CN209204901U - 一种发泡车间排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种发泡车间排气装置，包括方筒形的本体，所述本体的一端设置有进气口，本体的另一端设置有出气口；所述本体内靠近进气口设置有除尘装置，本体内靠近出气口设置有过滤层，本实用新型在活性炭过滤层之前增加了除尘装置，避免粉尘增加活性炭层的过滤负担，增长了活性炭的使用寿命；当排气进行中除尘板发生堵塞时，可通过拉动除尘板将备用的除尘板置于本体中，操作简单，更换方便，防止粉尘进入活性炭层中，进一步保障了活性炭的高效使用。

Description

一种发泡车间排气装置

技术领域

本实用新型涉及发泡车间维护工具技术领域，尤其涉及一种发泡车间排气装置。

背景技术

随着汽车工业水平的不断发展，人们对汽车的需求量也逐渐增多，汽车座椅的后背、座垫，大多采用海绵成型填充，海绵一般是通过发泡制成，由于工作温度较高，海绵在发泡过程中会生成VOC有害气体，炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用活性炭的多孔结构将废气中的VOC捕获，但是发泡车间的废气中含有大量粉尘，在活性炭层过滤之前增加除尘层可增长活性炭的使用寿命；除尘层需时常进行清理更新，若排气进行中除尘层发生堵塞，对除尘层的清理工作用时较长，会造成大量粉尘进入活性炭层中，影响活性炭的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种发泡车间排气装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种发泡车间排气装置，包括方筒形的本体，所述本体的一端设置有进气口，本体的另一端设置有出气口；所述本体内靠近进气口设置有除尘装置，本体内靠近出气口设置有过滤层；

所述除尘装置包括贯穿设置在本体中的第一除尘板，所述本体的两侧配合第一除尘板开设有滑槽，所述本体中配合第一除尘板设置有密封装置；所述第一除尘板的一端设置有挡边，第一除尘板的另一端铰接有与第一除尘板相同的第二除尘板，所述本体的两侧设置有用于固定第一除尘板外端或第二除尘板外端的固定装置；

所述第一除尘板包括固定框和设置在固定框内圈的除尘过滤布；

所述密封装置包括设置在固定框一侧的密封圈和可将固定框压在密封圈上的压板，所述压板和本体的内壁之间设置有截面为L形的密封垫，所述固定框的上下两端均为圆弧面，所述密封垫的前端配合固定框设置有弧形压面，所述密封圈上配合固定框设置有弧形支撑面；所述压板的外侧设置有U形的把手，所述本体上设置有供把手移动的横槽，所述把手上螺接有夹紧螺母；

所述固定装置包括设置在第一除尘板或第二除尘板上下两侧的固定座，所述固定座上开设有顶孔，顶孔内设置有顶珠，顶珠通过弹簧连接在顶孔底部，所述挡边的两侧配合顶珠开设有卡孔。

进一步，所述过滤层为活性炭层。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在活性炭过滤层之前增加了除尘装置，避免粉尘增加活性炭层的过滤负担，增长了活性炭的使用寿命；当排气进行中除尘板发生堵塞时，可通过拉动除尘板将备用的除尘板置于本体中，操作简单，更换方便，防止粉尘进入活性炭层中，进一步保障了活性炭的高效使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视剖视图；

图2为本实用新型实施例的俯视剖视图；

图3为本实用新型实施例固定装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例的一种发泡车间排气装置，包括方筒形的本体1，本体1的一端设置有进气口1a，本体1的另一端设置有出气口1b；本体1内靠近进气口1a设置有除尘装置2，本体1内靠近出气口1b设置有过滤层3；优选的，过滤层3为活性炭层，废气由进气口1a进入本体1中，先经过除尘装置2吸收粉尘，再经过活性炭过滤层3去除VOC等有害气体，然后经出气口1b排出；

除尘装置2包括贯穿设置在本体1中的第一除尘板21，本体1的两侧配合第一除尘板21开设有滑槽1c，本体1中配合第一除尘板21设置有密封装置4；第一除尘板21的一端设置有挡边211，第一除尘板21的另一端铰接有与第一除尘板21相同的第二除尘板22，本体1的两侧设置有用于固定第一除尘板21外端或第二除尘板22外端的固定装置11；通过第一除尘板21或第二除尘板22在滑槽1c上滑动，可使其中一个除尘板设置在本体1中用以除尘工作，另一个除尘板翻转在本体1的侧面由固定装置11固定住，密封装置4可保证除尘装置2处的密封性；

第一除尘板21包括固定框212和设置在固定框212内圈的除尘过滤布213，除尘过滤布213可为市面上任意规格的滤布；

密封装置4包括设置在固定框212一侧的密封圈41和可将固定框212压在密封圈41上的压板42，压板42和本体1的内壁之间设置有截面为L形的密封垫43，密封垫43封住滑槽1d，固定框212的上下两端均为圆弧面，密封垫43的前端配合固定框212设置有弧形压面43a，密封圈41上配合固定框212设置有弧形支撑面，弧形压面43a和弧形支撑面可将固定框212的上下两端密封住；压板42的外侧设置有U形的把手421，本体1上设置有供把手421移动的横槽1d，把手421上螺接有夹紧螺母422，夹紧螺母422将压板42和密封垫43固定压在本体1的内壁上；

固定装置11包括设置在第一除尘板21或第二除尘板22上下两侧的固定座，固定座上开设有顶孔11a，顶孔11a内设置有顶珠12，顶珠12通过弹簧连接在顶孔11a底部，挡边211的两侧配合顶珠12开设有卡孔211a，通过顶珠12与卡孔211a的配合固定住第一除尘板21或第二除尘板22。

本实施例的工作过程为：当第一除尘板21需要清理更新时，将夹紧螺母422调松动，压板42和密封垫43脱离固定框212，然后拉出第一除尘板21，使第二除尘板22进入本体1中，移动把手421使压板42将密封垫43、固定框212和密封圈41相互压紧密封住，然后通过夹紧螺母422将压板42固定住，完成除尘板的更换；然后将第一除尘板21清理后翻转，通过固定装置11将第一除尘板21固定住备用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (2)

1.一种发泡车间排气装置，其特征在于：包括方筒形的本体，所述本体的一端设置有进气口，本体的另一端设置有出气口；所述本体内靠近进气口设置有除尘装置，本体内靠近出气口设置有过滤层；

所述除尘装置包括贯穿设置在本体中的第一除尘板，所述本体的两侧配合第一除尘板开设有滑槽，所述本体中配合第一除尘板设置有密封装置；所述第一除尘板的一端设置有挡边，第一除尘板的另一端铰接有与第一除尘板相同的第二除尘板，所述本体的两侧设置有用于固定第一除尘板外端或第二除尘板外端的固定装置；

所述第一除尘板包括固定框和设置在固定框内圈的除尘过滤布；

所述密封装置包括设置在固定框一侧的密封圈和可将固定框压在密封圈上的压板，所述压板和本体的内壁之间设置有截面为L形的密封垫，所述固定框的上下两端均为圆弧面，所述密封垫的前端配合固定框设置有弧形压面，所述密封圈上配合固定框设置有弧形支撑面；所述压板的外侧设置有U形的把手，所述本体上设置有供把手移动的横槽，所述把手上螺接有夹紧螺母；

所述固定装置包括设置在第一除尘板或第二除尘板上下两侧的固定座，所述固定座上开设有顶孔，顶孔内设置有顶珠，顶珠通过弹簧连接在顶孔底部，所述挡边的两侧配合顶珠开设有卡孔。

2.根据权利要求1所述的一种发泡车间排气装置，其特征在于：所述过滤层为活性炭层。