CN209204824U - 卧式固液分离机的门板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卧式固液分离机的门板，包括固定板及挡板，所述挡板连接于固定板前端面，所述固定板正对挡板的位置设有出水口，所述挡板上设有多道出水槽。采用在固定板上设置挡板，挡板上设置多道出水槽，在固定板正对挡板位置设置出水口，实现门板在阻隔卧式固液分离机内的固体，同时将液体通过出水槽流经出水口排出。挡板采用上边宽下边窄的结构，便于门板的上下插拔，且在插合后密封性优异。

Description

卧式固液分离机的门板

技术领域

本实用新型涉及固液分离机的组件，尤其涉及卧式固液分离机的门板。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，畜禽类食品在人们日常饮食中比重不断提升。养殖业作为市场需求的供应链，也因此得到了快速的发展。而对于畜禽养殖产生的粪便如何处理，一直都是一大难题。

我国传统的畜禽养殖规模较小，分布较为分散，产生的粪便由自行消化，但随着畜禽养殖技术的不断改良，规模化和集约化程度不断提升，畜禽业生产逐步从农业生产体系中脱离出来，同时传统的农业耕地不断缩减。缺少了相应配套耕地的消费其产生的畜禽粪便，生成的粪便大量堆积，最终造成环境污染。另外，为降低生产运输成本，畜禽养殖业在选址时逐步向城镇及居民区迁移。导致城镇及周边环境的恶化，进而严重影响人们的生活。因此，畜禽粪便处理刻不容缓。

畜禽粪便的脱水通常采用的方法：高温快速干燥、生物脱水和机械脱水。由于机械脱水能耗低，使用方便，因此被广泛的用于粪便固液分离。现有的机械脱水采用螺旋挤压机，脱水后的粪渣可制成牛床垫料、有机肥料等。既解决了畜禽粪便的污染问题，同时可以缓解燃煤污染的环境问题。但螺旋挤压机的脱水效果不理想，其脱水效率仅为20％-25％，不利于粪便的回收利用，且设备故障率高。之后出现了立式压榨机，通过液压油缸的压力，由压头作用被挤榨的粪便上，通过高压力将粪便残留的液体从压榨筒侧面排出，从而进一步的对粪便的含水量进行了调整。

如申请号为201520746485.9的中国专利公开了液压固液分离机，包括机架、工作台和液压装置，所述液压装置设置在工作台上，所述机架顶端的一侧设有进料机构，所述进料机构包括进料斗以及设置在进料斗顶端的外延板，进料机构连接有一推料机构，所述机架上还设有压料机构和固液分离机构，所述压料机构位于固液分离机构的上方，所述机架的底端一侧还设有出料机构，所述推料机构、压料机构、和出料机构均与液压装置相连。整体结构较为复杂，且进料、压料及出料均需要独立完成，整个加工时间较长，生产环节不够高效。因此需要一种，结构简单、加工高效的新型固液分离机。其中，门板是卧式固液分离机的组件之一，卧式固液分离机在完成对物料的挤压时，由于收到的压力较大，导致门板不易打开。另外门板采用封闭结构，不适用与固液混合的物料加工需求。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于插拔、且便于出水的卧式固液分离机的门板。

实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：卧式固液分离机的门板，包括固定板及挡板，所述挡板连接于固定板前端面，所述固定板正对挡板的位置设有出水口，所述挡板上设有多道出水槽。

进一步的，所述挡板横截面为直角梯形，所述挡板横截面的上边沿为直角梯形的上底，所述挡板横截面的下边沿为直角梯形的下底。由于门板在往下插合时阻力较大，采用上边宽下边窄的结构，便于门板的上下插拔，且在插合后密封性优异。

进一步的，所述固定板后端面设有支撑架，所述支撑架包括至少一个水平支撑条及一个竖向支撑条，所述水平支撑条与所述竖向支撑条之间交叉。整体结构强度高。

进一步的，所述固定板两侧面均设有耐磨滑块。门板在上、下插拔过程中会与门框发生摩擦，耐磨滑块的设计防止门板表面直接磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用在固定板上设置挡板，挡板上设置多道出水槽，在固定板正对挡板位置设置出水口，实现门板在阻隔卧式固液分离机内的固体，同时将液体通过出水槽流经出水口排出。本实用新型设计合理，适合大规模推广。

附图说明

图1是本实用新型卧式固液分离机的门板的结构正视图；

图2是本实用新型卧式固液分离机的门板的结构背视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，为本实用新型实施例中的优选实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，所述卧式固液分离机的门板，包括固定板1及挡板2，所述挡板2连接于固定板1前端面，所述固定板1正对挡板2的位置设有出水口，所述挡板2上设有多道出水槽3。

优选的，所述挡板2横截面为直角梯形，所述挡板2横截面的上边沿为直角梯形的上底，所述挡板2横截面的下边沿为直角梯形的下底。由于门板在往下插合时阻力较大，采用上边宽下边窄的结构，便于门板的上下插拔，且在插合后密封性优异。

优选的，所述固定板1后端面设有支撑架，所述支撑架包括至少一个水平支撑条6及一个竖向支撑条5，所述水平支撑条6与所述竖向支撑条5之间交叉。整体结构强度高。

优选的，所述固定板两侧面均设有耐磨滑块4。门板在上、下插拔过程中会与门框发生摩擦，耐磨滑块的设计防止门板表面直接磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用在固定板上设置挡板，挡板上设置多道出水槽，在固定板正对挡板位置设置出水口，实现门板在阻隔卧式固液分离机内的固体，同时将液体通过出水槽流经出水口排出。本实用新型设计合理，适合大规模推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.卧式固液分离机的门板，其特征在于，包括固定板及挡板，所述挡板连接于固定板前端面，所述固定板正对挡板的位置设有出水口，所述挡板上设有多道出水槽。

2.根据权利要求1所述的卧式固液分离机的门板，其特征在于，所述挡板横截面为直角梯形，所述挡板横截面的上边沿为直角梯形的上底，所述挡板横截面的下边沿为直角梯形的下底。

3.根据权利要求1所述的卧式固液分离机的门板，其特征在于，所述固定板后端面设有支撑架，所述支撑架包括至少一个水平支撑条及一个竖向支撑条，所述水平支撑条与所述竖向支撑条之间交叉。

4.根据权利要求1所述的卧式固液分离机的门板，其特征在于，所述固定板两侧面均设有耐磨滑块。