配药箱11之间，通过转动接口管4使压力管21与原水入口223，确保密封性。配置好第一配药箱1内的盐水，在第二配药箱11内通入纯净的水，并通过控制组件24平衡第一配药箱1与第二配药箱11内的温度。之后开启装好卷式膜组件22的管道的第一调节阀，并开启第一水泵211，将盐水导入压力管21，使盐水经过RO膜，检测第二配药箱11内的导电率，若导电率升高，表明RO膜过滤效果较差，若导电率不变，表明RO膜过滤效果较好。检测期间对另一压力管21进行卷式膜组件22的装填，从而维持检测工序的持续进行。

上述方案中，将第一配药箱1内的盐水导入卷式膜组件22，当盐水经过卷式膜组件22内的RO膜时，盐分被阻挡，水分透过RO膜进入第二配药箱11内，同时电导仪12测量第二配药箱11内的盐分含量，以此检测RO膜的过滤性能；当检测好的RO膜所在的压力管21的节流阀关闭时，开启待检测RO膜所在的压力管21的节流阀，以此切换水路，同时进行检测与更换，从而提高检测效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种RO膜组件批量检测装置，其特征在于，包括第一配药箱(1)、设置在第一配药箱(1)一侧的第二配药箱(11)、设置在第一配药箱(1)与第二配药箱(11)之间的检测单元(2)，所述检测单元(2)包括至少两个压力管(21)，以及原水入口(223)与压力管(21)一端连通的卷式膜组件(22)，所述卷式膜组件(22)的中心管(221)与第二配药箱(11)连通，且所述第一配药箱(1)与压力管(21)之间连通有第一水泵(211)，所述第一配药箱(1)内容纳有盐水，所述第二配药箱(11)连接有电导仪(12)，所述压力管(21)靠第一配药箱(1)的一端设置有第一节流阀(23)。

2.根据权利要求1所述的一种RO膜组件批量检测装置，其特征在于，所述压力管(21)上连通有多个卷式膜组件(22)，所述卷式膜组件(22)与压力管(21)之间连通有第二节流阀(222)。

3.根据权利要求1所述的一种RO膜组件批量检测装置，其特征在于，所述第一配药箱(1)与第二配药箱(11)上均连接有控制组件(24)，所述控制组件(24)包括位于第一配药箱(1)与第二配药箱(11)内的温度探头(241)、与温度探头(241)电连接的控制器(242)，以及与控制器(242)电连接且分别位于第一配药箱(1)与第二配药箱(11)的加热棒(243)。

4.根据权利要求1所述的一种RO膜组件批量检测装置，其特征在于，所述卷式膜组件(22)的浓水出口(224)与第一配药箱(1)连通。

5.根据权利要求1所述的一种RO膜组件批量检测装置，其特征在于，所述第一配药箱(1)与第二配药箱(11)之间连通有置换管(3)，所述置换管(3)与第二配药箱(11)之间连通有第二水泵(31)。

6.根据权利要求1所述的一种RO膜组件批量检测装置，其特征在于，所述压力管(21)上连通有第一流量计(32)，所述中心管(221)与第二配药箱(11)之间连通有第二流量计(33)。

7.根据权利要求1-6中任意一条所述的一种RO膜组件批量检测装置，其特征在于，所述卷式膜组件的原水入口(223)与压力管(21)之间连接有接口管(4)，所述接口管(4)的两端设置有螺纹相反的内螺纹，所述卷式膜组件的原水入口(223)处设置有外螺纹，所述压力管(21)的开口处设置有外螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种RO膜组件批量检测装置，其特征在于，所述接口管(4)内壁上位于两种内螺纹之间设置有密封圈(41)。

9.根据权利要求7所述的一种RO膜组件批量检测装置，其特征在于，所述接口管(4)的两端向外延伸，接口管(4)两端端部分别套设在卷式膜组件(22)的原水入口(223)与压力管(21)开口上，且接口管(4)端部未设置螺纹。