CN209204749U - 一种煤矿用泥水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用泥水分离器，包括进水管、箱体、出水管和结构钢架，箱体顶部开口，箱体内设置有隔板，隔板将箱体分隔成沉淀箱和吸水箱两部分；隔板上开设有溢水口，沉淀箱与吸水箱之间通过溢水口连通；沉淀箱的侧壁上开设有第一连接孔，进水管的一端与排水管路连通，进水管的另一端与沉淀箱之间通过第一连接孔连通；吸水箱的侧壁上开设有第二连接孔，出水管的一端与吸水箱之间通过第二连接孔连通，出水管的另一端与顺槽临时水仓连通；结构钢架上固定有两相对设置的连接板，两连接板之间支承有转轴，箱体底部与转轴固定连接。本实用新型可避免煤泥排进顺槽临时水仓，避免工人到水仓内挖煤泥，提升处理煤泥的效率，避免煤泥堵塞潜水泵。

Description

一种煤矿用泥水分离器

技术领域

本实用新型属于煤矿煤泥处理技术领域，具体涉及一种井下排水系统的煤泥与水的分离装置，即一种煤矿用泥水分离器。

背景技术

在顺槽掘进施工过程中，掘进机内外喷雾、二次降尘喷雾、全断面喷雾等生产用水产生的煤泥，以及在瓦斯抽采钻孔时产生的大量煤泥，均是随着排水管路一起排入顺槽临时水仓内。排入顺槽临时水仓的煤泥水需要通过潜水泵再次排出顺槽临时水仓，为了避免潜水泵被煤泥堵塞，因此，需要对进入顺槽临时水仓的煤泥水进行泥水分离处理。

目前，人们处理排入顺槽临时水仓煤泥的方法为：等待排入顺槽临时水仓的煤泥自然沉淀后，安排工人下入顺槽临时水仓内，人工掏挖煤泥并将煤泥排至地面。这样的处理方法不仅效率低下、费时费力，而且还会因为顺槽临时水仓内的煤泥清理不及时导致潜水泵被煤泥堵塞而损坏，增加设备维修成本。因此，亟需一种能够更好的处理排入顺槽临时水仓煤泥的方法。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种煤矿用泥水分离器，在煤泥水排入顺槽临时水仓之前，先经过沉淀箱对煤泥进行沉淀，将经过沉淀后的水通过吸水箱后排入顺槽临时水仓，将沉淀在沉淀箱中的煤泥直接处理，这样不仅解决了煤泥处理效率低下、费时费力的问题，而且可有效避免因煤泥清理不及时而导致的潜水泵被煤泥堵塞的问题。

为解决上述的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤矿用泥水分离器，包括进水管、箱体、出水管和结构钢架，所述箱体顶部开口，箱体内设置有隔板，所述隔板将箱体分隔成沉淀箱和吸水箱两部分；所述隔板上开设有溢水口，所述沉淀箱与吸水箱之间通过溢水口连通；所述沉淀箱的侧壁上开设有第一连接孔，所述进水管的一端与排水管路连通，进水管的另一端与沉淀箱之间通过第一连接孔连通；所述吸水箱的侧壁上开设有第二连接孔，所述出水管的一端与吸水箱之间通过第二连接孔连通，出水管的另一端与顺槽临时水仓连通；

所述结构钢架上固定有两相对设置的连接板，两连接板之间支承有转轴，所述箱体底部与转轴固定连接，所述箱体的一侧靠近底部处设置有卡钩，所述结构钢架的一侧设置有卡柱，所述卡柱与卡钩配合。

进一步地，所述沉淀箱开设第一连接孔的一侧的内壁为缓冲曲面结构。

进一步地，所述缓冲曲面上开设有凹凸纹路。

进一步地，所述溢水口开设在靠近隔板顶部的位置。

进一步地，所述卡钩为L形，所述卡柱铰接在结构钢架上。

进一步地，所述第一连接孔和第二连接孔均开设在沉淀箱和吸水箱侧壁靠近顶部的位置。

进一步地，所述箱体底端横截面小于顶端横截面，沿平行于隔板的平面截开箱体得到形状为直角梯形的截面。

进一步地，所述结构钢架的底部固定连接有脚柱。

进一步地，所述结构钢架由钢件首尾连接围成矩形框架。

进一步地，所述箱体由钢板焊接组成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置在顺槽临时水仓外，且在煤泥水进入顺槽临时水仓之前。在进行煤泥沉淀时，工人先手动给箱体施加压力，箱体绕转轴转动至箱体顶部与地面平行后，通过箱体侧面的卡钩与结构钢架上的卡柱卡接将箱体固定。这样煤泥水通过进水管进入沉淀箱，煤泥水在沉淀箱内经过沉淀后，大量煤泥沉淀在沉淀箱中，水通过溢水口进入吸水箱，进入吸水箱的水在吸水箱中再一次进行沉淀后，水通过出水管排进顺槽临时水仓中。经过在沉淀箱中进行一次煤泥沉淀，然后在吸水箱中进行二次煤泥沉淀后，基本可确保将煤泥水中的煤泥全部沉淀在箱体中，避免煤泥直接排进顺槽临时水仓。最后打开卡钩与卡柱，将箱体绕转轴转动至倾斜后，将箱体中的煤泥直接装车运走。由此可见，利用本实用新型可有效避免煤泥直接排进顺槽临时水仓，进而避免工人直接下到顺槽临时水仓内往外挖煤泥，不仅可以提升处理煤泥的效率、省时省力，而且可以避免顺槽临时水仓内有处理不干净的煤泥堵塞潜水泵，造成潜水泵的损坏。

进一步的，在沉淀箱开设连接孔的一侧内壁设置缓冲曲面结构，并且在缓冲曲面结构上开设凹凸的纹路，这样可有效的减缓从进水管流入沉淀箱的水冲搅沉淀箱中的煤泥，进而有利于沉淀箱中的煤泥沉淀效果。

进一步的，还设置有吸水箱，当沉淀箱里的煤泥水经过一次沉淀后，经过沉淀的水通过溢水口进入吸水箱，吸水箱对经过沉淀的水进行二次沉淀，进而确保将煤泥完全沉淀在箱体中，避免进入临时水仓。

进一步的，在箱体的一侧设置有与结构钢架上设置的卡柱相配合的卡钩，这样可以保证在沉淀煤泥时，箱体一直处于稳定的水平状态。

进一步的，在结构钢架的底部固定连接有脚柱，将脚柱与地面固定连接，可以确保泥水分离器自身处于稳定的状态。

进一步的，结构钢架以及箱体由钢管、角铁和钢板焊接组成，加工方便，容易实施，而且成本也低。

附图说明

图1为本实用新型在排泥状态下的结构示意图；

图2为图1所示A-A向的剖视图；

图3为本实用新型在沉淀煤泥工作状态下的结构示意图；

图4为卡钩与卡柱配合连接关系的俯视图。

图中：1、进水管；2、箱体；21、沉淀箱；22、吸水箱；3、出水管；4、隔板；5、溢水口；61、第一连接孔；62、第二连接孔；7、结构钢架；8、卡柱；9、脚柱；10、转轴；11、连接板；12、缓冲曲面；13、卡钩。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作详细的说明：

如图1和图2所示，一种煤矿用泥水分离器，包括进水管1、箱体2、出水管3和结构钢架7，箱体2的顶部开口，用于往外排出沉淀后的煤泥，箱体2的内部中间焊接有一块与箱体2等高的隔板4，通过隔板4将箱体2分隔成沉淀箱21和吸水箱22两部分。在隔板4上靠近隔板4顶部的区域开设有一个溢水口5，溢水口5将沉淀箱21和吸水箱22连通，这样沉淀箱21中的水就可以通过溢水口5进入吸水箱22中再一次进行煤泥沉淀。在沉淀箱21与隔板4平行的一侧开设有第一连接孔61，第一连接孔61与进水管1的一端连通，进水管1的另一端与排水管路连通，通过这样的连接方式可以让排水管路中的煤泥水流入沉淀箱21中进行煤泥沉淀；在吸水箱22与隔板4平行的一侧开设有第二连接孔62，第二连接孔62与出水管3的一端连通，出水管3的另一端伸入顺槽临时水仓中，通过这样的连接方式可以让吸水箱22中的水排入顺槽临时水仓中。沉淀箱21和吸水箱22侧面开设的第一连接孔61和第二连接孔62的位置均靠近箱体2顶部的区域，这样有利于沉淀更多的煤泥。另外，将沉淀箱21开设第一连接孔61的一侧的内壁设置成缓冲曲面12结构，并且在缓冲曲面12上开设凹凸的纹路，这样设置的目的是为了减缓从进水管1不断流入的水对沉淀箱21中已经沉淀的煤泥的冲搅，可确保煤泥的更好沉淀。

如图1、图3和图4所示，箱体2的上端面大于下端面，并且沿平行于隔板4的平面截开箱体2得到的截面形状为直角梯形截面，箱体2焊接在转轴10上，转轴10与焊接在结构钢架7两侧的连接板11连接，这样，给箱体2施加一个力，就可以使箱体2绕转轴10做弧形运动，当需要沉淀煤泥时，让箱体2的顶端与地面保持水平状态，当煤泥沉淀完需要排除箱体2中的煤泥时，让箱体2绕转轴10转动后倾斜，便于将煤泥挖出装车。当然，如图4所示，为了让箱体2在沉淀煤泥时能够稳定的保持在水平位置，本实用新型在箱体2中与隔板4垂直的一侧的靠近箱体2底部区域的位置还焊接有L形的卡钩13，同时，在结构钢架7的一侧上铰接有与卡钩13相匹配的卡柱8，卡柱8的底部与结构钢架7铰接，通过转动卡柱8将卡柱8与卡钩13进行配合实现对箱体2位置的锁定和解锁，具体的说，即当需要沉淀煤泥时，将箱体2翻转至水平状态，通过旋转卡柱8卡进箱体2上的卡钩13，进而确保沉淀煤泥的时候，箱体2锁定不动。当煤泥沉淀完成，需要让箱体2倾斜排泥时，只需转动卡柱8，将其从L形卡钩13中移出去即可实现对箱体2位置的解锁。

如图1所示，结构钢架7由钢管首尾焊接组成矩形框架，并且在结构钢架7的底部焊接有用于与地面固定连接的脚柱9，通过脚柱9与地面的固定连接，可保证泥水分离器本身的稳固性。箱体2由钢板焊接组成，加工方便，容易实施，而且成本也低。

本实用新型的一种操作方式为：在进行煤泥沉淀时，工人先手动给箱体2施加压力，使得箱体2绕转轴10转动至箱体2的顶部与地面平行后，通过箱体2侧面的卡钩13与结构钢架7上的卡柱8卡接将箱体2固定。然后煤泥水通过进水管1进入沉淀箱21，煤泥水在沉淀箱21内经过沉淀后，大量煤泥沉淀在沉淀箱21中，水通过溢水口5进入吸水箱22，进入吸水箱22的水在吸水箱22中再一次进行煤泥沉淀后，水通过出水管3排进顺槽临时水仓中。最后打开卡钩13与卡柱8之间的卡接，将箱体2绕转轴10转动至倾斜后，将箱体2中的煤泥直接装车运走。

Claims (10)

1.一种煤矿用泥水分离器，其特征在于：包括进水管(1)、箱体(2)、出水管(3)和结构钢架(7)，所述箱体(2)顶部开口，箱体(2)内设置有隔板(4)，所述隔板(4)将箱体(2)分隔成沉淀箱(21)和吸水箱(22)两部分；所述隔板(4)上开设有溢水口(5)，所述沉淀箱(21)与吸水箱(22)之间通过溢水口(5)连通；所述沉淀箱(21)的侧壁上开设有第一连接孔(61)，所述进水管(1)的一端与排水管路连通，进水管(1)的另一端与沉淀箱(21)之间通过第一连接孔(61)连通；所述吸水箱(22)的侧壁上开设有第二连接孔(62)，所述出水管(3)的一端与吸水箱(22)之间通过第二连接孔(62)连通，出水管(3)的另一端与顺槽临时水仓连通；

所述结构钢架(7)上固定有两相对设置的连接板(11)，两连接板(11)之间支承有转轴(10)，所述箱体(2)底部与转轴(10)固定连接，所述箱体(2)的一侧靠近底部处设置有卡钩(13)，所述结构钢架(7)的一侧设置有卡柱(8)，所述卡柱(8)与卡钩(13)配合。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用泥水分离器，其特征在于：所述沉淀箱(21)开设第一连接孔(61)的一侧的内壁为缓冲曲面(12)结构。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用泥水分离器，其特征在于：所述缓冲曲面(12)上开设有凹凸纹路。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用泥水分离器，其特征在于：所述溢水口(5)开设在靠近隔板(4)顶部的位置。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用泥水分离器，其特征在于：所述卡钩(13)为L形，所述卡柱(8)铰接在结构钢架(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用泥水分离器，其特征在于：所述第一连接孔(61)和第二连接孔(62)均开设在沉淀箱(21)和吸水箱(22)侧壁靠近顶部的位置。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用泥水分离器，其特征在于：所述箱体(2)底端横截面小于顶端横截面，沿平行于隔板(4)的平面截开箱体得到形状为直角梯形的截面。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿用泥水分离器，其特征在于：所述结构钢架(7)的底部固定连接有脚柱(9)。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿用泥水分离器，其特征在于：所述结构钢架(7)由钢件首尾连接围成矩形框架。

10.根据权利要求1所述的一种煤矿用泥水分离器，其特征在于：所述箱体(2)由钢板焊接组成。